断面A—A上位于X轴线19两边的对称的干馏室5的中心线，Y轴线18垂直于X轴线19，I条Y轴线18上设置2个干馏室5，I条Y轴线18上的2个干馏室5组成I个干馏孔，I座干馏炉设置5_30个干馏孔。
[0025]干馏室5水平断面为长方形，由耐火砖砌筑而成，干馏室5高度为10-15m。
[0026]加热室6水平断面为长方形，由耐火砖砌筑而成，宽度为200-300mm，高度与干馏室5相同。加热室6与干馈室5平行相邻布置。
[0027]入炉稻杆为稻杆压块料，稻杆压块料为长方体料块。
[0028]秸杆连续竖式多孔干馏炉工作过程按以下步骤完成
[0029](1)、机械手提升机将压块料I提升到干馏炉炉顶，机械手将压块料I装入加料密封室2中；
[0030](2)、关闭加料密封室2的上密封闸板3，加料密封室2的下密封闸板4打开，压块料I落入干馏室5中；
[0031](3)、加热室6中燃料燃烧产生的热量通过加热墙12传导给压块料I，压块料I在干馏室5内受热裂解，生成生物炭、煤气等产物，煤气经干馏室5顶部的排气口 14排出炉外后进入煤气处理系统；
[0032](4)、随着卸料密封室8不断出料，生物炭靠自重在干馏室5内自上而下运动，进入冷却室7内，通过间接水冷却，生物炭温度降至50°C以下；
[0033](5)、打开卸料密封室8的上密封阀板9，生物炭落入卸料密封室8中；
[0034](6)、关闭卸料密封室8的上密封阀板9，打开卸料密封室8的下密封阀板10，生物炭排出炉外，由输送机送到储存仓储存；
[0035](7)、加热室6采用干馏炉自身产生的煤气为燃料，煤气由煤气加压机提供，冷煤气通过换热器预热后进入煤气烧11，助燃空气由燃烧风机提供，燃烧空气经换热器预热后进入煤气烧嘴11，从煤气烧嘴11喷入加热室6的混合气体强烈混合燃烧，燃烧废气温度控制在700-800°C，高温废气在加热室6内迷宫式自下而上运动，亦可自上而下运动，完成对干馏室5的供热后，从烟道13排出炉外；出炉废气温度约600°C，经过余热锅炉、换热器后，进入干燥窑对压块料I进行干燥，最后由排烟机排至烟囱进入大气。
[0036]本实用新型涉及一种秸杆连续竖式多孔干馏炉，秸杆规定为各种植物生物秸杆，秸杆压块后进入连续竖式多孔干馏炉干馏。连续竖式多孔干馏炉为竖式多孔结构，由竖式加料密封室、竖式干馏室、竖式加热室、竖式冷却室、竖式卸料密封室组成。所谓连续即秸杆在竖式多孔干馏炉内始终处于移动状态。
[0037]本实用新型秸杆连续竖式多孔干馏炉，可生产出生物炭、煤焦油、煤气、醋液、蒸汽等产品，不仅解决了秸杆燃烧的污染问题，同时亦实现了秸杆的资源化和能源化。其单孔干馏秸杆能力为0.8-1万吨/年，单座干馏炉秸杆处理规模可达30万吨/年以上，完全适合大工业化的秸杆干馏处理要求，且可同时干馏处理各种植物秸杆、各种家禽粪便、低质煤等。本实用新型的产品为生物炭、煤气、焦油、醋酸、蒸汽等，生物炭还田或用于环保，煤气发电或供居民用，焦油为化工产品，余热锅炉产生的蒸汽发电或采暖。
【主权项】
1.一种秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:是由加料密封室(2)、上密封闸板(3)、下密封闸板(4)、干馏室(5)、加热室(6)、冷却室(7)、卸料密封室(8)、上密封闸板(9)、下密封闸板(10)、煤气烧嘴(11)、耐火材料加热墙(12)、烟道(13)、排气口(14)、方管(15)和底板(16)组成，垂直线(17)是加料密封室(2)、干馏室(5)、冷却室(7)及卸料密封室(8)的共同垂直中心线，加料密封室(2)、干馏室(5)、冷却室(7)及卸料密封室(8)设置在同一垂直线(17)上;干馏室(5)与加热室(6)相邻平行布置，干馏室(5)与加热室(6)由耐火材料加热墙(12)隔开;在干馏室(5)的上端设有加料密封室(2)，干馏室(5)的下端设有冷却室(7)，冷却室(7)的下端设有卸料密封室(8)，干馏室(5)与加料密封室(2)通过埋设在干馏室(5)顶部的耐火材料加热墙(12)墙体中的方管(15)连接，方管(15)水平断面形状与干馏室(5)相同，方管(15)与加料密封室(2)通过螺栓连接;在干馏室(5)的下端设置冷却室(7 )，干馏室(5)与冷却室(7)通过底板(16)连接，干馏室(5)设置在底板(16)上，冷却室(7)上端通过螺栓与底板(16)连接;冷却室(7)下端设置卸料密封室(8)，冷却室(7)与卸料密封室(8)通过螺栓连接;在加热室(6)的上端设有烟道(13)，排气口( 14)设置在干馏室(5)的上部。2.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:在秸杆连续竖式多孔干馏炉内设置10—60个干馏室(5)，并在每个干馏室(5)配置两个加热室(6)及I个加料密封室(2)、I个冷却室(7)和I个卸料密封室(8)。3.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:在所述的加热室(6)的高度方向设置4-6层烧嘴(11)。4.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:所述的加料密封室(2)的形状为长方体，其上端设有上密封闸板(3)，下端设有下密封闸板(4)，冷却室(7)水平断面为长方形，高度为4-6m。5.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:卸料密封室(8)是一个长方体料箱，卸料密封室(8)的上端设有上密封闸板(9)，下端设有下密封闸板(10)。6.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:X轴线(19)是干馏炉水平断面A—A的X轴线，Y轴线(18)是干馏炉水平断面位于X轴线(19)两边对称的干馏室(5)的中心线，Y轴线(18)垂直于X轴线(19)，I条Y轴线(18)上设置2个干馏室(5)，I条Y轴线(18)上的2个干馏室(5)组成I个干馏孔，在I座秸杆连续竖式多孔干馏炉内设置5-30个干馏孔。7.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:干馏室(5)水平断面为长方形，干馏室(5)的高度为10-15m。8.根据权利要求1所述的秸杆连续竖式多孔干馏炉，其特征在于:加热室(6)水平断面为长方形，加热室(6)的宽度为200-300mm，加热室(6)的高度与干馏室(5)相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种秸秆连续竖式多孔干馏炉，秸秆规定为各种植物生物秸秆，秸秆压块后进入连续竖式多孔干馏炉干馏。连续竖式多孔干馏炉为竖式多孔结构，由竖式加料密封室、竖式干馏室、竖式加热室、竖式冷却室、竖式卸料密封室组成。所谓连续即秸秆在竖式多孔干馏炉内始终处于移动状态。本实用新型秸秆连续竖式多孔干馏炉干馏秸秆，可生产出生物炭、煤焦油、煤气、醋液、蒸汽等产品，不仅解决了秸秆燃烧的污染问题，同时亦实现了秸秆的资源化和能源化。本实用新型秸秆连续竖式多孔干馏炉单孔干馏秸秆能力为0.8-1万吨/年。
【IPC分类】C10B53/02
【公开号】CN205295222
【申请号】
【发明人】何家梅, 李西宁
【申请人】李西宁
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月10日