，经计算机储存、分析处理后，进行智能化监控和管理的地下综合基础设施和监测管理平台。它包括若干掩埋在城市绿化带下方的智能型多功能综合下水管道I，还包括若干防地震装置2、自动蓄排水闸门4和维修进出口 3，在管廊的入河口处设有防倒灌装置5，防地震装置2在整个管廊上分段安装，相邻两个防地震装置2的间隔小于300米，这样才能起到很好的防震效果，维修进出口 3开挖在公共交通候车亭302处，从智能型多功能综合下水管道I顶部到地平面的距离为至少3米，维修进出口的长度一般不超过500米，其中:
[0054]如图2所示，防地震装置2包括不锈钢波纹管201，其轴向伸缩尺寸最下为150毫米，不锈钢波纹管201和防水橡胶波纹管203的横截面可以是与智能型多功能综合下水管道I的横截面相对应的圆形、椭圆形、正方形或矩形，当其横截面为圆形时，其直径在3?8米之间，不锈钢波纹管201两端分别连接一个法兰202，不锈钢波纹管201和法兰202可以通过焊接连接，法兰202用铸钢材料制作，可以防腐蚀，法兰202的圆周上预留有若干均布的安装孔，以便与地下综合管廊的智能型多功能综合下水管道204连接，不锈钢波纹管201和法兰202内部为防水橡胶波纹管203，不锈钢波纹管201和防水橡胶波纹管203之间留有空隙，防水橡胶波纹管203的两端与法兰202连接，不锈钢波纹管201和防水橡胶波纹管203都具有伸缩性，当地震来临时，可以承受地震的冲击力。
[0055]施工安装过程:防地震装置2在顶管施工过程中，应先后将法兰202上的预留孔与其前后端的高强度的智能型多功能综合下水管道I圆周上的螺栓对正孔位，用专用扳手拧紧固牢;并把专用顶块(为防止顶进力对不锈钢波纹管的过度压缩)，在不锈钢波纹管201内壁中均布放齐，才能开始顶进施工。等顶管施工完毕后，再从不锈钢波纹管201内部把防水橡胶波纹管203的两端用不锈钢螺栓固定在法兰2圆周预留的螺孔内，拧牢固紧即可。同时要把专用顶块卸掉。
[0056]防地震装置2应在管道或管廊主干线上分段安装，最大分段距离不得超过300米，才能起到防震的功能。
[0057]如图3至图5所示，维修进出口3是在综合管廊自动掘进顶管施工过程中的始发井和接收井的(两个基坑)基础上，采用成型模具、钢筋笼骨架、混凝土灰浆，并与城市公共汽车候车亭现浇为一体的综合建筑物，它包括开挖在公共交通候车亭302内的维修井312，公共交通候车亭302共有四个支撑柱310，维修井312与公共交通候车亭302修建为一体，以节省城市地面空间资源，维修井312的井口用预制钢筋混凝土楼板305盖严实，预制钢筋混凝土楼板305上面需磨光处理，每块预制钢筋混凝土楼板305在起吊平衡点处留有吊装暗环，以便吊装清淤机械设备进行清淤，预制钢筋混凝土楼板305也作为公共交通候车亭302的地面;在维修井312的上下游分别为智能型多功能综合下水管道I，在上游的智能型多功能综合下水管道I处安装有自动蓄排水闸门4，自动蓄排水闸门4安装在公共交通候车亭302的上游的两个支撑柱310之间，并且与智能型多功能综合下水管道I和维修井312的墙面浇筑为一体;维修井312上下游的智能型多功能综合下水管道I之间修建矩形雨水通道303，矩形雨水通道303与智能型多功能综合下水管道I内部的雨水通道形状相同，为倒凸字型，矩形雨水通道303上端敞口，并修建至维修井312的井口，下端悬空并用支撑立柱311支撑，矩形雨水通道303下端离维修井312的底面在1.8?2米为宜，维修井312的底面为用钢筋混凝土浇筑为一体的防水垫层，智能型多功能综合下水管道I内的各种管线都从矩形雨水管道303外穿过，矩形雨水通道303两边的立墙厚度不应超过250毫米，太厚则会影响两侧管道直线方向的安装;维修井312的长度大于自动掘进机、顶管机和一个智能型多功能综合下水管道I三者的长度之和，维修井312的宽度为矩形雨水通道303的宽度再加上矩形雨水通道303两侧的空隙308，两侧的空隙308宽度相等，每侧的宽度至少两米，以2?3米为宜，以便于检查维修时，维修人员进出便利;从智能型多功能综合下水管道I顶部到地平面的距离为至少3米，以不妨碍地面上绿化带的树木生长为宜;公共交通候车亭302的四个支撑柱310，维修井312的墙面、矩形雨水通道303、矩形雨水通道303的支撑立柱311用捆扎好的钢筋笼和混凝土灰浆浇筑为一体，并做防渗水处理。
[0058]在维修井312内还安装有手扶楼梯307，靠近手扶楼梯307处的矩形雨水通道303上设有密封仓门309，以便于进入智能型多功能综合下水管道I内进行维修;在手扶楼梯307的上部留有矩形或直径不小于80厘米的圆形进出口，它开在预制钢筋混凝土楼板305上，在该进出口处设有铸铁盖板306，盖板306上安装有安全识别系统，如IC卡、指纹机脸谱识别系统，还可以安装与公安部门联网的报警系统，以防止有人强行进入进行破坏；
[0059]维修井312的四周墙面和底面均由钢筋混凝土浇灌而成，并做防渗水处理。
[0060]如图6、图7所示，自动蓄排水闸门4包括一个铸铁法兰402，铸铁法兰402的两端与智能型多功能综合下水管道I通过浇注混凝土连接，铸铁法兰402的内径、形状结构和尺寸与智能型多功能综合下水管道I的内径、形状结构和尺寸一致，铸铁法兰402上开有缺口，缺口处焊接两根平行的立柱导轨槽403，铸铁法兰402的厚度与两立柱导轨槽403的厚度相同，立柱导轨槽403可与公共交通候车亭302的两根支撑柱310合为一体，两根立柱导轨槽403上端通过横向板404连接，其中一根立柱导轨槽403上安装有水位检测传感器410;在两根立柱导轨槽403之间安装有闸门408，闸门408用不锈钢或球墨铸铁铸造，经机械加工后装配而成;在闸门408上部安装有插口 409，横向板404上安装有闸门启闭机405，闸门启闭机405上的梯形螺杆406与安装在闸门408上端的插口 409连接，闸门启闭机405还连接有手动摇柄407，也就是说闸门408既可以通过手动控制也可以通过电动控制，水位检测传感器410与闸门启闭机405电路连接，当智能型多功能综合下水管道I内的雨水水位达到设定值时，水位检测传感器410将信号传递给闸门启闭机405，闸门启闭机405启动将闸门408打开，将多余的雨水放掉，当雨水水位下降到设定值时，闸门启闭机405再翻转将闸门408关闭，这样就通过闸门408的自动启闭实现了管道内蓄排水的目的；闸门408下端为能与智能型多功能综合下水管道I内的维修平台413和排水沟414密封的倒凸字型；闸门408底部开有凹槽411，凹槽411内镶嵌有密封胶条412，以达到闸门408与维修平台413和排水沟414密封的目的；闸门408在立柱导轨槽403上与铸铁法兰402之间密封滑动(导轨槽403与闸门408的接触部位为锥度面，也就是斜度面配合密封)，并可双向止水。
[0061 ]自动蓄排水闸门4应安装在整个管廊系统的维修进出口 3的上游(沿水流方向)，万一前段管网出现故障时，便于把前段智能型多功能综合下水管道I内的雨水排到下一段智能型多功能综合下水管道I内，方便维修工进出。
[0062]如图8、图9所示，防倒灌装置5包括两段具有同样的倾斜断面、但倾斜方向相反的智能型多功能综合下水管道I，两个倾斜断面相对于上下方向的倾斜度最好为30°，在两个倾斜断面上开有若干半圆形槽，两段智能型多功能综合下水管道I通过多个正反丝不锈钢双头螺栓固定对接成一个笔直管体后，当然也可以用其他紧固件进行固定对接，这些半圆形槽就组合成了若干镶嵌槽502，每个镶嵌槽502内安装有聚四氟乙烯轴套503，当两端智能型多功能综合下水管道I固定对接后也就将聚四氟乙烯轴套503夹紧，在同一个水平方向的聚四氟乙烯轴套503之间安装有不锈钢轴504，不锈钢轴504在聚四氟乙烯轴套503上能自由旋转;每一根不锈钢轴504上焊接有不锈钢百叶片505，其中每一片不锈钢百叶片505的下端压贴在其下方的不锈钢百叶片505上，所有的不锈钢百叶片505组成与智能型多功能综合下水管道I内壁相吻合的椭圆形，不锈钢百叶片505的厚度最好不超过3毫米，否则会影响智能型多功能综合下水管道I内的排水流速。
[0063]为了使上下不锈钢百叶片505之间、不锈钢百叶片505与智能型多功能综合下水管道I内壁之间密封良好，在不锈钢百叶片505的靠近不锈钢轴504的一面的智能型多功能综合下水管道I的内壁上设有与不锈钢百叶片505吻合的斜凸台面506，每块不锈钢百叶片505对应一个斜凸台506;不锈钢百叶片505的靠近不锈钢轴504的一面的周边黏贴有密封橡胶条507，也就是说不锈钢百叶片505与斜凸台506接触的部位黏贴有密封橡胶条507以达到不锈钢百叶片505与斜凸台506，不锈钢百叶片505的