脊柱关节面刮刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及外科手术器械技术领域，尤其是涉及一种脊柱关节面刮刀。
【背景技术】
[0002]由于脊柱关节位置比较深，其周围比邻许多重要的解剖结构。例如，对于寰枢椎关节而言，其后方为C2神经根，外侧为椎动脉，内侧为脊髓，前方为咽后壁，若在手术过程中需要对寰枢椎关节面进行处理时，及有可能误伤周围的解剖部件。
[0003]目前，针对脊柱关节面的处理，手术中一般采用刮匙或磨钻等传统的手术器械来进行。在需要处理寰枢椎关节时，需要切开关节后纤维环后用刮匙或磨钻去除关节突软骨终板，操作极其危险，刮匙和磨钻操作过程中可控性低，一旦误伤周围解剖结构，会导致严重并发症。而且颅底凹陷患者寰枢椎关节常为畸形状态，用刮匙和磨钻难以将关节软骨处理满意。采用传统的刮匙或磨钻不仅操作复杂，而且可控性非常低，增加了手术风险。
[0004]因此，非常有必要设计一种能够简化操作步骤、提高可控性、降低手术风险的脊柱关节面刮刀。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种能够简化操作步骤、提高可控性、降低手术风险的脊柱关节面刮刀，旨在克服现有技术中的缺陷，从而简化手术操作步骤、提高手术的可控性，防止手术过程中伤及周围解剖结构。
[0006]本实用新型所提供的脊柱关节面刮刀包括刀杆和刀头，所述刀头包括六个表面，其中第一表面与第二表面相对设置，第三表面与第四表面相对设置，第五表面与第六表面相对设置，所述第一表面与所述第二表面之间的距离小于所述第三表面与所述第四表面之间的距离;所述第一表面和所述第二表面上分别设置有第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽和所述第二条形槽均沿着所述刀头的长度方向延伸设置;所述第一条形槽的槽面与所述第三表面之间界定形成第一刀刃，所述第二条形槽的槽面与所述第四表面之间界定形成第二刀刃；所述第五表面连接在所述刀杆的端面上，使所述刀杆和所述刀头共轴设置，并且所述刀杆的长度方向与所述刀头的长度方向一致。
[0007]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述第六表面设置为圆弧面。
[0008]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述脊柱关节面刮刀还包括第三刀刃和第四刀刃，所述第三刀刃由所述第三表面与所述第二条形槽的槽面界定形成，所述第四刀刃由所述第四表面与所述第一条形槽的槽面界定形成。
[0009]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述第一刀刃与所述第三刀刃共面设置，所述第二刀刃与所述第四刀刃共面设置。
[0010]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述第三表面与所述第四表面平行。
[0011]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述第三表面与所述第四表面之间的距离是 2_4cn1
[0012]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述刀头是钢制的。
[0013]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述脊柱关节面刮刀还包括限位环，所述限位环安装在所述刀头与所述刀杆之间。
[0014]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述脊柱关节面刮刀还包括刀柄，所述刀柄连接在所述刀杆上远离所述刀头的一端，并与所述刀杆共轴设置。
[0015]如上所述的脊柱关节面刮刀，优选地，所述第一条形槽的槽底设置有第一加强筋，所述第二条形槽的槽底设置有第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋均沿着所述刀头的长度方向延伸设置。
[0016]采用本实用新型所提供的脊柱关节面刮刀，在处理脊柱关节面时，首先将刀头插入两个关节面之间，通过转动手柄带动刀头转动，在刀头转动的同时，刀头上的刀刃即可对关节面进行刮除，不需要其它多余的动作，操作及其简单，而且可以通过刀刃的高度来进行限深，提高手术的可控性。因此，本实用新型所提供的脊柱关节面刮刀简化了手术操作步骤，提高了手术的可控性，有效地避免了手术过程中对周围解剖结构的误伤，提高了手术的安全系数，避免了严重手术并发症的产生。
【附图说明】
[0017]下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
[0018]图1是本实用新型的脊柱关节面刮刀优选实施例的示意图。
[0019]图2是图1中A区域的放大图。
[0020]图3是图2的左视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]图1是本实用新型的脊柱关节面刮刀优选实施例的示意图；图2是图1中A区域的放大图；图3是图2的左视图。结合图1、图2和图3所示，在优选实施例中，本实用新型所提供的脊柱关节面刮刀包括刀杆11、刀头12和刀柄13，所述刀杆11、所述刀头12和所述刀柄13共轴设置，所述刀头12连接在所述刀杆11的第一端(图1中的左端)，所述刀柄13连接在所述刀头12的第二端。当操作者转动所述刀柄13时，可以带动所述刀杆11和所述刀头12进行共轴转动。所述刀杆11、所述刀头12和所述刀柄13之间可以通过常规的固定连接方式进行连接，例如焊接、螺纹连接等，也可以通过铸造等方式一体成形连接，例如，所述刀头12和所述刀杆11可以通过不锈钢一体浇铸成型。
[0023]所述刀头12包括六个表面，其中第一表面21与第二表面22相对设置，第三表面23与第四表面24相对设置，第五表面25与第六表面26相对设置，所述第一表面21与所述第二表面22之间的距离小于所述第三表面23与所述第四表面24之间的距离。优选地，所述第三表面23与所述第四表面24之间的距离是2-4cm。所述第一表面21和所述第二表面22上分别设置有第一条形槽41和第二条形槽42，所述第一条形槽41和所述第二条形槽42均沿着所述刀头12的长度方向延伸设置。所述脊柱关节面刮刀还包括四个刀刃，分别是第一刀刃31、第二刀刃32、第三刀刃33和第四刀刃34，其中:所述第一刀刃31是由所述第一条形槽41的槽面与所述第三表面23共同界定形成的，所述第二刀刃32是由所述第二条形槽42的槽面与所述第四表面24之间共同界定形成的，所述第三刀刃33由所述第三表面23与所述第二条形槽42的槽面界定形成的，所述第四刀刃34由所述第四表面24与所述第一条形槽41的槽面界定形成的。优选地，所述第五表面25连接在所述刀杆11的端面上，使所述刀杆11和所述刀头12共轴设置，并且所述刀杆11的长度方向与所述刀头12的长度方向一致，从而实现了所述刀头12与所述刀杆11的连接。所述第六表面26可以设置为圆弧面，可以防止在实际使用过程中出现划伤的现象。
[0024]优选地，在实际制造过程中，所述刀头12可以