压电振动产生设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压电振动产生设备。
【背景技术】
[0002]在日本特开2011 — 245437号(专利文献I)中公开了下述压电振动产生设备的一例，该压电振动产生设备被用于智能手机、便携式电话等便携式终端、平板电脑终端等，用于在触摸显示画面时使显示画面振动。该压电振动产生设备包括:一端通过粘接剂被固定于台座的金属制的一对振动板;被固定于一对振动板之间的质量体(锤);被固定于一对振动板上的一对压电振动元件。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2011 — 245437号【实用新型内容】
[0006]实用新型所要解决的课题
[0007]在专利文献I所记载的压电振动产生设备中，由于在一对振动板之间固定有质量体，因此当减小压电振动元件的面积而使设备小型化时，在增大所产生的振动方面存在限度。另外，由于使用粘接剂将一对振动板接合于台座，因此，当长期使用时，会产生裂缝进入振动板和台座的接合部而使振动频率改变的问题。
[0008]本实用新型的目的在于提供一种即使小型化也能够产生大的振动、且寿命长的压电振动产生设备。
[0009]本实用新型将下述压电振动设备作为改良的对象，该压电振动产生设备包括:两端部被固定于台座的金属制的振动板;配置于振动板的厚度方向的一个面侧并相对于振动板固定的质量体；以及在振动板的厚度方向的另一个面上固定的压电振动元件。台座由金属形成，振动板的两端部被焊接于台座。并且，振动板在被焊接于台座的两端部和压电振动元件之间分别一体地具备变形部，所述变形部进行变形以吸收因焊接而产生的应力。具体的变形部具有向振动板的厚度方向的一侧凸出且向厚度方向的另一侧凹下的形状，以吸收因焊接而产生的应力。当通过焊接将振动板固定于台座时，能够防止在振动板和台座的接合部产生破坏，因此使设备的长寿命化成为可能。当通过焊接接合振动板的两端部和台座时，在因焊接时的热而在振动板上产生的应力的作用下，振动板翘曲，会产生振动频率不均的问题。在本实用新型中，由于在振动板设置的变形部(具体而言，向厚度方向的一侧凸出且向厚度方向的另一侧凹下的变形部)进行变形以吸收因焊接而产生的应力，因此，振动板不会翘曲，可获得能够防止产生振动频率的不均的效果。
[0010]对于具体的变形部而言，可以是在厚度方向上剖开时的截面形状呈圆弧状或U字形，也可以是在厚度方向上剖开时的截面形状呈V字形。
[0011]当在振动板的长度方向上测量的变形部的长度过长时，会产生振动频率过低的问题。为了解决该问题，将变形部形成为在与振动板的长度方向以及厚度方向正交的宽度方向的两侧开口的形状。当构成为这样时，在振动板的长度方向上测量的变形部的长度不会过长，因此不会使振动频率低下，能够吸收因焊接而产生的应力。
[0012]需要说明的是，质量体能够由金属形成。该情况下，压电振动元件的长度方向上的尺寸比将质量体相对于振动板固定的部分的长度方向上的尺寸长。并且，优选的是，在振动板的中央部的、在宽度方向上对置的一对缘部，一体地形成有向厚度方向的一侧延伸的一对夹持部，并将一对夹持部焊接于质量体。这样，能够可靠地防止质量体的脱落。另外，在利用一对夹持部支承的状态下，可以使质量体与振动板的一个面不接触。这样，与将质量体直接固定于振动板的一个面的情况相比，能够使振动板的振动流畅，且能够防止裂纹进入压电振动元件。
[0013]需要说明的是，当将质量体固定于振动板的一个面上时，优选在振动板的一个面和质量体之间配置材质比质量体的金属以及振动板软的缓冲件。这样，能够防止从质量体的振动板侧的角部经由振动板向压电振动元件施加力的情况，从而能够有效防止裂纹进入压电振动元件，能够谋求设备的长寿命化。需要说明的是，作为缓冲件，能够使用硅酮系粘接剂、硅酮橡胶。另外，优选通过环氧系的粘接剂将压电振动元件接合于振动板。当使用这种材料时，能够防止压电振动元件和振动板之间的剥离，且能够防止裂纹进入压电振动元件。
【附图说明】
[0014]图1是压电振动产生设备的一例的主视图。
[0015]图2是图1的压电振动产生设备的分解立体图。
[0016]图3是示出将质量体固定在振动板的一个面上的情况的图。
[0017]图4是示出将本实用新型的另一实施方式的压电振动产生设备的质量体固定在振动板的一个面上的情况的图。
[0018]图5是本实用新型的又一实施方式的压电振动产生设备的分解立体图。
【具体实施方式】
[0019]以下参照附图对本实用新型的压电振动产生设备的实施方式进行说明。图1是本实用新型的压电振动产生设备I的一例的主视图。需要说明的是，在图1中，壳体3以截面示出。图2是图1的压电振动产生设备I的分解立体图。在本实施方式的压电振动产生设备I中，在细长的矩形形状的基座5的两端设有一对台座7。在本实施方式中，由不锈钢一体形成基座5以及台座7。需要说明的是，基座5以及台座7也可以由不锈钢以外的铁系合金构成。并且，细长的矩形形状的振动板9的两端部通过点焊或电阻焊而焊接于一对台座7。在本实施方式中，由42合金形成振动板9。在振动板9的厚度方向的一个面侧配置有钨或钨合金制的质量体11。质量体11具有细长的长方体形状。在振动板9的中央部的、在与振动板9的长度方向以及厚度方向正交的宽度方向上对置的一对缘部，一体地设有向厚度方向的一侧(质量体11侧)延伸的一对夹持部13。一对夹持部13具有两个脚部13A和主体13B，两个脚部13A的中心与振动板9的中心一致。一对夹持部13的主体13B被焊接于质量体11。附图标记15表示的部分是焊接部。当通过如上所述的焊接将质量体11固定于一对夹持部13时，能够可靠地防止质量体11的脱落。在振动板9的厚度方向的另一个面上固定有压电振动元件17。压电振动元件17是公知的双压电晶片型压电振动元件或单压电晶片型压电振动元件。压电振动元件17的长度方向的尺寸比质量体11相对于振动板9固定的部分的长度方向的尺寸长。
[0020]在本实施方式中，振动板9在焊接于台座7的两端部和压电振动元件17之间分别一体地设有向厚度方向的一侧凸出且向厚度方向的另一侧凹下的变形部19，以吸收因焊接而产生的应力。变形部19的在厚度方向上剖开时的截面形状呈圆弧状或U字形。需要说明的是，变形部19的在厚度方向上剖开时的截面形状也可以呈V字形。当在振动板的长度方向上测量的变形部1