一处发生破损，其他滤网还能继续使用。此外，当需要对滤网中的杂质进行清除时，通过打开底端滤网3，将活动式滤网4从壳体I内取出即可，清理完毕后，再将活动式滤网4放入壳体I内，关闭底端滤网3即可进行新一轮的过滤过程。可见，本实用新型实施例提供的空气过滤器，其过滤效果好，过滤效率高且易清除滤网内的杂质，利于提高真空加热炉的工作效率，便于规模化推广应用。
[0040]具体地，顶端滤网2的网眼规格为0.3-0.6mm X 0.3-0.6mm的菱形，优选为0.5mm X0.5mm的菱形。活动式滤网4的网眼规格为0.8-1.2mm X 0.8-1.2mm的正方形或者0.6-1.0mmX 1.2-1.5mm的长方形，优选为Imm X Imm的正方形或者0.8mm X 1.4mm的长方形。底端滤网3的网眼规格为具有2-4_孔径的圆孔形，优选为具有3_孔径的圆孔形。通过如上设置，能够实现对空气中的杂质进行分级脱除，提高过滤效果及过滤效率。
[0041 ]在此基础上，具体地，壳体I由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为380-420臟，宽度为280-320111111，高度为100-1401]1111，优选由厚度为0.81111]1的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为400mm，宽度为300mm，高度为120mm的不锈钢板一体成型成长方体形。顶端滤网2由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为380-420mm，宽度为280-320mm，优选厚度为0.8mm，长度为400mm，宽度为300mm。活动式滤网由厚度为
0.6-1.0111111的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为370-410111111，宽度为280-320111111，优选厚度为0.8mm，长度为395mm，宽度为295mm。底端滤网3由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为390-430臟，宽度为280-3201111]1，且位于底端滤网3的前端的挡板301的高度为110_150mm，优选地，底端滤网3的厚度为0.8mm，长度为410mm，宽度为300mm，挡板301的高度为130_。如上规格的空气过滤器适应于本领域常见的真空加热炉。
[0042]进一步地，根据实际待过滤的空气含杂量的多少，本实用新型实施例通过在壳体I内设置至少一个活动式滤网4来提高过滤效果，例如活动式滤网4的数目可以为2个、3个、4个等。作为优选，活动式滤网4的数目为2个，对应地，导向板5的数目为4个，分别在壳体I内部形成上层导向板和下层导向板;上层导向板距离顶端滤网2的高度为25-35mm，下层导向板距离底端滤网3的高度为45-55mm，该导向板5为长方体形不锈钢板，厚度为0.6-1.0mm，长度为260-300mm，宽度为8-12mm;通过焊接方式将导向板5分别焊接在壳体I左侧壁和右侧壁上对应位置处，以形成上层导向板和下层导向板;活动式滤网4分别放置在上层导向板及下层导向板上，如此设置不仅保证其为活动式滤网4提供支撑作用，方便将活动式滤网4推进或拉出壳体I，来对滤网上的杂质进行清理，而且，还不影响活动式滤网4的过滤面积。
[0043]具体地，本实用新型实施例在壳体I后侧壁的端部两侧分别设置一个合页，并使这两个合页与底端滤网3的后端两侧连接，来实现底端滤网3的后端与壳体I后侧壁之间的可转动连接。如此设置，以便于在进行过滤工作时，使底端滤网3扣合在壳体I的底部开口面上，而在对滤网上的杂质进行清理时，打开底端滤网3，来将活动式滤网4从壳体I内拉出。
[0044]进一步地，本实用新型实施例在底端滤网3的挡板301的端部设置有卡簧302，用于卡紧壳体I，以保证在过滤过程中底端滤网3与壳体I的紧固连接。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于真空加热炉的空气过滤器，安装在真空加热炉中燃烧器的进气口处，其特征在于，所述空气过滤器包括:三面开口的长方体形的壳体、顶端滤网、底端滤网、至少一个活动式滤网、导向板； 所述顶端滤网固定扣合在所述壳体顶部开口面上，所述底端滤网的后端通过合页与所述壳体的后侧壁可转动连接，所述底端滤网的前端设置有高度大于等于所述壳体前开口面高度的挡板，用于当所述底端滤网扣合在所述壳体的底部开口面上时，封堵所述壳体前开口面； 所述壳体的左侧壁和右侧壁上对应设置有至少一个导向板，所述活动式滤网通过所述导向板可前后移动地放置在所述壳体内部； 所述顶端滤网、所述活动式滤网、所述底端滤网的网面平行，且网眼形状、网眼大小彼此不同，网眼位置彼此交错。2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于，所述顶端滤网的网眼规格为0.3-0.6mm X 0.3-0.6mm 的菱形。3.根据权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于，所述活动式滤网的网眼规格为0.8-1.2mmX0.8-1.2mm的正方形或者0.6_1.0mmX 1.2-1.5mm的长方形。4.根据权利要求3所述的空气过滤器，其特征在于，所述底端滤网的网眼规格为具有2-4mm孔径的圆孔形。5.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于，所述壳体由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为380-420mm，宽度为280-320mm，高度为100-140mm。6.根据权利要求5所述的空气过滤器，其特征在于，所述顶端滤网由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为380-420mm，宽度为280-320mm; 所述活动式滤网由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为370-410mm，宽度为280_320mm; 所述底端滤网由厚度为0.6-1.0mm的不锈钢板一体成型成长方体形，长度为390-430mm，宽度为280-320mm，且位于所述底端滤网的前端的挡板的高度为110-150mm。7.根据权利要求6所述的空气过滤器，其特征在于，所述活动式滤网的数目为2个，对应地，所述导向板的数目为4个，分别在所述壳体内部形成上层导向板和下层导向板； 所述上层导向板距离所述顶端滤网的高度为25-35mm，所述下层导向板距离所述底端滤网的高度为45-55mm。8.根据权利要求7所述的空气过滤器，其特征在于，所述导向板为长方体形不锈钢板，厚度为0.6-1.0mm，长度为260_300mm，宽度为8-12mm ； 通过焊接方式将所述导向板分别焊接在所述壳体左侧壁和右侧壁上对应位置处，以形成所述上层导向板和所述下层导向板； 所述活动式滤网分别放置在所述上层导向板及所述下层导向板上。9.根据权利要求8所述的空气过滤器，其特征在于，在所述壳体的后侧壁端部的两侧设置两个所述合页，并使两个所述合页与所述底端滤网的后端两侧连接，来实现所述底端滤网的后端与所述壳体后侧壁之间的可转动连接。10.根据权利要求9所述的空气过滤器，其特征在于，所述挡板的端部设置有卡簧，用于卡紧所述壳体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于真空加热炉的空气过滤器，属于化工设备领域。该空气过滤器包括三面开口的长方体形的壳体、顶端滤网、底端滤网、至少一个活动式滤网、导向板。其中，顶端滤网固定扣合在壳体顶部开口面上，底端滤网的后端通过合页与壳体的后侧壁可转动连接，底端滤网的前端设置有高度大于等于壳体前开口面高度的挡板，用于当底端滤网扣合在壳体的底部开口面上时，封堵壳体前开口面。壳体的左侧壁和右侧壁上对应设置有至少一个导向板，活动式滤网通过导向板可前后移动地放置在壳体内部；顶端滤网、活动式滤网、底端滤网的网面平行，网眼形状、网眼大小彼此不同，网眼位置彼此交错。该空气过滤器过滤效果好且易清除滤网内的杂质。
【IPC分类】F23K5/18, B01D46/12
【公开号】CN205287920
【申请号】
【发明人】杨培伦, 陈长运, 郭胜勇, 马志强, 许旭华, 谭金华, 孙永华, 张智明
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月7日