物料混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多种物料混合所用设备的技术领域，尤其是涉及物料混合器。
【背景技术】
[0002]物料包括液体、气体和固体，固体包括粉尘状固体、颗粒状固体，物料混合包括液液混合、液固混合、气液混合，等等;在各个行业和领域，都会涉及到物料混合，下面以污水处理领域举例分析说明:
[0003]污水通常是指受到一定污染的、来自生活和生产排出的废水，污水内含有的主要污染物包括有机污染物、耗氧或厌氧污染物、植物污染物、放射性污染物和有毒污染物，等等。
[0004]在对污水进行净化处理之前，首先，需要在污水内加入氧化剂、催化剂、絮凝剂等物质，然后，将各种物料混合均匀，之后才能开始进行后续的工艺操作;污水与氧化剂、催化剂以及絮凝剂等物质混合的均匀程度直接影响污水的净化效果。
[0005]尤其是当污水内含有大量的有机大分子物质时，如果污水与氧化剂、催化剂或者絮凝剂的混合不够充分，有机大分子物质就不能与氧化剂、催化剂或者絮凝剂充分反应，从而会将一部分大分子物质遗留下来，这就不能达到彻底净化污水的效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供物料混合器，以解决现有技术中存在的含有大量有机大分子物质的污水不能与氧化剂、催化剂以及絮凝剂充分混合，从而影响污水的净化效果的技术问题。
[0007]本实用新型提供了一种物料混合器，包括:混合器本体和拉膜部，所述拉膜部设置在所述混合器本体的内部，用于碰撞和挤压混合液，从而增加混合液水滴的表面积。
[0008]进一步，所述拉膜部包括多个拉膜区，多个所述拉膜区沿所述混合液的流动方向依次连通设置；
[0009]多个所述拉膜区均能碰撞和挤压所述混合液的水滴，且沿所述混合液的流动方向经过多个所述拉膜区作用后所述混合液水滴的表面积逐渐增大。
[0010]进一步，多个所述拉膜区内均填充有多个第一填料，处于同一个所述拉膜区内的多个所述第一填料为一组，每组内的所述第一填料的直径相同；且每组所述第一填料的直径沿所述混合液的流动方向逐渐减小。
[0011 ] 进一步，还包括泄流区，所述泄流区的一端与所述混合器本体的出口连通，另一端与远离所述混合器本体入口的所述拉膜区连通。
[0012]进一步，所述泄流区内填充有多个第二填料，多个所述第二填料的直径相同，且所述第二填料的直径大于与其相邻的所述拉膜区内的所述第一填料的直径。
[0013]进一步，相邻两个所述拉膜区之间、所述泄流区和与所述泄流区相邻的所述拉膜区之间均设置有隔网，所述隔网上通孔的直径小于该隔网上方的所述拉膜区内的所述第一填料的直径。
[0014]进一步，所述第一填料和所述第二填料的形状均为球形。
[0015]进一步，还包括高压变频栗，所述高压变频栗用于向所述混合器本体的内部喷入混合液。
[0016]进一步，所述混合器本体的入口和出口分别连接有污水进水管和混合液出水管，且所述污水进水管和所述混合液出水管均通过连接法兰与所述混合器本体连接。
[0017]进一步，所述污水进水管上还连通设置有氧化剂进管和催化剂进管。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0019]本实用新型提供的物料混合器，包括:混合器本体和拉膜部，拉膜部设置在混合器本体的内部，混合液在通过拉膜部时，会与拉膜部发生碰撞，并被拉膜部挤压，通过上述碰撞和挤压，混合液的各个水滴能够从球状被挤压成薄片状，从而增加了混合液水滴的表面积所述拉膜部设置在所述混合器本体的内部，用于碰撞和挤压混合液的水滴，从而增加混合液水滴的表面积;增加混合液水滴的表面积，就有利于污水中有机大分子物质与氧化剂和催化剂的接触混合，从而使氧化剂和催化剂与有机大分子物质充分反应，达到更好的污水净化效果。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的物料混合器的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1-混合器本体； 2-拉膜区；3-泄流区；
[0024]4-连接法兰；5-污水进水管； 6-混合液出水管；
[0025]7-高压变频栗； 8-PLC控制单元；9_隔网；
[0026]21-第一填料； 31-第二填料。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]图1为本实用新型实施例提供的物料混合器的结构示意图。
[0031]如图1所示，本实施例提供了一种物料混合器，包括:混合器本体I和拉膜部，拉膜部设置在混合器本体I的内部，用于碰撞和挤压混合液，从而增加混合液水滴的表面积。
[0032]混合器本体I可以有多种选择，例如:方形或者圆形的容器，等等，其主要作用是提供物料混合的空间，因此，凡是能够起到上述作用的构件都可以作为本实施例所指的混合器本体I。
[0033]拉膜部的主要作用是碰撞和挤压混合液，从而增加混合液水滴的表面积，其可以有多种选择，例如:多个辊子或者多个球形填料，等等；当选择辊子时，混合液能够在相邻的两个辊子之间通过，从而被这两个辊子挤压，球状的水滴变成薄片状，从而实现增加水滴表面积的目的。
[0034]拉膜部对混合液的作用可以始终相同，也可以逐级增加，即，混合液从进入拉膜部到流出拉膜部，拉膜部对混合液碰撞和挤压的强度可以始终相同，也可以沿混合液的流动方向逐渐加强。
[0035]本实施例以及下述实施例中所指的混合液，可以是液体、固体或者气体，物料混合可以是液液混合、液固混合、气液混合，等等；下面以物料为污水，在污水内加入氧化剂、催化剂等物质为例进行说明，污水可以选择各类需要处理的污水，例如:超高浓度的污水、印染污水、电镀污水，等等，在上述污水中，通常会含有较多的有机大分子污染物质;氧化剂选择含有大量羟基自由基群(0Η、Η02-—或H2O2)的物质。
[0036]需要说明的是，当使用的氧化剂为高能水时，使用本实施例提供的物料混合器对污水和高能水进行混合效果更佳;所谓高能水是指:在人为条件下克服亨利定理对氧族元素溶解密度值的极限，令单位的溶解氧(即DO值)的密度值超过饱和极限值以上的分子态的高溶氧水;一般的，高能水的DO值大于等于15mg/L。
[0037]本实施例提供的物料混合器，包括:混合器本体I和拉膜部，拉膜部设置在混合器本体I的内部，混合液在通过拉膜部时，会与拉膜部发生碰撞，并被拉膜部挤压，通过上述碰撞和挤压，混合液的各个水滴能够从球状被挤压成薄片状，从而增加了混合液水滴的表面积拉膜部设置在混合器本体I的内部，用于碰撞和挤压混合液的水滴，从而增加混合液水滴的表面积;混合液水滴具有较大的表面积，就有利于污水中有机大分子物质与氧化剂和催化剂的接触混合，从而使氧化剂和催化剂与有机大分子物质充分反应，达到更好的污水净化效果。
[0038]在上述实施例的基础上，作为一种优选的方案，拉膜部包括多个拉膜区2，多个拉膜区2沿混合液的流动方向依次连通设置;多个拉膜区2均能碰撞和挤压混合液的水滴，且沿混合液的流动方向经过多个拉膜区2作用后混合液水滴的表面积逐渐增大。
[0039]多个拉膜区2沿混合液的流动方向依次连通设置，从而保证混合液可以由上游的拉膜区2进入，下游的拉膜区2，再从最下游的拉膜区2流向混