气动分离装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种可以将密度不同的物体颗粒进行分离的气动分离装置。
【背景技术】
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[0002]现有技术中的振动分离装置包括以下几种，一种是采用振动装置来振动滤网，通过滤网的振动将颗粒大小小于滤网的孔的颗粒落在滤网下面，颗粒大小大于滤网上的孔的颗粒留在滤网上面，从而将大小不同的物体进行分离。这种振动分离装置只能够按照颗粒的大小进行分离，而不能够将密度不同的物体颗粒进行分离。还有一种是采用分离筛，通过振动装置控制分离筛甩动，而在甩出时，不同比重的物体的惯性不同，因此运动轨迹不一样，从而将不同比重的物体进行分离。这种振动分离装置虽然能够分离密度不同的物体，但是采用筛进行分离时，往往需要多次进行筛分，不能一次性将密度不同的物体颗粒进行分离，而且分离的不够精确。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、能够一次性将密度不同的物体进行分离，而且分离效果非常好的气动分离装置。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:本实用新型提供一种气动分离装置，它包括机架、机架上设有分离室，分离室的顶部和底部均设有开口，分离室的下方设有吹风装置用于从分离室的下方朝上进行吹气，所述吹风装置设有控制阀用于间歇性地进行吹气。
[0005]采用上述结构后，本实用新型具有以下优点:本实用新型利用吹风装置对分离室进行间歇性地吹气，分离室中的物料，在吹气的状态下朝上运动，在不吹气的状态下，由于重力的作用而朝下运动，因此在间歇性吹气的作用下，上下运动，而由于不同密度的物体在往复性上下运动中会按照密度的大小进行上下分层，密度小的物体在上层，密度大的物体在下层，因此物料会在分离室中按照密度的不同而进行分层，这样就可以采用其它取料机构将分层后的物料分别取出。一般会在分离室的物料的上层以及下层处各设有一个开口作为出料口，从而将密度不同的物料进行分离。该装置在持续运行的过程中物料的分层会非常清晰明显，因此该气动分离装置结构简单，能够一次性地将密度不同的物体进行分离，分离效果非常好。
[0006]所述机架的上方还设有振动框，所属振动框通过弹性连接机构连接在机架上，振动框上设有振动电机，振动电机倾斜连接在振动框上提供与水平方向倾斜的方向上的振动，所述分尚室设置在振动框上，分尚室的上、下侧面分别设有出料口，振动电机的振动方向朝向出料口。采用这种结构，可以通过振动电机对振动框以及设在振动框上的分离室提供倾斜方向的振动，分离室中的颗粒在上下运动的过程中在振动力的作用下向出料口移动，从而可以将分层后的物料通过出料口振动出去，由于是在上、下分别设有出料口，将不同层的物料进行振动出料，这样只需要在出料口接料即可完成物料的分离。操作简单，自动化程度非常高。
[0007]所述机架上设有多个分离室，所述每个吹风装置设有两个出气口分别设置在两个相邻的分离室的下方，所述控制阀为采用PLC模块控制的控制阀，控制吹风装置每隔一段时间交替向两个出气口进行吹气。控制阀时间通过PLC模块进行设置，采用这种结构，可以通过设置多个分离室进行分离物料，而且由于是通过控制阀分别向两个分离室进行吹气，使得这两个分离室都可以进行间歇式地吹气，因此不需要关闭吹风装置，而是切换出气口就行，效率较高。
[0008]所述分离室的上方设有防尘网，用于防止物料从分离室的上方吹出。采用这种结构，防止较小较轻颗粒由于吹风的风速过大，从分离室的上方吹出。
[0009]它还包括一喂料机，所述喂料机设置在分离室的上方，用于向分离室进行喂料。所述喂料机可以采用振动喂料机，采用这种结构可以做到自动喂料。
[0010]所述弹性连接机构为弹簧，所述振动框通过弹簧与机架弹性连接。采用这种弹性连接机构，结构比较简单。
[0011]所述振动电机为两个，分别设置在振动框的两个侧壁上。采用这种结构，可以使振动框的振动更加平衡。
[0012]所述多个分离室并排设置在振动框上，多个分离室的相邻侧面相互连通，首个分尚室的上方设有喂料机，末个分尚室的上、下侧面设有上出料口和下出料口，振动电机的振动方向从首个分离室朝向末个分离室。采用上述结构，是一种自动化的气动分离装置，喂料机在首个分离室的上方进行喂料，通过间歇式吹气加上振动框的振动，使得物料从首个分离室依次到末个分离室移动，最后通过末个分离室的上出料口和下出料口完成物料的分离，一次性分离的物料较多，而且分离会更加精确。
【附图说明】
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[0013]附图1为本实用新型的实施例的结构示意图；
[0014]如图所示:1、机架、2振动框，3、分离室，4、吹风装置，5、控制阀，6、振动电机，7、上出料口，8、下出料口，9、弹簧，10、喂料机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0016]如图1所示:本实用新型提供一种气动分离装置，它包括机架1、机架I上设有分离室3，分离室3的顶部和底部均设有开口，分离室3的下方设有吹风装置4用于从分离室3的下方朝上进行吹气，所述吹风装置4设有控制阀5用于间歇性地启动吹风装置进行吹气。所述吹风装置4采用鼓风机或者是高压气体或者其它能够吹风的装置。出气口设置在分离室3的下方，所述控制阀5为PLC模块控制的气动蝶阀。
[0017]采用上述结构后，本实用新型具有以下优点:本实用新型利用吹风装置对分离室进行间歇性地吹气，分离室中的物料，在吹气的状态下朝上运动，在不吹气的状态下，由于重力的作用而朝下运动，因此在间歇性吹气的作用下，上下运动，而由于不同密度的物体在往复性上下运动中会按照密度的大小进行上下分层，密度小的物体在上层，密度大的物体在下层，因此物料会在分离室中按照密度的不同而进行分层，这样就可以采用其它取料机构将分层后的物料分别取出。一般会在分离室的物料的上层以及下层处各设有一个开口作为出料口，从而将密度不同的物料进行分离。该装置在持续运行的过程中物料的分层会非常清晰明显，因此该气动分离装置结构简单，能够一次性地将密度不同的物体进行分离，分离效果非常好。
[0018]所述机架I的上方还设有振动框2，所属振动框2通过弹性连接机构连接在机架I上，振动框2上设有振动电机6，振动电机6倾斜连接在振动框2上提供与水平方向倾斜的方向上的振动，所述分尚室3设置在振动框2上，分尚室3的上、下侧面分别设有出料口，振动电机的振动方向朝向出料口。采用这种结构，可以通过振动电机对振动框以及设在振动框上的分离室提供倾斜方向的振动，分离室中的颗粒在上下运动的过程中在振动力的作用下向出料口移动，从而可以将分层后的物料通过出料口振动出去，由于是在上、下分别设有出料口，将不同层的物料进行振动出料，这样只需要在出料口接料即可完成物料的分离。操作简单，