Grc幕墙板扣件式安装节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材安装技术领域，尤其涉及一种GRC幕墙板扣件式安装节点。
【背景技术】
[0002]现有的幕墙板在安装时，通常采用以下两种方式进行安装:
[0003]1、先将角钢架焊接在龙骨的指定位置，然后采用M5.5的自攻螺钉将幕墙板固定在角钢架上。采用上述结构安装幕墙板具有以下缺陷:(I)、自攻螺钉容易松动，存在安全隐患；(2)、幕墙板安装时如果出现位置偏移，需要调整位置时，则需要将自攻螺钉拆卸掉，重新摆放幕墙板，再通过自动螺钉将幕墙板固定在角钢架上，整个过程调节困难，且拆卸掉的自攻螺钉在幕墙板上留下了安装孔，影响幕墙板的美观；(3)、幕墙板上的自攻螺钉处会露出螺钉头，影响幕墙板的美观。
[0004]2、在幕墙板内预留钢筋或者铁件，然后直接将幕墙板焊接在主龙骨上。采用上述结构安装幕墙板具有以下缺陷:(I )、无法调整安装位置；(2)、对防腐会产生影响；(3)、当幕墙板与主体结构安装位置较小时，下端无法安装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种GRC幕墙板扣件式安装节点，其结构简单，拆装效率高，安全性高，安装后的幕墙板表面美观。
[0006]为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]提供一种GRC幕墙板扣件式安装节点该幕墙板通过此安装节点固定在主龙骨上，所述安装节点包括预埋件、第一卡扣、第二卡扣、第一角铁以及第二角铁，所述预埋件预埋在所述幕墙板内，其凸出于所述幕墙板的表面的一端设置有螺纹，所述第一卡扣螺纹旋接在所述预埋件设置有螺纹的一端，所述第二卡扣的一端与所述第一卡扣卡接，另一端通过限位螺钉连接，所述第二卡扣远离所述第一卡扣的一侧通过第一紧固螺栓与所述第一角铁连接，所述第二角铁焊接在所述主龙骨的设定位置，所述第一角铁通过第二紧固螺栓与所述第二角铁可拆卸连接。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的GRC幕墙板扣件式安装节点通过将安装节点的预埋件预埋在幕墙板内，可以减少在幕墙板上开孔和打螺钉，可以增加幕墙板的安装安全系数，有效防止幕墙板脱落，幕墙板远离主龙骨的一侧面无开孔和螺钉头，增加了幕墙板的表面美观度;通过将第一卡扣和第二卡扣的一端卡接，另一端通过限位螺钉连接，可以增加拆装速度，同时也可以保证连接的稳定性。对比现有技术，本实用新型的GRC幕墙板扣件式安装节点结构简单，拆装效率高，安全性高，安装后的幕墙表面美观。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的GRC幕墙板扣件式安装节点的安装状态示意图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图1?2中:
[0012]1、幕墙板;2、主龙骨;3、预埋件;31、挡板;32、固定杆;4、第--^扣;41、第--^板；
42、第一连接板;43、第一限位板;44、第三连接板;45、第三限位板;5、第二卡扣；51、第二卡板;52、第二连接板;53、第二限位板;54、第四连接板;55、第四限位板;56、第五连接板;57、限位凸部;58、容纳槽;59、连接孔;6、第一角铁;7、第二角铁;8、限位螺钉;9、第一紧固螺栓；
10、第二紧固螺栓;11、第一紧固螺母;12、第一垫板;13、第二垫板;14、第三垫板;15、第二紧固螺母;16、固定螺钉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“上方”、“下方”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0014]如图1所示，本实用新型实施例提供一种GRC幕墙板扣件式安装节点，该幕墙板I通过此安装节点固定在主龙骨2上，安装节点包括预埋件3、第一卡扣4、第二卡扣5、第一角铁6以及第二角铁7，预埋件3预埋在幕墙板I内，其凸出于幕墙板I的表面的一端设置有螺纹，第一卡扣4螺纹旋接在预埋件3设置有螺纹的一端，第二卡扣5的一端与第一卡扣4卡接，另一端通过限位螺钉8连接，第二卡扣5远离第一卡扣4的一侧通过第一紧固螺栓9与第一角铁6连接，第二角铁7焊接在主龙骨2的设定位置，第一角铁6通过第二紧固螺栓10与第二角铁7可拆卸连接。
[0015]预埋件3包括固定在幕墙板I内的挡板31和垂直设置在挡板31—侧的固定杆32，固定杆32远离挡板31的一端延伸至幕墙板I外并设置有螺纹。
[0016]第一^^扣4包括第一^^板41，沿竖直方向，第一^^板41包括位于上部的第一端和位于下部的第二端，第一卡板41的第二端朝向远离幕墙板I的一侧水平延伸有第一连接板42，第一连接板42远离第一卡板41的一端竖直延伸有第一限位板43，第二卡扣5包括第二卡板51，沿竖直方向，第二卡板51包括位于上部的第一端和位于下部的第二端，第二卡板51与第一卡板41平行，第二卡板51的第二端朝向靠近第一卡板41的一侧水平延伸有第二连接板52，第二连接板52延伸过第一限位板43并在第二连接板52的端部朝向第一连接板42延伸有第二限位板53，第一限位板43位于第二限位板53与第二卡板51之间。
[0017]第一卡扣4还包括由第一卡板41的第一端朝向远离幕墙板I的一侧水平延伸的第三连接板44，第三连接板44远离第一卡板41的一端朝向第一连接板42的一侧竖直延伸有第三限位板45，第二卡扣5还包括由第二卡板51的第一端朝向靠近第一^^板41的一侧水平延伸的第四连接板54，第四连接板54远离第二卡板51的一端朝向第三连接板44延伸有第四限位板55，第四限位板55位于第三限位板45与第一卡板41之间，在第四限位板55远离第四连接板54的一端沿水平方向延伸有第五连接板56，第五连接板56与第三连接板44平行，第五连接板56和第三连接板44上设置用于对两者进行限位的限位螺钉8和用于对两者进行固定的固定螺钉16，限位螺钉8与固定螺钉16间隔设置。
[0018]第二连接板52上与第二限位板53间隔设置有限位凸部57，第一限位板43位于第二限位板53与限位凸部57之间，第二卡板51内设置容纳槽58，第二卡板51靠近第一角铁6的一侧开设与容纳槽58连通的连接孔59，第一紧固螺栓9包括螺杆和位于螺杆一端的螺帽，螺帽设置在容纳槽58内，其尺寸大于连接孔59的直径，螺杆的一端与螺帽固定连接，另一端依次穿过连接孔59、第一角铁6与第一紧固螺母11连接，第一卡板41与幕墙板I之间设置第一垫板12，第一垫板12上开设供预埋件3通过的通孔，第二卡板51与第一角铁6之间设置第二垫板13，第二垫板13上开设供第一紧固螺栓9通