模块化灯箱的制作方法_2

文档序号:10283131阅读:来源:国知局
件具有较好的整体性,整个光源组件平整,进而使得光源组件上各个位置发光均匀,提高灯箱的展示效果;另一方面,LED光源条之间的安装和拆卸都极为方便,不需要再采用其他的连接件进行连接,降低制造难度的同时,也降低了装配难度和制造成本,而且也方便了后期的更换和维修。
[0036]作为优选,每一个所述卡榫包括有若干间隔设置的卡榫节段。
[0037]在本申请的上述方案中,将卡榫设置为若干卡榫节段,在保证相邻LED光源条可靠配合的同时,使得相邻两根LED光源条之间存在有间隙,在灯箱工作时,光源组件发光,LED光源条上的产生的热量可以从间隙交换出去,进而提高了光源组件的散热能力,进一步提高了本申请灯箱的可靠性。
[0038]作为优选,所述卡榫的高度大于所述卡槽的深度,使卡榫端部与卡槽底部之间存在有间隙。
[0039]在本申请的上述方案中,在卡榫端部与卡槽底部之间存在间隙,进一步的提高了光源组件的散热能力,也进一步的提高了本申请灯箱的可靠性。
[0040]作为另一优选,所述光源组件包括若干并排设置的LED光源条,所述LED光源条可拆卸的设置在所述凸起上。
[0041]在本申请的上述方案中,各根LED光源条可拆卸的设置在凸起上,在进行后期维护和维修时,可以只针对需要更换的LED光源条进行拆除更换,进而方便后期维修。
[0042]作为优选,所述LED光源条与所述凸起通过螺栓连接。
[0043]作为优选,所述电源模块包括若干内接模块和外接模块,每一个所述LED光源条对应的与一个内接模块可拆卸的导电连接,所述外接模块与所述内接模块导电连接,并与外部电源导电连接。
[0044]在本申请的上述方案中,每一个所述LED光源条对应的与一个内接模块可拆卸的导电连接,所述外接模块与所述内接模块导电连接,并与外部电源导电连接,首先是使得在制作时和搬移运输时,内接模块和LED光源条以及外接模块可以成组制造运输,降低制造成本和运输成本,另一方面,在使用过程中,当其中一个LED光源条或内接模块故障时,并不会对其他LED光源条造成影响,进一步的保证了本申请灯箱的可靠性;而在后期维修时,故障LED光源条被取出时连同与其对应的内接模块也被一起取出,在外部进行导线的拆除和安装更换,如此,也方便了灯箱的后期维修工作。
[0045]作为优选,所述内接模块设置在各自对应的LED光源条上。
[0046]在本申请的上述方案中,内接模块设置在各自对应的LED光源条上,进一步的方便了搬移运输和后期的维修维护工作。
[0047]作为优选,所述外接模块固定在所述底板上。
[0048]在上述方案中,外接模块固定在底板上,使得灯箱内部空间整洁,规整,方便各个模块之间的配合和连接。
[0049]作为优选,所述内接模块与所述外接模块之间通过导线连接,所述导线具有预留长度,保证所述光源组件在与导线连接的情况下能够被提起合适高度,保证导线连接的顺利进行。
[0050]综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
[0051 ] 1、本申请的模块化灯箱,将灯箱分为面板模块、照明模块和底框模块,在实际制造时,分模块制造,然后再将各个模块搬移运输至待安装现场进行安装施工,首先是降低了制造难度,而且还方便了搬移运输,降低了搬运难度;
[0052]2、在后期维护中,直接对故障模块进行跟换即可,所以也方便了更换;
[0053]3、在进行画布更换时,拆卸下面板模块后可以搬移至不阻碍交通的安全位置进行画布的更换,在更换完成后又再安装,如此,也方便了画布的更换,而且还降低了画布更换的危险。
【附图说明】
[0054]图1为本申请分体结构示意图;
[0055]图2为LED光源条与内接模块连接的结构示意图;
[0056]图3为底框模块设置凸起的结构示意图;
[0057]图4为LED光源条上卡槽与卡榫的结构示意图,
[0058]图中标记:1-面板模块,2-照明模块,3-底框模块,4-底板,5-侧板,6-面板,7_导光板,8-通槽,9-翼缘,10-电源模块,11-光源组件,12-内接模块,13-外接模块,14-凸起,15-支架,16-LED光源条,17-卡榫,18-卡槽。
【具体实施方式】
[0059]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0060]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0061 ] 实施例1:如图1-4所示,
[0062]一种模块化灯箱,包括:
[0063]面板模块1:用于夹持灯箱的画布,使画布平整铺设在灯箱上;
[0064]照明模块2:用于为画布提供照明;
[0065]底框模块3,用于与外部安装结构连接,实现对灯箱的安装,所述底框模块3还与所述面板模块I和照明模块2相配合,实现面板模块I和照明模块2的安装。
[0066]本实施例的模块化灯箱,将灯箱分为面板模块1、照明模块2和底框模块3,在实际制造时,分模块制造,然后再将各个模块搬移运输至待安装现场进行安装施工,如此,首先是降低了制造难度,而且还方便了搬移运输,降低了搬运难度,而在后期维护中,直接对故障模块进行跟换即可,所以也方便了更换,在进行画布更换时,拆卸下面板模块I后可以搬移至不阻碍交通的安全位置进行画布的更换,在更换完成后又再安装,如此,也方便了画布的更换,而且还降低了画布更换的危险。
[0067]实施例2:如图1-4所示,
[0068]如实施例1所述的模块化灯箱,所述底框模块3包括有用于与外部安装结构连接的底板4和设置在所述底板4上的侧板5,所述面板模块I与所述侧板5相配合形成闭合空腔,所述照明模块2布置在所述空腔内,所述面板模块I包括有面板6和导光板7,所述面板6和导光板7为相对固定的整体式结构,所述面板6和导光板7之间设置有用于放置画布的通槽8,所述侧板5与所述面板模块I配合的端部向外翻边形成与所述面板模块I连接的翼缘99,所述翼缘99与面板模块I之间通过螺栓连接,所述照明模块2包括有电源模块10和光源组件11,所述电源模块10可拆卸的设置在所述光源组件11上形成相对固定的整体式结构。
[0069]在上述方案中,照明模块2被封装的空腔内,提高了照明模块2的安全性,避免意外的碰撞损坏,通过在面板模块I上设置放置画布的通槽8,进一步的方便了画布的取出和装入,而且,画布放置在通常内,与外部隔开,首先是避免了画布被划伤的,而且,还使得画布具有更好的平整度,提高展示质量,面板模块I与翼缘9连接,进一步的方便了面板模块I的安装和拆卸。
[0070]在上述方案中,电源模块10与光源组件11为整体式的结构,也就是说在制造和搬移运输过程中,可以同时制造和搬移运输电源模块10合光源组件11,减少灯箱的模块数量,在保证搬移方便的前提下,进一步的提高搬移效率,再一方面,安装或更换照明模块2时,电源模块10和光源组件11同时被装入或取出,使得光源组件11和电源模块10的连接可以在灯箱外部进行操作,进一步的方便后续的维修工作。
[0071 ]作为优选,所述照明模块2可拆卸的设置在所述底板4上。
[0072]在上述方案中,照明模块2可拆卸的设置在底板4上,方便照明模块2的后续维修工作。
[0073]作为另一优选方案,所述底板4上设置有支架15,所述照明模块2可拆卸的设置在所述支架15上,使所述照明模块2与所述底板4隔开。
[0074]在本实施例的上述方案中,照明模块2不仅方便维修,而且由于照明模块2与底板4隔开,还保证照明模块2的具有良好的散热效果,而且由于照明模块2与底板4之间间隙的存在,也进一步方便了照明模块2的装入和取出。
[0075]作为另一优选方案,所述侧板5的内壁设置
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