一种改进的辐射管换热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热交换装置领域，涉及一种改进的辐射管换热装置，特别适用于使用石化燃料进行热处理的行业，实现烟气余热回收。
【背景技术】
[0002]目前市场上利用燃气辐射管进行热处理较为普遍，出于节能降耗的考虑，大多通过辐射管换热器利用自身燃烧后产生的烟气对助燃空气经行预热。传统的辐射管换热器为单级换热，例如，中国发明专利申请N0.201210197143.8提供了一种‘空气旋流喷射辐射管换热器’。这类单级换热结构换热面积较小，换热效率有限，一般1050°C的烟气经过辐射管换热器后，预热后空气温度最多到350°C左右，换热后烟气温度则多在680°C左右。随着市场的发展，传统辐射管换热器已逐渐不能满足节能要求，烟气余热的不充分利用会造成能耗、成本居高不下，提高换热效率是新型辐射管换热器研究开发的重点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进的辐射管换热装置，采用双级或多极换热，能够提高传统辐射管换热器的换热效率，同时节约空间和成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]本实用新型提供一种改进的辐射管换热装置，该辐射管换热装置包括完成两级换热的第一级换热管和第二级换热管；
[0006]各级换热管从内向外依次布置有内管、翅片管和外管，两个外管互相连接，两个外管的开口端分别为烟气进口 I和烟气出口6;两个外管的连接端附近分别开有进入内管的空气进口 10和空气出口 5，完成待换热空气在换热管内部的多次折返流动。
[0007]该装置中，烟气的流动方向依次为:第一烟气通道a—第二烟气通道b;空气的流动方向依次为:第一空气通道c—第二空气通道d—第三空气通道e—第四空气通道f。
[0008]所述第一级换热管包括烟气进口1、第一外管2、第一翅片管3、第一内管4和空气出口 5 ；第一外管2的开口端设置有烟气进口 I;第一翅片管3的一端为密封端，另一端为连接端;第一内管4的一端为开口端，另一端设置有空气出口 5，空气出口 5依次穿过第一翅片管
3、第一外管2;
[0009]所述第二级换热管包括烟气出口6、第二外管7、第二翅片管8、第二内管9和空气进口 10;第二外管7的一端设置有烟气出口 6，另一端为连接端并与第一外管2的连接端气密连接;第二翅片管8的一端为密封端，另一端为连接端并与第一翅片管3的连接端气密连接;第二内管9的一端为开口端，另一端设置有空气进口 10，空气进口 10依次穿过第二翅片管8、第二外管7。
[0010]所述烟气进口I连接辐射管K;烟气出口 6连接排烟管道L;空气进口 10连接空气管道M;空气出口 5连接燃烧器管道N。
[0011]所述第一级换热管与第二级换热管之间的夹角α为45?180度。
[0012]优选地，所述第一级换热管与第二级换热管垂直连接。
[0013]所述烟气进口 1、烟气出口 6、空气进口 10和空气出口 5均可根据外接设备的不同采取不同的方位和接口形式。
[0014]空气进口10和空气出口 5可分别设置在不同外管或同一外管的侧面或端部。
[0015]所述第一翅片管3与辐射管K、第一外管2之间构成第一烟气通道a;第二翅片管8与第二外管7之间构成第二烟气通道b;第二内管9内的气流通道为第一空气通道c;第二翅片管8与第二内管9之间构成第二空气通道d;第一翅片管3与第一内管4之间构成第三空气通道e ;第一内管4内的气流通道为第四空气通道f;其中，第一烟气通道a与第二烟气通道b连通;第一空气通道c与第二空气通道d连通，第二空气通道d与第三空气通道e连通，第三空气通道e与第四空气通道f连通;空气通道与烟气通道之间互不相通。
[0016]所述该装置进一步包括第三级换热管或更多级换热管。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型采取多级换热增加换热面积，提高辐射管换热器的换热效率，灵活设计适应性强，节约空间，降低能耗，降低成本，减小了烟气对环境的影响，提高了产品的竞争力。1050°C的烟气经过本实用新型换热后，预热后空气温度可达580°C左右，换热后烟气温度可到350°C左右。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型换热装置的正视图；
[0020]图2为图1的左视图；
[0021]图3是图2的A-A向剖视图；
[0022]图4是图1的B-B向剖视图；
[0023]图5是图1的C-C向剖视图；
[0024]图6是本实用新型实施例2空气进出口调整示意图；
[0025]图7是本实用新型实施例3烟气进出口调整示意图；
[0026]图8是本实用新型实施例4的结构示意图，其第一级换热管和第二级换热管呈直线连接。
[0027]其中的附图标记为:
[0028]I烟气进口2第一外管
[0029]3第一翅片管4第一内管
[0030]5空气出口6烟气出口
[0031]7第二外管8第二翅片管
[0032]9第二内管10空气进口
[0033]a第一烟气通道b第二烟气通道
[0034]c第一空气通道d第二空气通道
[0035]e第三空气通道f第四空气通道
[0036]K辐射管L排烟管道
[0037]M空气管道N燃烧器管道
[0038]α第一级换热管与第二级换热管之间的夹角
[0039]注:
[0040]第一烟气通道a为第一翅片管与辐射管、第一外管之间的气流通道；
[0041]第二烟气通道b为第二翅片管与第二外管之间的气流通道；
[0042]第一空气通道c为第二内管内的气流通道；
[0043]第二空气通道d为第二翅片管与第二内管之间的气流通道；
[0044]第三空气通道e为第一翅片管与第一内管之间的气流通道；
[0045]第四空气通道f为第一内管内的气流通道。
【具体实施方式】
[0046]本实用新型提供一种改进的辐射管换热装置，如图1-3所示，该辐射管换热装置包括第一级换热管和第二级换热管；
[0047]如图4所示，第一级换热管包括烟气进口1、第一外管2、第一翅片管3、第一内管4和空气出口 5;
[0048]第一外管2的一端设置有烟气进口I，另一端为连接端，第一外管2套于第一翅片管3的外侧;第一翅片管3的一端为密封端，另一端为连接端，第一翅片管3套于第一内管4的外侦L第一内管4的一端为开口端，另一端设置有空气出口 5，并依次穿过第一翅片管3、第一外管2;
[0049]如图5所示，第二级换热管包括烟气出口6、第二外管7、第二翅片管8、第二内管9和空气进口 10;
[0050]第二外管7的一端设置有烟气出口6，另一端为连接端并与第一外管2的连接端气密连接，第二外管7套于第二翅片管8的外侧;第二翅片管8的一端为密封端，另一端为连接端并与第一翅片管3的连接端气密连接，第二翅片管8套于第二内管9的外侧;第二内管9的一端为开口端，另一端设置有空气进口 10，并依次穿过第二翅片管8、第二外管7。
[0051 ]烟气进口 I接辐射管K;烟气出口 6接排烟管道L;空气进口