一种用于木板切割的基准线设置装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木板生产加工技术领域，尤其涉及一种用于木板切割的基准线设
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置装置。
【背景技术】
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。目前家具的主要材料包括木材、金属、塑料、藤、竹、玻璃等，而在现有家具中，木材是被普遍大规模地运用。木材属于天然材料，纹理自然、美观，形象逼真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。而木板是木材中的一种最常规的板材，其就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然。在一般情况下，为了让木板表面美观，让木板具有装饰性，应对木板进行涂饰、胶贴、雕刻、着色、烫、烙、添加装饰物等装饰，将装饰面以外观的形式直接展现在使用者的面前，具有功能的外在表现和审美功能。
[0003]目前在对木板进行装饰的一种表现方式就是在木板上添加装饰块，此时需要将木板进行切割，为了达到切割后的板材的面平整，需要在木板的表面进行弹基准线工作，工人按照基准线进行切割工作，但是在弹基准线时，基准线过长，基准线弹性不足，或者基准线墨汁不够，工人设置的基准线模糊不清楚，这样在切割过程中所切割后的木板面不平整;而且在设置不同位置的基准线时，需要经常更换固定基准线的钉子，使得设置基准线的工作复杂，降低木板切割的工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于木板切割的基准线设置装置，在木板上设置不同位置的清晰、笔直的基准线，提高木板切割面的平整度，提高木板切割的工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于木板切割的基准线设置装置，其特征在于:包括连接杆，连接杆之间固定连接有金属扣件，连接杆上设有工作台，连接杆上设有第一底座和第二底座，第一底座卡紧于金属扣件上，第一底座和第二底座之间设有滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动基座，滑动基座上滑动连接有安装面板，安装面板的背侧设有固定块，固定块与滑动基座之间设有铰链，安装面板的前侧设有支撑台，支撑台上设有第一机械臂和第二机械臂，第一机械臂和第二机械臂上均设有墨盒，第一机械臂的外侧设有收线装置，收线装置上设有手柄，第二机械臂的外侧设有出线杆，出线杆上设有弹性线，弹性线穿过墨盒穿绕于收线装置上，弹性线设于工作台的上方，支撑台上设有支撑板，支撑板上设有第一转轴，第一转轴上设有锁紧件，第一转轴上设有连接板，连接板上设有驱动轴，支撑台上设有限位块，限位块上滑动连接有限位杆，限位杆的上端设有环形索套，环形索套上设有卡槽，驱动轴驱动连接于卡槽中，限位杆的下端设有压板，压板设于工作台的上方，该装置能在木板上设置不同位置的清晰、笔直的基准线，提高木板切割面的平整度，提高木板切割的工作效率。
[0007]进一步，连接杆上设有支撑杆，支撑杆之间设有横杆。横杆连接支撑杆，使得支撑杆之间相互牵制，而支撑杆是固定在连接杆上，这样支撑杆能增加连接杆之间的牢固性，增加设置基准线的稳定性。
[0008]进一步，横杆与支撑杆之间设有加强肋，加强肋呈三角状。由于三角形具有稳定性，在横杆与支撑杆之间设置加强肋，可以增加横杆与支撑杆之间的稳定性，这样能将横杆与支撑杆之间相互牢固在一起。
[0009]进一步，连接杆的底部设有支脚。支脚包括调节杆和塑料底座，通过调节杆能调节支脚的整体高度，这样能将整个装置抬离地面一定高度，避免连接杆与其他装置平面或者地面直接接触而导致连接杆磨损的现象，而且塑料底座能增加摩擦性，提高连接杆的稳定性。
[0010]进一步，滑动基座的底部设有滑块，滑块设于滑动杆上。当滑块滑动连接在滑动杆上时，实现滑动基座滑动连接在滑动杆上，调整滑动基座在滑动杆上的位置，这样就可以在木板上设置不同位置的基准线，而且通过控制滑块中设置的通孔的孔径大小，可以调节滑动基座滑动连接在滑动杆上的所需的力度，可增加滑动基座在滑动杆上的稳定性。
[0011 ]进一步，滑动基座上设有滑槽，安装面板的背面设有限位卡块，限位卡块与滑槽相匹配。当限位卡块滑动连接在滑槽中时，可实现安装面板滑动连接在滑动基座上，安装面板与滑动基座之间的滑动结构简单，提高工人在木板上设置基准线的效率，通过安装面板的滑动，工人能在木板上设置连续的基准线，这样使得基准线清晰、笔直，方便工人的切割工作。
[0012]进一步，安装面板的背面设有卡块，固定块之间设有固定轴，固定轴设于卡块中。固定块是焊接在安装面板的背面，在设置基准线时，工人需要频繁地移动安装面板，使得固定块容易从安装面板上脱落，为了增加固定块的牢固性，就在安装面板的背面设置卡块，然后通过固定轴将固定块与卡块相互固定在一起，这样可整体提高固定块在安装面板上的牢固性。
[0013]进一步，收线装置包括第二转轴和收线板，收线板设于第二转轴上，弹性线收集于收线板之间。通过第二转轴的转动，使得弹性线穿绕在第二转轴，并拉紧在第一机械臂和第二机械臂之间，增加弹性线的弹性力度，弹性线在木板上设置的基准线清晰、笔直，而且当弹性线上的墨汁用尽后，可转动第二转轴，使得弹性线通过墨盒，弹性线吸满墨汁，继续用于设置基准线，使得弹性线在木板上设置的基准线清晰。
[0014]进一步，安装面板的侧面设有刻度尺。当滑动基座滑动连接在滑动杆上时，通过刻度尺的测量，可以控制基准线之间的距离，使得切割后的成品木板的宽度相同。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、本实用新型在木板上设置基准线时，将木板放置在工作台上，再将滑动基座在滑动杆上滑动，将弹性线移到木板所需切割的位置，由于弹性线设置在出线杆上，并穿过墨盒穿绕于收线装置上，收线装置包括第二转轴和收线板，收线板设于第二转轴上，弹性线收集于收线板之间，通过第二转轴的转动，使得弹性线穿绕在第二转轴，并拉紧在第一机械臂和第二机械臂之间，增加弹性线的弹性力度，弹性线在木板上设置的基准线清晰、笔直，而且当弹性线上的墨汁用尽后，可转动第二转轴，使得弹性线通过墨盒，弹性线吸满墨汁，继续用于设置基准线，使得弹性线在木板上设置的基准线清晰，提高木板切割面的平整度;为了增加弹性线的拉紧程度，提高弹性作用，弹性线设置的长度控制在25?40cm，这样弹性线处于绷紧状态，弹性作用大，当在较宽的木板上进行设置基准线时，工人可一手控制安装面板在滑动基座上滑动，一手进行弹线工作，在木板上分段进行设置基准线，使得弹出的基准线清晰、笔直，工人按照基准线进行切割木板的工作，木板的切割面完好、平整，提高木板切割的工作效率；当需要对木板进行切割得到不同宽度的板材时，就可以将滑动基座在滑动杆上滑动，调整滑动基座在滑动杆上的位置，就可以在木板上设置不同位置的基准线，而且通过控制滑块中设置的通孔的孔径大小，可以调节滑动基座滑动连接在滑动杆上的所需的力度，可增加滑动基座在滑动杆上的稳定性，对于需要得到相同宽度的板材时，工人可以借助安装面板的侧面设置的刻度尺，按照刻度尺的测量距离，将滑动基座在滑动杆上移动相同距离，使得基准线之间的距离相同，最后切割后的板材的宽度相同。
[0017]2、本实用新型在木板上设置基准线时，根据木板的厚度，控制第一转轴转动，使得连接板转动，驱动轴驱动环形索套，限位杆在限位块上滑动，使得压板贴合在木板的表面，能防止安装面板在滑动基座上滑动时滑落，保证工人顺利在木板上设置连续性的基准线，便于切割木板工作。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种用于木板切割的基准线设置装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图1中A向结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中安装面板背侧的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型中支撑台整体的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型中弹性线设置在支撑台上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图6所示，为本实用新型一种用于木板切割的基准线设置装置，包括连接杆I，四根连接杆I组成一个框架，连接杆I之间固定连接有金属扣件2，连接杆I上设有工作台3，金属扣件2将四根连接杆I相互之间固定在一起。连接杆I上设有支撑杆29，支撑杆29之间设有横杆30。横杆30连接支撑杆29，使得支撑杆29之间相互牵制，而支撑杆29是固定在连接杆I上，这样支撑杆29能增加连接杆I之间的牢固性，增加设置基准线的稳定性。横杆30与支撑杆29之间设有加强肋31，加强肋31呈三角状。由于三角形具有稳定性，在横杆30与支撑杆29之间设置加强肋31，可以增加横杆30与支撑杆29之间的稳定性，这样能将横杆3