将吸尘装置通过输风管道直接连接石墨粉处理箱，可以有效地将加工时产生的石墨灰吸收后通过石墨粉处理箱进行统一集中处理，防止石墨灰乱飞而影响石墨加工生产的环境，石墨粉处理箱内的石墨灰经过洒水沉降后，通过挤压成型机构可以有效地将石墨灰进行挤压，防止石墨灰飞溅，便于回收利用；
[0017]2、当石墨加工室在工作时，第一移门上的进风格栅可以将外界空气带入石墨加工室内，在吸尘装置的作用下使石墨加工室内的气流从下往上流动，便于将石墨灰带入吸尘装置内，提高了吸尘效率；
[0018]3、防逆流装置可以有效地防止输风管道内的气流发生逆流，当吸尘装置关闭的一瞬间，由于惯性作用，容易使气流产生回流现象，进而将输风管道内的石墨灰重新带入石墨加工室内，进而影响石墨加工室的环境；
[0019]4、蓄水箱可以给石墨粉处理箱内的石墨灰进行洒水降尘的需要，防止石墨灰漂浮在空中，经挤压处理后的石墨形成石墨块，最后经烘干箱可以将石墨烘干，提高石墨的回收利用率。
[0020]本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以对石墨加工时产生的石墨灰进行吸尘处理，而且可以有效地将石墨灰进行回收利用，提高了石墨灰的利用率，降低了对操作环境的污染，同时有效防止了气体回流现象的发生，延长石墨加工中心的使用寿命，提高了石墨加工中心的使用灵活性，经济效益显著。
【附图说明】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型一种带有吸尘装置的石墨加工中心的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型中吸尘装置的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型中防逆流装置的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型中喷水装置的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型中挤压成型装置的结构示意图。
[0027]图中:1-箱体;2-石墨加工室;3-加工平台；4-加工机具;5-齿轮传动箱;6_吸尘装置;7-输风管道;8-石墨粉处理箱;9-防逆流装置;10-蓄水箱；11-进水管；12-滑轨；13-挤压成型机构；14-烘干箱；15-第一移门；16-第二移门；17-加热管；18-升降门；19-第一液压缸；20-第一活塞杆;21-助推板;22-固定罩;23-端盖;24-防护罩;25-旋风发生器;26-导风口 ；27-—级隔离板;28-固定夹板;29-过滤网片；30-二级隔离板;31-风机叶轮;32-定位底盘；33-出风口； 34-固定环；35-支撑柱；36-限位杆;37-衔接杆；38-第一导向板;39-第二导向板;40-限位吊耳;41-连接轴;42-固定悬臂;43-喷水板;44-蓄水腔体;45-喷水口 ；46-水流调节管;47-滑槽;48-移动板;49-凹槽;50-第二液压缸;51-滑轮;52-第二活塞杆;53-第一伸缩臂;54-第二伸缩臂;55-挤压块;56-进风格栅。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图5所示，为本实用新型一种带有吸尘装置的石墨加工中心，包括箱体I，箱体I的内部设置有石墨加工室2，石墨加工室2内设置有加工平台3和加工机具4，加工机具4移动连接在加工平台3上，加工平台3的底部设置有齿轮传动箱5，齿轮传动箱5的右侧设置有石墨粉处理箱8，石墨粉处理箱8内设置有相互平行的两条滑轨12，滑轨12上移动连接有挤压成型机构13，挤压成型机构13包括移动板48、伸缩机构和挤压块55，滑轨12上设置有滑槽47，移动板48通过滑轮51连接滑轨12，滑轮51与滑槽47相匹配，移动板48上设置有凹槽49，凹槽49内设置有第二液压缸50，第二液压缸50内设置有第二活塞杆52，第二活塞杆52通过伸缩机构连接挤压块55，伸缩机构包括第一伸缩臂53和第二伸缩臂54，第一伸缩臂53的顶端连接第二活塞杆52，第一伸缩臂53的底端通过第二伸缩臂54连接挤压块55，挤压块55可以根据石墨灰的沉降情况通过移动板48进行位置调节，在第二液压缸50的作用下通过第一伸缩臂53和第二伸缩臂54对挤压块55施加垂直向下的冲击力，进而实现对石墨灰的挤压，移动板48在滑轮51的作用下可以沿着滑槽47来回移动，提高了挤压成型机构13的实用性和灵活性。
[0029]石墨加工室2的左侧设置有第一移门15，第一移门15上设置有进风格栅56，石墨加工室2的顶部设置有吸尘装置6，吸尘装置6包括固定罩22、防护罩24和端盖23，固定罩22内设置有旋风发生器25和二级隔离板30，二级隔离板30位于旋风发生器25的上方，旋风发生器25的底部设置有风机叶轮31，风机叶轮31通过定位底盘32连接在旋风发生器25的底端，防护罩24固定连接在固定罩22的底部，端盖23位于固定罩22的顶部，端盖23内设置有一级隔离板27和过滤网片29，过滤网片29通过固定夹板28固定连接在一级隔离板27上，一级隔离板27的底部设置有导风口 26，端盖23上设置有出风口 33，出风口 33与输风管道7相匹配，风机叶轮31在旋风发生器25的作用产生吸附力，使防护罩24周围的石墨灰随着气流进入到端盖23内部，定位底盘32有效提高了风机叶轮31与旋风发生器25之间的连接稳定性，延长了吸尘装置6的使用寿命，二级隔离板30可以使固定罩22内的气流保持向一个方向流动，防止气流产生回流而影响石墨灰的吸附处理，一级隔离板27则可以使气流分布均匀，减小气流对端盖23造成的冲击，降低吸尘装置6的抖动，同时降低了噪音，过滤网片29可以有效地将发生逆流时产生的石墨灰进行过滤，防止石墨灰重新流入石墨加工室2而影响工作环境。
[0030]吸尘装置6通过输风管道7连通石墨粉处理箱8，输风管道7内设置有防逆流装置9，防逆流装置9包括两个固定环34，固定环34的中心处设置有支撑柱35，支撑柱35通过至少三个限位杆36固定连接固定环34，上下两个支撑柱35之间通过衔接杆37固定连接，衔接杆37上均匀设置有单向导流板，固定环34可以将单向导流板通过衔接杆37与输风管道7的内壁固定连接，防止由于风力过大而使单向导流板发生抖动，限位杆36有效提高了防逆流装置9整体的稳定性，单向导流板包括第一导向板38和第二导向板39，第一导向板38和第二导向板39对称分布在支撑柱35的两侧，第一导向板38和第二导向板39上均设置有限位吊耳40，限位吊耳40通过连接轴41固定连接支撑柱35，通过第一导向板38和第二导向板39的设计，可以实现气流的流动，同时可以实现多层式封闭，有效防止逆流现象的发生，提高了吸尘装置6的吸尘效率，限位吊耳40可以使第一导向板38和第二导向板39在连接轴41的作用下转动，进而实现对输风管道7内气流大小的调节，第一导向板38和第二导向板39与水平面之间的转角为a，转角a的范围为O?90，在此转角范围内可以根据实际需要对输风管道7内的风力进行调节，进而对吸尘装置6的防护罩24周围的风力进行调节，在不影响吸尘效率的前提下降低能耗。
[0031]石墨粉处理箱8的左侧设置有蓄水箱10和烘干箱14，蓄水箱10的左侧设置有进水管11，蓄