截面变为非水平态的平行四边形截面，托纸组件141包括托纸托架1411，托纸托架1411上依次形成与掰纸工位、过渡工位和松纸工位的总数量相等的托纸工位，托纸托架1411可穿过掰纸托架1422和松纸框架1441做竖向直线往复运动且托纸托架1411和升降气缸1412可共同做水平直线运动。
[0053]以设计两次掰纸作业和一次松纸作业为例，如图6至图13，掰纸机构140可包括托纸组件141、下掰纸组件142、上掰纸组件143和松纸组件144，其中:下掰纸组件142包括掰纸托架1422，掰纸托架1422由支架1421固定支撑，掰纸托架1422上依次形成可托持住薄印刷品垛300的第一、第二掰纸工位171、172及过渡工位173，其中的第一、第二掰纸工位171、172上均设有第一、第二压块1424、1423，下掰纸组件142上方设有的上掰纸组件143包括分别与第一、第二掰纸工位171、172对应的第一、第二掰纸构件(图9仅显示出了第一掰纸构件的结构，但第二掰纸构件与第一掰纸构件的结构相同，可参考理解)，第一、第二掰纸工位171、172分别与第一、第二掰纸构件相配合来对各自掰纸工位上的印刷品进行折叠耳505的压出，即实现掰纸作业，具体说，第一、第二掰纸构件包括安装在掰纸气缸1431上的掰纸支架1432，掰纸支架1432上朝下设有第三、第四压块1434、1433，掰纸支架1432在掰纸气缸1431的带动下可在竖向方向上做往复直线运动，第一掰纸工位171与第一掰纸构件具有的第一至第四压块1424、1423、1434、1433、第二掰纸工位172与第二掰纸构件具有的第一至第四压块1424、1423、1434、1433相互配合可以实现对印刷品的直角切缝504的按压，从而将折叠耳505压出，松纸组件144包括对薄印刷品垛300进行松纸的松纸框架1441，松纸框架1441形成的松纸工位181位于过渡工位173旁，即第一、第二掰纸工位171、172、过渡工位173、松纸工位181沿输送方向依次排列，松纸框架1441在松纸气缸1442的带动下可由水平态的矩形横截面变为非水平态的平行四边形截面，以对薄印刷品垛300实现松纸，托纸组件141包括托纸托架1411，托纸托架1411上依次形成可托持住薄印刷品垛300并将薄印刷品垛300在各工位之间来回转移的五个托纸工位，即第一至第五托纸工位161、162、163、164、165，托纸托架1411在升降气缸1412的带动下可穿过掰纸托架1422和松纸框架1441而做竖向直线往复运动且托纸托架1411和升降气缸1412共同在换位气缸1413的带动下可做水平直线运动，在实际设计时，升降气缸1412可滑移安装在滑轨1414上，以使其与托纸托架1411 一起沿滑轨1414做水平直线滑移。
[0054]在实际设计中，托纸托架1411可包括两个平行排列的横梁，两个横梁上竖向设有五对托持杆。相似地，掰纸托架1422可包括两个平行排列的横梁，两个横梁上竖向设有三对掰纸定位杆。当然，托纸托架1411、掰纸托架1422的结构并不局限于上述。
[0055]在实际设计时，下掰纸组件142和松纸组件144的两侧还可设有定位组件145，定位组件145可包括定位块1451，定位块1451经由定位横梁1453而与定位气缸1452连接，在实际使用时，当薄印刷品垛300进行掰纸作业、松纸作业时，定位块1451抵顶住薄印刷品垛300的两个短边，以起到有效的定位作用。
[0056]具体来说，松纸组件144的松纸框架1441的一侧松纸支杆固定不动并经由连接块1443与掰纸托架1422—端连接固定，而松纸框架1441的另一侧松纸支杆由松纸气缸1442带动向下运动，以使松纸框架1441整体发生变形，对两个松纸支杆之间设置的松纸横杆上的薄印刷品垛300实现松纸。
[0057]需要提及的是，薄印刷品垛300在掰纸机构140上是沿印刷品自身宽度方向输送的。
[0058]在实际设计时，处于下限位的托纸托架1411低于小垛输送机构130输出端形成的输送平面，以实现将小垛输送机构130输出端上的薄印刷品垛300托起在自身第一托纸工位161上，低于上纸输送机构150输入端形成的输送平面，且低于第一、第二掰纸工位171、172、过渡工位173及松纸工位181形成的托持面。处于上限位的托纸托架1411高于第一、第二掰纸工位171、172、过渡工位173及松纸工位181，以实现薄印刷品垛300在各工位之间的转移，高于小垛输送机构130输出端形成的输送平面，且高于上纸输送机构150输入端形成的输送平面，以实现将薄印刷品垛300从第五托纸工位165上转移到上纸输送机构150的输入端上。处于横向初始位置的托纸托架1411的第一至第五托纸工位161?165分别与小垛输送机构130输出端下方、第一掰纸工位171、第二掰纸工位172、过渡工位173、松纸工位181相对，托纸托架1411在换位气缸1413的带动下沿薄印刷品垛300在掰纸机构140上的输送方向(如图6所示)水平移动设定距离，其中，设定距离大于印刷品500的宽度，以实现薄印刷品垛300从前一个工位向后一个工位转移的目的。在本实用新型中，所有工位的宽度都是相同的，均略大于印刷品500的宽度，以便薄印刷品垛300可以托持在各工位上进行相应处理，因各工位之间还有间隙，故上述设定距离大于一个工位的宽度，第一掰纸工位171为位于最前的工位，松纸工位181为位于最后的工位。
[0059]在实际设计时，托纸托架1411可在滚筒输送装置的相应两个无动力滚筒135之间的间隙以及挡纸窄板137的相应两个挡纸竖杆之间的间隙中上下穿梭，同样地，托纸托架1411可在上纸输送机构150的衔接输送带装置151的相应两个衔接输送带单元装置之间的间隙中上下穿梭。
[0060]如图14和图15，上纸输送机构150可包括衔接输送带装置151、伸缩输送带装置152，其中:伸缩输送带装置152可包括动力轴1523、伸缩构件、张紧轴1522，伸缩构件包括连接平板1532，连接平板1532两端安装有固定轴1533、1534，连接平板1532与两个固定轴1533、1534共同在伸缩皮带气缸1531的带动下可朝检品机的给纸机构10的输入端做伸出与缩回动作，动力轴1523、固定轴1533、1534和张紧轴1522上套设有伸缩输送带1521，伸缩输送带1521的上表面形成输送平面，如图2，在给纸机构10的输入端处安装有检测所输入印刷品垛40高度的限位传感器157，在未做伸出动作的伸缩输送带装置152的输出端处安装有动作传感器155，在给纸机构10输入端的印刷品垛40上方安装有检测伸缩构件是否伸出到位的伸出检测传感器156。
[0061]在实际设计中，衔接输送带装置151可包括若干衔接输送带单元装置，各衔接输送带单元装置包括动力轴1524、从动轴(图中未标出)以及套设在动力轴1524和从动轴上的衔接输送带1511，在动力轴1524的带动下，衔接输送带1511实现运转。如图15，图中示出了设计有两条衔接输送带1511的情形。
[0062]在实际设计中，衔接输送带1511与伸缩输送带1521可共用一个动力轴1523，动力轴1523同时带动衔接输送带1511、伸缩输送带1521运转。
[0063]在实际设计中，伸缩构件可安装在一个支架(图中未标出)上，支架的端部安装有可使伸缩构件抬起来带动伸缩输送带装置152形成的输送平面垂直掀起的定位销轴构件154，以便在印刷品不需要掰耳作业时方便工人的其它作业。
[0064]在本实用新型中，摆垛上纸机构110、小垛输送机构130、上纸输送机构150还可有其它构成形式，并不局限于上述。本实用新型的各机构中的各输送带装置均为本领域的熟知装置，其具体结构不在这里详述。
[0065]本实用新型掰纸上纸机100的工作过程为:
[0066]如图3，工人将设定高度的厚印刷品垛200的一侧与摆垛挡板113靠齐，整齐、无间隙地码放在长输送带1111上，启动长输送带装置111运行，当第一个厚印刷品垛200到达长输送带装置111的输出端时，被输入检测传感器检测到，由于长、短输送带装置111、112之间存在速度差，相邻两个厚印刷品垛200在经过长、短输送带装置111、112之间时被拉开间隙，于是最前面传输的一个厚印刷品垛200被输送入短输送带装置112后，长输送带装置111停止运行，此厚印刷品垛200后面的各厚印刷品垛滞留在长输送带装置111上，而短输送带装置112继续运行，直至将此厚印刷品垛200输送到达到位挡板114处，此时被到位检测传感器检测到，控制短输送带装置112停止运行，即完成向升降分垛机构120输送厚印刷品垛200的任务，然后待升降分垛机构120对此厚印刷品垛200实施分垛作业。待此厚印刷品垛200输入升降分垛机构120全部分垛完成后，长、短输送带装置111、112再将下一个厚印刷品垛200输送到到位挡板114前，如此重复操作。
[0067]接着如图4和图5，此时升降托架122从下限位升起，将停在到位挡板114前、短输送带1121上的一个厚印刷品垛200托起，当厚印刷品垛200的垛顶被垛顶检测传感器123检测到时，升降托架122停止上升，分垛气缸124带动分垛顶块125朝斜上方伸出，于是分垛顶块125将厚印刷品垛200上部的一侧顶起一定角度，顶起的印刷品与其下面的印刷品之间出现一个较大的缝隙，于是伸缩气缸126带动托纸板121伸入此缝隙