一种自动包边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装、家纺加工设备领域，尤其涉及一种自动包边机。
【背景技术】
[0002]现有技术中对织物的缝合和包边均采用人工在缝纫机上完成，存在生产效率低、劳动量大、生产质量不一致等缺点，特别是对连续织物带进行缝合和包边，上述缺点更为明显，针对上述问题专利号为ZL201220097205.2公开了一种连续织物带的缝合包边装置，用于将两连续织物带对边缝合并包边，包括机架、设置于机架上的缝纫机、设置于机架上的织物带承载辊、设置于缝纫机输入一侧机架上的上、下压辊、设置于机架上用于向缝纫机连续输送织物带的输送机构、以及设置于缝纫机缝针前侧的包边带折边导向件，所述输送机构包括设置于机架上的若干导向辊、设置于缝纫机输出一侧机架上的输送辊、设置于机架上与输送辊平行且可相对输送辊移动的卷布辊、设置于机架上用于使卷布辊上的织物保持与输送辊接触的保持机构、以及连接驱动输送辊转动的第一电机，上述包边装置虽然可有效提高连续织物带的缝合和包边效率、节约成本、提高质量，但其仅适用于卷储的连续织物，无法适用于非卷储且较大面积的布料，如窗帘布等。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种适用于较大面积布料的自动包边机，可实现布料的连续自动包边。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]—种自动包边机，其特征在于:包括机架、设置在机架上的工作台、横向布置在机架上的皮带输送装置、可横向移动地设置在工作台上的压布组件、设置在机架上且其缝纫台与工作台顶面相平的缝纫机、设置在缝纫机布料输入侧工作台上的包边模具、分别与缝纫机和皮带输送装置连接的控制装置，所述皮带输送装置的皮带载物段横向布置在工作台后侧顶面，所述压布组件可压住布料边缘并被布料拖动向缝纫机移动，所述控制装置可控制皮带输送装置与缝纫机同步动作。
[0006]进一步的，所述压布组件包括可横向移动地设置在工作台上的支承板、设置在支承板上的中转件、通过万向轴承可摆动地设置在中转件上的摆动杆、设置在摆动杆一端的压脚杆、设置在压脚杆与支承板之间用于使摆动杆向上摆动的第一弹簧、设置在支承板上用于限定摆动杆另一端的限位件，该限位件形成有供摆动杆穿过的长形孔，长形孔中设置有压紧摆动杆的第二弹簧，所述中转件上设置有可压在压脚杆顶面的压块，压脚杆前端设置有可压紧布料的弹性压脚，当支承板移动至缝纫机处被制动时，压脚杆受布料拉力作用克服第二弹簧弹力而侧向摆动脱离压块，在第一弹簧作用下向上摆动释放布料，第二弹簧使压脚杆侧向摆动复位。
[0007]进一步的，所述压脚杆前端设置有垂直布置的顶针，所述弹性压脚形成有供顶针穿过的让位孔，当弹性压脚压紧布料时，顶针下端穿过让位孔刺入布料，当弹性压脚释放布料时，弹性压脚复位下移使顶针下端脱离让位孔并释放布料。
[0008]进一步的，所述限位件上设置有与长形孔连通的螺孔，螺孔中配设有调节螺栓，该调节螺栓顶住所述第二弹簧以调节第二弹簧对所述摆动杆的弹力。
[0009]进一步的，所述中转件上设置有与工作台滚动接触的支承轮。
[0010]进一步的，所述支承板上形成有与所述弹性压脚配合的限制孔。
[0011]进一步的，所述工作台上形成有横向延伸的长形孔，工作台底部设置有横向延伸的直线导轨，所述支承板通过穿过长形孔的连接件与直线导轨的滑块连接，当所述支承板移动至长形孔端部可被长形孔制动。
[0012]进一步的，所述连接件上设置有驱动支承板返回初始位置的行走机构，该行走机构包括设置在连接架上的电机和设置在电机输出轴上的行走轮，该行走轮与工作台底面滚动接触。
[0013]进一步的，所述包边模具通过安装座设置在工作台上，该安装座可横向调整地设置在工作台上。
[0014]进一步的，所述工作台下侧的机架正面设置有横向延伸的控制杆，该控制杆通过若干导向套可横向移动地设置在机架上，控制杆上设置有位于一导向套两侧的两限位环，限位环与导向套之间设置有复位弹簧，机架上设置有与控制装置连接并用于感应两限位环的接近开关，通过拉动控制杆可控制缝纫机和皮带输送装置的启停。
[0015]本实用新型具有如下有益效果:
[0016]皮带输送装置的皮带载物段设置在工作台后侧顶面，用于放置布料的主体部分，并与缝纫机同步动作向缝纫机一侧输送布料，压布组件则压住布料前侧边缘，并在缝纫机工作时被布料拖动向缝纫机移动，如此就可以使布料边缘保持绷紧状态，并引导布料边缘准确进入包边模具中，防止布料边缘偏移，影响包边效果;压布组件设置有可上下摆动和侧向摆动的压脚杆，压脚杆前端设置有可压紧布料边缘的弹性压脚，当压布组件横向移动至缝纫机处被制动时，压脚杆受布料拉力侧向摆动脱离压块在第一弹簧作用下向上摆动释放布料，第二弹簧使压脚杆侧向摆动复位，然后操作压布组件移动至初始位置，再次夹紧布料边缘进入下个工作循环，可通过设置行走机构使压布组件自动移动至初始位置。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]图1为本实用新型的俯视图。
[0019]图2为本实用新型压布组件的安装结构图。
[0020]图3为图2的后视图，压脚杆压紧布料。
[0021]图4为图2的后视图，压脚杆释放布料。
[0022]图5为本实用新型压布组件的俯视图。
[0023]图6为控制杆的安装结构图。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图6所示，一种自动包边机，包括机架6、设置在机架6顶部的水平工作台
1、横向布置在机架6上的皮带输送装置2、可横向移动地设置在工作台I前侧的压布组件3、设置在机架5上且其缝纫台与工作台I顶面相平的缝纫机4、设置在缝纫机4布料输入侧工作台I上的包边模具5、分别与缝纫机4和皮带输送装置2连接的控制装置。
[0025]皮带输送装置2包括横向间隔布置在机架上的两输送辊、张紧在两输送辊之间的皮带和驱动输送辊转动的电机，其结构为公知的现有技术，在本实用新型中皮带的载物段横向布置在工作台I后侧顶面，用于放置并输送布料的主体部分，控制装置可控制皮带输送装置2与缝纫机4同步动作。
[0026]压布组件3包括可横向移动地设置在工作台I上的支承板31、设置在支承板31上的中转件33、通过万向轴承351可摆动地设置在中转件33上的摆动杆35、设置在摆动杆35—端的压脚杆32、设置在压脚杆32与支承板31之间用于使摆动杆35向上摆动的第一弹簧37、设置在支承板31上用于限定摆动杆35另一端的限位件34，该限位件34形成有供摆动杆35穿过的长形孔341，长形孔341中设置有压紧摆动杆35的第二弹簧342，中转件33上设置有可压在压脚