定影装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种用于将显影剂定影在记录片材上的定影装置。
【背景技术】
[0002]—直以来，作为定影装置，公知在与环状带的内周面接触的夹持部件和加压辊之间夹持环状带，在环状带和加压辊之间所形成的夹持部将记录片材沿预定的传送方向传送并将显影剂像热定影在记录片材上的结构。
[0003]在这样的定影装置中，例如专利文献I所公开地，具有:加热器，在环状带的内侧发热；以及反射部件，配置在夹持部件和加热器之间，并将来自加热器的热量向环状带的内周面反射。
[0004]该反射部件具备:中央部，具有反射来自加热器的热量的反射面;上游延伸部，在传送方向上从中央部的上游端向上游延伸；以及下游延伸部，在传送方向上从中央部的下游端向下游延伸。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:美国专利公开2012/0008971号公报(FIG.23)
【实用新型内容】
[0008]上述以往的定影装置构成为由反射部件反射的加热器的热量分别均匀地分散在环状带的内周面的上述传送方向上的上游区域以及上述传送方向上的下游区域。在环状带的内周面的上述下游区域中蓄热的热量难以高效地向夹持部传送，从而难以使显影剂像良好地定影在记录片材上。
[0009]因此，本实用新型的目的在于，使显影剂像良好地定影在记录片材上。
[0010]本实用新型的定影装置的一个方式为，具备:环状带;夹持部件，在所述环状带的内侧延伸;支承部件，在与所述夹持部件之间夹持所述环状带，并在与所述环状带之间形成夹持部;加热器，在所述环状带的内侧发热；以及反射部件，配置于所述夹持部件和所述加热器之间，将来自所述加热器的热量向所述环状带的内周面反射，在所述夹持部将记录片材沿预定的传送方向传送并将显影剂像定影在记录片材上，其中，所述反射部件具有中央部、上游延伸部以及下游延伸部，所述中央部具有反射来自所述加热器的热量的反射面，所述上游延伸部在所述传送方向上从所述中央部的上游端弯曲并向上游侧延伸，所述下游延伸部在所述传送方向上从所述中央部的下游端弯曲并向下游侧延伸，所述上游延伸部在从所述夹持部件朝向所述支承部件的方向上比所述下游延伸部靠近所述支承部件，所述中央部的反射面具有倾斜面，该倾斜面以随着朝向所述传送方向的上游而在从所述夹持部件朝向所述支承部件的方向上向所述支承部件靠近的方式倾斜。
[0011]另外，也可以是，所述上游延伸部在从所述夹持部件朝向所述支承部件的方向上比所述下游延伸部靠近所述支承部件预定距离，所述预定距离处于I?30mm的范围内。
[0012]另外，也可以是，所述预定距离处于I?20mm的范围内。
[0013]另外，也可以是，所述预定距离处于I?1mm的范围内。
[0014]另外，也可以是，所述倾斜面至少从所述加热器的所述传送方向上的下游侧延伸到所述夹持部的所述传送方向上的中央，所述反射部件的所述倾斜面进一步越过所述夹持部的所述中央而向所述传送方向上的上游侧延伸。
[0015]另外，也可以是，所述反射部件的所述倾斜面具有:第一倾斜面；以及第二倾斜面，配置于所述第一倾斜面的所述传送方向上的上游侧且相对于所述传送方向的倾斜比所述第一倾斜面小。
[0016]另外，也可以是，所述加热器在所述环状带的内侧是在所述环状带的从一方的开口朝向另一方的开口的长度方向上细长的形状，所述反射部件的所述反射面在从所述长度方向观察时是向远离所述加热器的方向凹陷的凹形状。
[0017]另外，也可以是，所述反射部件为包含金属板的反射板，所述反射板的厚度处于
0.05?5mm的范围，所述夹持部件为包含金属板的夹持板，所述夹持板的厚度处于0.05?5mm的范围。
[0018]另外，也可以是，所述支承部件包含辊，所述夹持部件在所述环状带的长度方向上比所述环状带长，所述反射部件在所述环状带的长度方向上比所述环状带长，所述加热器在所述环状带的长度方向上比所述环状带长，所述上游延伸部为沿所述传送方向延伸的上游凸缘，所述下游延伸部为沿所述传送方向延伸的下游凸缘。
[0019]另外，也可以是，所述夹持部的所述传送方向上的上游端配置于所述加热器的上游侧，所述夹持部的所述传送方向上的下游端配置于所述加热器的下游侧。
[0020]另外，也可以是，所述定影装置还具备配置在所述反射部件和所述夹持部件之间的金属框架，所述金属框架在所述环状带的长度方向上比所述环状带长，所述金属框架形成向从所述支承部件朝向所述夹持部件的方向开口且沿所述长度方向延伸的凹槽，所述反射部件的所述倾斜面的至少一部分配置于所述金属框架的所述凹槽内。
[0021]另外，也可以是，所述金属框架具有:上游壁，向所述反射部件的所述上游延伸部延伸，并具有与所述上游延伸部相对的前端；以及下游壁，向所述反射部件的所述下游延伸部延伸，并具有与所述下游延伸部相对的前端，所述金属框架的下游壁在从所述支承部件朝向所述夹持部件的方向上比所述金属框架的上游壁长。
[0022]另外，也可以是，所述反射部件具有:上游被固定部，从所述上游延伸部的所述传送方向上的上游端弯曲并延伸，朝向所述支承部件越过所述金属框架的所述上游壁的所述前端地延伸；以及下游被固定部，从所述下游延伸部的所述传送方向上的下游端弯曲并延伸，朝向所述支承部件越过所述金属框架的所述下游壁的所述前端地延伸，所述反射部件的所述上游被固定部在第一位置被固定于所述金属框架的所述上游壁，所述反射部件的所述下游被固定部在所述第二位置被固定于所述金属框架的所述下游壁，所述第一位置在从所述夹持部件朝向所述支承部件的方向上比所述第二位置靠近所述支承部件。
[0023]另外，也可以是，所述定影装置还具备配置在所述金属框架和所述夹持部件之间并支撑所述夹持部件的树脂框架，所述树脂框架在所述环状带的长度方向上比所述环状带长，所述树脂框架形成向从所述支承部件朝向所述夹持部件的方向开口且沿所述长度方向延伸的凹槽，所述金属框架的至少一部分配置于所述树脂框架的所述凹槽内。
[0024]另外，也可以是，所述树脂框架为液晶塑料框架、氟系树脂框架中的至少一个。
[0025]另外，也可以是，所述树脂框架具有:上游壁，向所述反射部件的所述上游延伸部延伸，并具有与所述上游延伸部相对的前端；以及下游壁，向所述反射部件的所述下游延伸部延伸，并具有与所述下游延伸部相对的前端，所述树脂框架的下游壁在从所述支承部件朝向所述夹持部件的方向上比所述树脂框架的上游壁长。
[0026]另外，也可以是，所述反射部件具有:上游被固定部，从所述上游延伸部的所述传送方向上的上游端弯曲并延伸，朝向所述支承部件越过所述树脂框架的所述上游壁的所述前端地延伸；以及下游被固定部，从所述下游延伸部的所述传送方向上的下游端弯曲并延伸，朝向所述支承部件越过所述树脂框架的所述下游壁的所述前端地延伸，所述反射部件的所述上游被固定部在第一位置被固定于所述树脂框架的所述上游壁，所述反射部件的所述下游被固定部在所述第二位置被固定于所述树脂架的所述下游壁，所述第一位置在从所述夹持部件朝向所述支承部件的方向上比所述第二位置靠近所述支承部件。
[0027]根据本实用新型，与环状带的内周面的下游区域相比，能够向环状带的内周面的上游区域更有效地供给热量，因此能够使显影剂像良好地定影在记录片材上。
【附图说明】
[0028]图1为打印机I的概要图。
[0029]图2为定影装置5的中央剖视图。
[0030]图3为结构体ASSY和其附近的放大图。
[0031 ]图4为将反射板56和其附近放大的图。
[0032]图5为从传送方向(FD)的上游观察结构体ASSY的分解立体图。
[0033]图6为从传送方向(FD)的下游观察反射板56的立体图。
[0034]图7为变形例I的定影装置5的中央剖面。
[0035]图8为从传送方向(FD)的上游侧观察变形例2的反射板56的图。
[0036]图9为变形例3的结构体ASSY的分解立体图。
【具体实施方式】
[0037]参照适当的附图对本实用新型的一个实施方式详细地进行说明。另外，在以下的说明中，首先，对具备定影装置5的电子照相方式的打印机I的概要进行了说明，之后说明定影装置5的详细内容。
[0038]<打印机I的概要结构>
[0039]首先，说明打印机I的概要结构。如图1所示，打印机I具备壳体10。打印机I还具备在壳体10的内部配置的供纸装置2、转印装置3、曝光装置4以及定影装置5。打印机I还具备排纸装置9。
[0040]供纸装置2具备托盘21、拾取辊23、供纸辊241、与供纸辊241相邻的从动辊243、定位辊251以及与定位辊251相邻的从动辊253。转印装置3具备感光鼓31和能够在与感光鼓31之间形成转印夹持部的转印辊33。曝光装置4具备半导体激光器以及透镜。定影装置5具备环状带51以及能够在与环状带51之间形成定影夹持部的加压辊PR。排纸装置9具备排纸辊91、与排纸辊91相邻的从动辊93以