风速，增大出风口 36处的风压和风速，从而使进风口 34和出风口 36处的风压保持一致，使整条风道35的风压和风速均匀，这样整个干燥风刀32的干燥速度和干燥效果好，提升整个玻璃洗涤干燥装置的效率。
[0033]在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一种【具体实施方式】中，所述输送部件I包括固定设置在地面上的支撑框架11，支撑框架11上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器连接有主动转轴13，主动转轴13上间隔设置有多个主动皮带轮14，主动皮带轮14随主动转轴13转动，主动皮带轮14均通过皮带15连接有从动皮带轮16，从动皮带轮16固定设置在支撑框架11的外侧，从动皮带轮16的中心处安装有滚筒转轴17，滚筒转轴17上安装有滚筒18。
[0034]所述支撑框架11的两侧间隔设置有多个限位装置19，所述限位装置19包括固定底座191，固定底座191的内侧面上固定设置有连接板192，连接板192的一端与固定底座191连接，另一端为自由端沿支撑框架11的长度方向设置，连接板192的自由端固定安装有转轮座193，所述转轮座193上安装有转动轮194。
[0035]使用时，驱动电机12转动从而带动主动转轴13转动，由于多个主动皮带轮14固定在同一主动转轴13上，因此多个主动皮带轮14的转速相同，同时通过皮带15连接的多个从动皮带轮16的转速也相同。因此能够保证滚筒18的转速相同。这种设置方式能够降低能耗，驱动平稳。而且在支撑框架11的两侧增加限位装置19，能够保证玻璃在传输时，沿着滚筒18的传输方向前进，不会发生左右偏移，限位装置19的定位性好，输送方便精确，实用性强，能够极大的提升玻璃的加工精度。
[0036]为了增加玻璃传输的摩擦力，防止对玻璃造成划伤，所述滚筒18包括滚筒本体181，滚筒本体181的外侧包覆有软质保护层182。软质保护层182既能够增加滚筒18与玻璃之间的摩擦力，防止输送带打滑，而且能够保护玻璃表面，防止滚筒18划伤玻璃表面。
[0037]另外，所述主动皮带轮14和从动皮带轮16采用金属制作，主动皮带轮14和从动皮带轮16上开设有至少两个皮带15轮槽。这种结构的皮带15轮经久耐用，而且两个皮带15轮之间的传送动力平稳。
[0038]所述转轮座193包括轮座基体195，轮座基体195的底部开设有用于与连接板192固定连接的卡接槽196，卡接槽196与其对应的连接板19 2上均开设有用于固定的螺纹孔，轮座基体195上还固定设置有转轮轴197，转轮轴197上套装有可绕其转动的转动轮194。
[0039]为了方便转轮座193与支撑框架11固定连接，所述固定底座191采用磁性材料制作。支撑框架11采用铁制材料制作，将固定底座191采用磁性材料制作，方便固定底座191固定，增加定位性。另外为了实现转轮座193位置的调整，所述连接板192与固定底座191连接的一端开设有腰形槽孔198，固定螺栓199穿过所述腰形槽孔198将连接板192与固定底座191连接固定。通过调整固定螺栓199在腰形槽孔198上的位置，可以调整连接板192伸出的长度，从而微调转轮座193的位置，保证玻璃在整个传输带上平稳直线传输。
[0040]综上所述，本实用新型的玻璃洗涤干燥装置结构简单，安全可靠，振动和噪音较小且能够适应不同规格的玻璃清洗。
[0041]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.玻璃洗涤干燥装置，其特征在于:包括依次固定设置在地面上的输送部件(I)、清洗部件(2)和干燥部件(3)，输送部件(I)用于为清洗部件(2)运输带清洗玻璃，清洗部件(2 )清洗玻璃后送入干燥部件(3)对玻璃进行干燥； 所述清洗部件(2)包括清洗机架(21)，清洗机架(21)上沿清洗机架(21)的长度方向依次设置有传送机构和清洗机构，传送机构和清洗机构之间设置有喷淋管(25)，清洗机构由上清洗机构和下清洗机构组成，上清洗机构和下清洗机构的结构相同包括清洗电机(26)，清洗电机(26)的主轴连接履带主动轮(27)并带动履带主动轮(27)转动，履带主动轮(27)通过清洗履带(29)连接有履带从动轮(28)，清洗履带(29)绕履带主动轮(27)和履带从动轮(28)循环转动，清洗履带(29)表面上覆盖有刷毛(210); 所述干燥部件(3 )包括干燥机架，干燥机架上设置有干燥传送机构(31)、干燥风机(33 )和多个干燥风刀(32)，干燥传送机构(31)用于传送清洗后玻璃，多个干燥风刀(32)分布在清洗玻璃的上下两侧，干燥风机(33)为干燥风刀(32)提供风源。2.根据权利要求1所述的玻璃洗涤干燥装置，其特征在于:所述传送机构包括传送电机(22)，传送电机(22)的主轴连接有主动传送滚筒(2318)，主动传送滚筒(2318)的正上方设置有从动传送滚筒(2418)，主动传送滚筒(2318)和从动传送滚筒(2418)之间形成玻璃传送通道。3.根据权利要求2所述的玻璃洗涤干燥装置，其特征在于:所述喷淋管(25)的数量为两个，分别设置在传送通道的上下两侧，喷淋管(25)沿清洗机架(21)的宽度方向设置，所述喷淋管(25)上间隔开设有多个喷淋孔。4.根据权利要求1所述的玻璃洗涤干燥装置，其特征在于:所述干燥风刀(32)包括进风口(34)、风道(35)和出风口(36)，进风口(34)和出风口(36)均与风道(35)相连通，所述风道(35)的横截面从靠近进风口( 34)的一侧开始逐渐缩小。5.根据权利要求1所述的玻璃洗涤干燥装置，其特征在于:所述输送部件(I)包括固定设置在地面上的支撑框架(11)，支撑框架(11)上固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴通过联轴器连接有主动转轴(13)，主动转轴(13)上间隔设置有多个主动皮带轮(14)，主动皮带轮(14)随主动转轴(13)转动，主动皮带轮(14)均通过皮带(15)连接有从动皮带轮(16)，从动皮带轮(16)固定设置在支撑框架(11)的外侧，从动皮带轮(16)的中心处安装有滚筒转轴(17)，滚筒转轴(17)上安装有滚筒(18); 所述支撑框架(11)的两侧间隔设置有多个限位装置(19)，所述限位装置(19)包括固定底座(191)，固定底座(191)的内侧面上固定设置有连接板(192)，连接板(192 )的一端与固定底座(191)连接，另一端为自由端沿支撑框架(11)的长度方向设置，连接板(192)的自由端固定安装有转轮座(193)，所述转轮座(193)上安装有转动轮(194)。6.根据权利要求5所述的玻璃洗涤干燥装置，其特征在于:所述转轮座(193)包括轮座基体(195)，轮座基体(195)的底部开设有用于与连接板(192)固定连接的卡接槽(196)，卡接槽(196)与其对应的连接板(192 )上均开设有用于固定的螺纹孔，轮座基体(195 )上还固定设置有转轮轴(197)，转轮轴(197)上套装有可绕其转动的转动轮(194)。
【专利摘要】本实用新型的玻璃洗涤干燥装置属于玻璃清洗设备领域，解决了现有清洗装置结构复杂，振动和噪音较大以及适用性差的问题，采用的技术方案：包括输送部件、清洗部件和干燥部件，输送部件用于为清洗部件运输带清洗玻璃，清洗部件包括清洗机架、传送机构和清洗机构，传送机构和清洗机构之间设置有喷淋管，清洗机构由上清洗机构和下清洗机构组成，上清洗机构和下清洗机构的结构相同包括清洗电机，履带主动轮和履带从动轮，清洗履带绕履带主动轮和履带从动轮循环转动，清洗履带表面上覆盖有刷毛，干燥部件包括干燥机架，干燥传送机构用于传送清洗后玻璃，多个干燥风刀分布在清洗玻璃的上下两侧，干燥风机为干燥风刀提供风源。
【IPC分类】B08B1/02, F26B21/00, B08B3/02
【公开号】CN205289080
【申请号】
【发明人】金德胜, 曹庆华, 冯永超
【申请人】太原市百澳绿洲玻璃工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月13日