一种沥青混合料搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于沥青混合料搅拌设备技术领域，具体涉及一种沥青混合料搅拌设备。
【背景技术】
[0002 ]沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径等于或大于31.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。为了制备沥青混合料目前采用的设备沥青混合料搅拌设备，然而现有沥青混合料搅拌设备在向干燥滚筒内输送热风时，燃烧器在燃料燃烧过程时燃烧不充分、不稳定，能耗高，且不能产生最佳的燃烧效果，且炉膛内部的结渣不方便清理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种沥青混合料搅拌设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种沥青混合料搅拌设备，包括通过支架倾斜安装设置的干燥滚筒、设在所述干燥滚筒低端而向所述干燥滚筒内的加热集料输送热风的燃烧器以及连接在所述干燥滚筒高端的进料烟箱;所述进料烟箱的出烟口连接除尘系统、进料口连接冷骨料进料系统;所述干燥滚筒的出料口连接提升装置，提升装置出料口下方和搅拌装置之间依次还有振动筛、热料仓和石料计量斗，搅拌装置的下方连接成品料仓，所述搅拌装置的进料端连接粉料自动计量加料装置;所述燃烧器包括旋转式炉膛，所述旋转式炉膛包括旋转膛身以及与所述旋转膛身旋转密封配合连接的稳燃室，所述稳燃室设有燃料口，所述燃料口连接燃料管，所述旋转膛身具有热风出口，所述热风出口连接所述干燥滚筒的热风口。
[0006]所述旋转式炉膛安装在炉膛支架上;所述炉膛支架包括底架，所述底架上一侧设有滚轮支架、另一侧设有水平移动架;所述水平移动架可相对于所述滚轮支架水平直线移动，所述旋转膛身安装在所述滚轮支架并通过旋转电机控制在所述滚轮支架上旋转;所述稳燃室安装在所述水平移动架上。
[0007]所述水平移动架与所述底架通过滑轨相连接。
[0008]所述稳燃室设有电子点火装置。
[0009]所述稳燃室设有自动供油供风装置。
[0010]本实用新型通过包括通过支架倾斜安装设置的干燥滚筒、设在所述干燥滚筒低端而向所述干燥滚筒内的加热集料输送热风的燃烧器以及连接在所述干燥滚筒高端的进料烟箱;所述进料烟箱的出烟口连接除尘系统、进料口连接冷骨料进料系统;所述干燥滚筒的出料口连接提升装置，提升装置出料口下方和搅拌装置之间依次还有振动筛、热料仓和石料计量斗，搅拌装置的下方连接成品料仓，所述搅拌装置的进料端连接粉料自动计量加料装置;所述燃烧器包括旋转式炉膛，所述旋转式炉膛包括旋转膛身以及与所述旋转膛身旋转密封配合连接的稳燃室，所述稳燃室设有燃料口，所述燃料口连接燃料管，所述旋转膛身具有热风出口，所述热风出口连接所述干燥滚筒的热风口，可以实现连续自动化作业，配料计量准确，且成品搅拌均匀，符合要求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的沥青混合料搅拌设备的示意图；
[0012]图2所示为燃烧器的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0014]参见图1-2所示，一种沥青混合料搅拌设备，包括通过支架倾斜安装设置的干燥滚筒1、设在所述干燥滚筒低端而向所述干燥滚筒内的加热集料输送热风的燃烧器2以及连接在所述干燥滚筒高端的进料烟箱3;所述进料烟箱的出烟口 5连接除尘系统6、进料口连接冷骨料进料系统4;所述干燥滚筒的出料口连接提升装置7，提升装置7出料口下方和搅拌装置8之间依次还有振动筛、热料仓和石料计量斗，搅拌装置的下方连接成品料仓，所述搅拌装置的进料端连接粉料自动计量加料装置;所述燃烧器包括旋转式炉膛，所述旋转式炉膛包括旋转膛身20以及与所述旋转膛身旋转密封配合连接的稳燃室21，所述稳燃室设有燃料口，所述燃料口连接燃料管22，所述旋转膛身具有热风出口，所述热风出口连接所述干燥滚筒的热风口。
[0015]所述旋转式炉膛安装在炉膛支架上:所述炉膛支架包括底架27，所述底架上一侧设有滚轮支架24、另一侧设有水平移动架26;所述水平移动架可相对于所述滚轮支架水平直线移动，所述旋转膛身安装在所述滚轮支架并通过旋转电机23控制在所述滚轮支架上的滚轮25旋转;所述稳燃室安装在所述水平移动架上。
[0016]具体的，所述水平移动架与所述底架通过滑轨相连接。
[0017]进一步的，所述稳燃室设有电子点火装置，可以实现自动点火。
[0018]进一步的，所述稳燃室设有自动供油供风装置，用于向稳燃室内输送引燃的油以及空气，将煤引燃，将产生的热风送入干燥滚筒内加热冷骨料。
[0019]其中，所述干燥滚筒内自进料端至出料端依次分区通过螺栓安装有可拆卸的导料装置、溜料装置以及抄料装置;所述导料装置为螺纹状设置的导料板，所述溜料装置包括多组溜料板，所述溜料板通过定位座与所述干燥滚筒的内壁相连接固定并在两侧与所述干燥滚筒的内壁间形成一个三角状的溜料空间，所述抄料装置包括通过定位板安装在所述干燥滚筒内壁上的L形状的抄料板。
[0020]本实用新型通过包括通过支架倾斜安装设置的干燥滚筒、设在所述干燥滚筒低端而向所述干燥滚筒内的加热集料输送热风的燃烧器以及连接在所述干燥滚筒高端的进料烟箱;所述进料烟箱的出烟口连接除尘系统、进料口连接冷骨料进料系统;所述干燥滚筒的出料口连接提升装置，提升装置出料口下方和搅拌装置之间依次还有振动筛、热料仓和石料计量斗，搅拌装置的下方连接成品料仓，所述搅拌装置的进料端连接粉料自动计量加料装置;所述燃烧器包括旋转式炉膛，所述旋转式炉膛包括旋转膛身以及与所述旋转膛身旋转密封配合连接的稳燃室，所述稳燃室设有燃料口，所述燃料口连接燃料管，所述旋转膛身具有热风出口，所述热风出口连接所述干燥滚筒的热风口，可以实现连续自动化作业，配料计量准确，且成品搅拌均匀，符合要求。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种沥青混合料搅拌设备，其特征在于，包括通过支架倾斜安装设置的干燥滚筒、设在所述干燥滚筒低端而向所述干燥滚筒内的加热集料输送热风的燃烧器以及连接在所述干燥滚筒高端的进料烟箱;所述进料烟箱的出烟口连接除尘系统、进料口连接冷骨料进料系统;所述干燥滚筒的出料口连接提升装置，提升装置出料口下方和搅拌装置之间依次还有振动筛、热料仓和石料计量斗，搅拌装置的下方连接成品料仓，所述搅拌装置的下方连接成品料仓，所述搅拌装置的进料端连接粉料自动计量加料装置;所述燃烧器包括旋转式炉膛，所述旋转式炉膛包括旋转膛身以及与所述旋转膛身旋转密封配合连接的稳燃室，所述稳燃室设有燃料口，所述燃料口连接燃料管，所述旋转膛身具有热风出口，所述热风出口连接所述干燥滚筒的热风口。2.根据权利要求1所述沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述旋转式炉膛安装在炉膛支架上;所述炉膛支架包括底架，所述底架上一侧设有滚轮支架、另一侧设有水平移动架；所述水平移动架可相对于所述滚轮支架水平直线移动，所述旋转膛身安装在所述滚轮支架并通过旋转电机控制在所述滚轮支架上旋转;所述稳燃室安装在所述水平移动架上。3.根据权利要求2所述沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述水平移动架与所述底架通过滑轨相连接。4.根据权利要求3所述沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述稳燃室设有电子点火装置。5.根据权利要求4所述沥青混合料搅拌设备，其特征在于，所述稳燃室设有自动供油供风装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种沥青混合料搅拌设备，包括倾斜设置的干燥滚筒、设在干燥滚筒低端而向干燥滚筒内的加热集料输送热风的燃烧器以及连接在干燥滚筒高端的进料烟箱；进料烟箱的出烟口连接除尘系统、进料口连接冷骨料进料系统；干燥滚筒的出料口连接提升装置，提升装置出料口下方和搅拌装置之间依次还有振动筛、热料仓和石料计量斗，搅拌装置的下方连接成品料仓，搅拌装置的进料端连接粉料自动计量加料装置；燃烧器包括旋转式炉膛，包括旋转膛身以及与旋转膛身旋转密封配合连接的稳燃室，稳燃室设有燃料口，燃料口连接燃料管，旋转膛身具有热风出口，热风出口连接干燥滚筒的热风口。本实用新型可以实现连续自动化作业，配料计量准确，且成品搅拌均匀，符合要求。
【IPC分类】E01C19/05, E01C19/10
【公开号】CN205295877
【申请号】
【发明人】秦晓, 曾勇, 万玉哲, 王鹏钊
【申请人】天津沧田科技发展有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日