弹性限位结构34包括与所述上压辊轴承座33套接且可绕所述上压辊轴承座33轴线转动的摆臂341以及与所述机架I固定连接的压板342;所述摆臂341的一端与所述机架I铰接，另一端通过弹簧343与所述压板342连接。由此，通过压板342使弹簧343压紧，从而加大摆臂341向上摆动的难度，使上压辊31与下压辊35更为贴紧，起到更好的输料作用。需要说明的是，由于考虑到上压辊31整体为可调节结构，其调节范围应设计为大于或等于上压辊31和下压辊35允许的磨损量范围。因此，所述机架I设有可供所述上压辊轴32穿过的开孔14，所述开孔14在所述上压辊轴32的竖直方向上留有调整余量。
[0028]还需要说明的是，所述的上压辊轴承座33、下压辊轴承座37以及转刀轴承座23均设置在机架I外侧，工作时能够有效地将水分甩出，有效加长轴承使用寿命。
[0029]所述定刀机构4包括定刀41和定刀座42，所述定刀41通过定刀座42固定在所述机架I上。具体的，定刀41与定刀座42通过螺栓固定，定刀座42与机板通过螺栓固定，以方便装拆、更换及维修。
[0030]所述定刀41设有与所述下压辊35外周配合的弧面43，定刀41与下压辊35配合时，定刀41上表面衔接在上压辊31和下压辊35的送料出口处，形成接料导向支撑，使条料能够顺利进入转刀21刀刃和定刀41刀刃之间进行切粒。
[0031]所述机架I包括两块竖直设置的机板，所述转刀机构2、上料机构3和定刀机构4安装在所述两块机板之间;所述机板为可开合结构，其包括顶板11和底板12，所述顶板11与底板12铰接。具体的，所述顶板11和底板12是以所述偏心圆24的中心线所在平面为切割面将所述机板分割形成的上下两部分。所述顶板11和底板12通过螺栓固定连接在一起。这样的设计，当螺栓松开时，顶板11可绕其与底板12的铰接轴线开合，进而可以直接将转刀21以及偏心圆24、转刀轴承座23直接拿出，清理转刀21与定刀41间因工作产生的废料堵塞，方便装拆及维护。
[0032 ]所述塑料切粒机还包括第一驱动电机、第二驱动电机6以及控制单元;所述转刀轴22通过第一传动机构与所述第一驱动电机的动力输出端连接，所述上压辊轴32和下压辊轴36通过第二传动机构与第二驱动电机6的动力输出端连接;所述第一驱动电机和第二驱动电机6分别与所述控制单元连接并受控于所述控制单元。其中，第一传动机构优选为皮带传动;第二传动机构优选为齿轮传动和皮带传动的结合，所述第一驱动电机和第二驱动电机6优选为变频电机，所述控制单元优选为PLC。由此，将转刀传动以及压辊传动分离，运用双电机模式，通过控制单元实现对成品颗粒大小的控制以及速度、产量的调控，同时有效降低噪
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[0033]还需要说明的是，所述第二传动机构包括送料驱动同步轮71，送料传动同步轮72、下传动同步轮73、下传动斜齿轮74、第一上传动同步轮75、第二上传动同步轮76、下压辊斜齿轮(图中未指示)、上压辊同步轮77、上传动轴78以及下传动轴79;所述送料驱动同步轮71与第二驱动电机6的动力输出端固定连接;所述送料驱动同步轮71与送料传动同步轮7 2通过皮带传动连接;所述送料传动同步轮72与下传动同步轮73、下传动斜齿轮74通过下传动轴79同轴连接，所述第一上传动同步轮75与第二上传动同步轮76通过上传动轴78同轴连接;所述下传动斜齿轮74与下压辊斜齿轮啮合连接;所述下传动同步轮73与第二上传动同步轮76通过皮带传动连接;所述第一上传动同步轮75与上压棍同步轮77通过皮带传动连接;所述下压辊斜齿轮与下压辊轴36固定连接;所述上压辊同步轮77与上压辊轴32固定连接。第二驱动电机6工作时，送料驱动同步轮71转动，通过皮带带动送料传动同步轮72，送料传动同步轮72与下传动同步轮73、下传动斜齿轮74通过下传动轴79连接在一起，送料传动同步轮72转动，带动下传动斜齿轮74，进而带动下压辊斜齿轮，使下压辊35转动，同在下传动轴79的下传动同步轮73转动，带动第二上传动同步轮76，第二上传动同步轮76与第一上传动同步轮75是锁合在一起的，因此第一上传动同步轮75转动，第一上传动同步轮75通过皮带带动上压辊同步轮77，使上压辊31转动。此外，由于下传动斜齿轮74与下压辊35斜齿轮齿数比跟上压辊31与下压辊35外径比相同，所以当第二驱动电机6工作时，上压辊31与下压辊35线速度相同、方向相反，达到送料的目的。
[0034]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种塑料切粒机，其特征在于，包括机架、安装于所述机架上的转刀机构、上料机构和定刀机构;所述转刀机构与所述上料机构呈相对设置，所述定刀机构位于所述转刀机构与上料机构之间，所述定刀机构包括定刀和定刀座，所述定刀通过定刀座固定在所述机架上;所述转刀机构包括转刀、转刀轴、以及两组呈对称设置的转刀轴承座、偏心圆和偏心圆调节结构;所述转刀通过所述转刀轴穿过所述偏心圆与所述转刀轴承座可转动连接;所述偏心圆绕其中心线可转动地连接在所述机架外侧;所述转动轴承座固定连接在所述偏心圆上;所述转刀轴的轴线与所述偏心圆的中心线相互平行;所述偏心圆由所述偏心圆调节结构驱动旋转，并由所述偏心圆调节结构带动所述转刀靠近或远离所述定刀机构。2.如权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于，所述偏心圆调节结构包括设置于所述偏心圆圆周上的圆弧齿条以及与所述圆弧齿条啮合连接的传动齿轮组。3.如权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于，所述上料机构包括上压辊、上压辊轴以及两组呈对称设置的上压辊轴承座和弹性限位结构，所述上压辊通过所述上压辊轴穿过所述机架与所述上压辊轴承座可转动连接，所述上压辊轴承座通过所述弹性限位结构活动连接在所述机架外侧;还包括下压辊、下压辊轴以及两组呈对称设置的下压辊轴承座，所述下压辊通过所述下压辊轴穿过所述机架与所述下压辊轴承座可转动连接;所述下压辊轴承座通过轴承座校正板固定连接在所述机架外侧。4.如权利要求3所述的塑料切粒机，其特征在于，所述弹性限位结构包括与所述上压辊轴承座套接且可绕所述上压辊轴承座轴线转动的摆臂以及与所述机架固定连接的压板;所述摆臂的一端与所述机架铰接，另一端通过弹簧与所述压板连接。5.如权利要求3所述的塑料切粒机，其特征在于，所述机架设有可供所述上压辊轴穿过的开孔，所述开孔在所述上压辊轴的竖直方向上留有调整余量。6.如权利要求3所述的塑料切粒机，其特征在于，所述定刀设有与所述下压辊外周配合的弧面。7.如权利要求1至6任一项所述的塑料切粒机，其特征在于，所述机架包括两块竖直设置的机板，所述转刀机构、上料机构和定刀机构安装在所述两块机板之间;所述机板为可开合结构，其包括顶板和底板，所述顶板与底板铰接。8.如权利要求7所述的塑料切粒机，其特征在于，所述顶板和底板是以所述偏心圆的中心线所在平面为切割面将所述机板分割形成的上下两部分。9.如权利要求3所述的塑料切粒机，其特征在于，还包括第一驱动电机、第二驱动电机以及控制单元;所述转刀轴通过第一传动机构与所述第一驱动电机的动力输出端连接，所述上压辊轴和下压辊轴通过第二传动机构与第二驱动电机的动力输出端连接;所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与所述控制单元连接并受控于所述控制单元。10.如权利要求9所述的塑料切粒机，其特征在于，所述第二传动机构包括送料驱动同步轮，送料传动同步轮、下传动同步轮、下传动斜齿轮、第一上传动同步轮、第二上传动同步轮、下压辊斜齿轮、上压辊同步轮、上传动轴以及下传动轴;所述送料驱动同步轮与第二驱动电机的动力输出端固定连接;所述送料驱动同步轮与送料传动同步轮通过皮带传动连接;所述送料传动同步轮与下传动同步轮、下传动斜齿轮通过下传动轴同轴连接，所述第一上传动同步轮与第二上传动同步轮通过上传动轴同轴连接;所述下传动斜齿轮与下压辊斜齿轮啮合连接;所述下传动同步轮与第二上传动同步轮通过皮带传动连接;所述第一上传动同步轮与上压棍同步轮通过皮带传动连接;所述下压棍斜齿轮与下压棍轴固定连接;所述上压棍同步轮与上压棍轴固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料切粒机，其包括机架、安装于机架上的转刀机构、上料机构和定刀机构；转刀机构与上料机构呈相对设置，定刀机构位于转刀机构与上料机构之间，定刀机构包括定刀和定刀座，定刀通过定刀座固定在机架上；转刀机构包括转刀、转刀轴、以及两组呈对称设置的转刀轴承座、偏心圆和偏心圆调节结构；转刀通过转刀轴穿过偏心圆与转刀轴承座可转动连接；偏心圆绕其中心线可转动地连接在机架外侧；转动轴承座固定连接在偏心圆上；刀轴的轴线与偏心圆的中心线相互平行；偏心圆由偏心圆调节结构驱动旋转，并由偏心圆调节结构带动转刀靠近或远离定刀机构。实施本实用新型，能够克服现有的切粒机在拆卸、调刀、传动、以及防水方面的不足。
【IPC分类】B29B9/06
【公开号】CN205291324
【申请号】
【发明人】李创生
【申请人】李创生
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月17日