r>[0020]图3是一种CCL段总成的结构示意图；
[0021 ]图4是一种封装段总成的结构示意图；
[0022]图5是一种伽玛段总成的结构示意图；
[0023]图6是一种金属绝热瓶总成的结构示意图；
[0024]图7是一种绳帽头的结构示意图；
[0025]图8是一种尾维的结构不意图；
[0026]图9是一种油井存储式六参数测量仪器整体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0028]本发明的结构(如图8):本发明主要由涡轮流量计总成、测量段总成、CCL段总成、封装段总成、伽马段总成、金属绝热瓶总成六大部分组成；涡轮流量计中的进流段I与绳帽头76螺纹连接，绳帽头起到固定钢丝绳的作用；涡轮流量计中的出流段13与测量段总成中的测流段17用螺纹连接，连接处加顶丝14固定;测量段总成中的隔压塞25与CCL段总成中的吸热段28用螺纹连接;CCL段总成中的压力传感器护管41与封装段总成中的通讯口安装座42用螺纹连接;封装段总成中的转接头54与伽马段总成中的伽马段护管55用螺纹连接;测量段总成中的密封螺帽26与金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶接头71用螺纹连接，密封铜环27与金属绝热瓶接头71的锥面接触，达到密封的效果;金属绝热瓶总成中的金属绝热瓶堵头75与尾锥77用螺纹连接;从而形成一整套油井高温存储式五参数测试仪。
[0029](—)、涡轮流量计总成的结构(如图1，附图可见):涡轮流量计总成由进流段1、上限位座2、涡轮轴头3、高温轴承4、涡轮5、涡轮磁钢6、涡轮铜套7(两个涡轮铜套)、涡轮轴尖8、内限位套9、下限位座10、铜轴套11、滑动轴座12、出流段13、顶丝14组成。
[0030]机械连接方式:上限位座2外部的螺纹与进流段I内部螺纹以螺纹连接的方式连接，在螺纹处加顶丝固定。高温轴承4嵌入上限位座2的内孔中，高温轴承4通过过盈配合与上限位座2连接;涡轮轴头3与高温轴承4的内孔过盈配合。涡轮轴头3的另一端与涡轮铜套7通过过盈配合连接，涡轮铜套7与涡轮5的左端孔过盈配合连接。涡轮5右端的磁钢孔处镶嵌涡轮磁钢6，涡轮5的另一端轴孔与涡轮铜套7过盈配合连接，涡轮铜套7通过内孔与涡轮轴尖8过盈配合连接。涡轮轴尖8与铜轴套11、滑动轴座12间隙配合连接，滑动轴座12镶嵌在铜轴套11的孔内，铜轴套11、滑动轴座12—起嵌入下限位座10的内孔中，铜轴套11与下限位座10的内孔过盈配合连接。内限位套9和出流段13通过螺纹进行连接，螺纹处加装顶丝14固定，内限位套9和出流段13凹槽卡住下限位座10，通过螺纹旋合长度调节下限位座10被卡的松紧。
[0031](二)、测量段总成的结构(如图2，附图可见):测量段总成由氧化镁粉末15、干簧管16、测流段17、护管堵头18、铂电阻19、高温导线20、护管21(两个护管)、高温密封胶22、测压段23、压力导管24、隔压塞25、密封螺帽26、密封铜环27组成。
[0032]机械连接方式:两个护管21的端部分别与测流段17的端部用氩弧焊焊接，护管堵头18与护管21通过银焊焊接连接，氧化镁粉末15少许，装入护管堵头18的底部，铂电阻19与高温导线20连接放入护管内，护管21端部用高温密封胶22密封。另一个护管中，护管堵头18与护管21银焊焊接，护管堵头18的底部装入氧化镁粉末15，干簧管16与高温导线20连接放入护管内，护管21端部用高温密封胶22密封。高温导线20穿过测压段23、隔压塞25、密封螺帽26、密封铜环27的孔。测流段17与测压段23用螺纹连接，测压段23的压力导管接头处焊接压力导管24，密封螺帽26穿过隔压塞25，测压段23与隔压塞25用螺纹连接。密封铜环27的锥面与隔压塞25的锥面接触。
[0033](二)测压段工作原理:外部压力通过测压段9进入压力导管10，压力传感器23感受到外界压力，将压力值转换成变化的电压值，通过高温导线25把电压变化信号传输到采集板48上，采集板48通过A D转换器和单片机感受外界压力值变化，单片机将处理完毕的数据存储在存储芯片中，便于实时读取。同时压力传感器能够在检测压力的同时检测出自身的温度，即机芯内部的温度，保证了机芯正常的工作环境。
[0034](三)、CCL段总成的结构(如图3，附图可见):CCL段总成由隔热段28、绝缘垫片29、磁钢30、CCL段31、CCL骨架32、转接头33、卡套螺帽34、短卡套35、长卡套36、卡套接头37、压力传感器38、六角螺母39、高温导线40、压力传感器护管41组成。
[0035]机械连接方式:隔热段28的外螺纹与CCL段31的内螺纹连接，CCL段31中装有CCL骨架32、两个磁钢30、两个绝缘垫片29XCL段31的另一端与转接头33螺纹连接，转接头33的另一端与压力传感器护管41螺纹连接。压力传感器护管41内部结构:压力导管24的一端焊接在测压段23的压力导管接头处，另一端穿过卡套螺帽34、短卡套35、长卡套36，最终压力导管24顶在卡套接头37的压力导管孔内部;长卡套36的锥面与卡套接头37的锥面接触，短卡套35的锥面与长卡套36的锥面接触，卡套螺帽34的内螺纹旋合在卡套接头37的外螺纹上，卡套螺帽34内部顶在短卡套35的平面处，达到卡套锁死、密封压力导管的作用;卡套接头37内部装有压力传感器38，卡套接头37尾部于六角螺母39螺纹连接，六角螺母39顶在压力传感器38边缘，六角螺母39起到固定压力传感器38的作用。
[0036](四)、封装段总成的结构(如图4，附图可见):封装段总成由通讯口安装座42、雷默四芯插座43、开槽沉头螺钉44、转接板45、安装座盖板46、采集板护管47、采集板48、十字盘头螺钉49、平垫圈50、采集板支架51、高压护管52、高压板53、转接头54组成。
[0037]机械连接方式:通讯口安装座42的内部装转接板45，转接板45与雷默四芯插座43用导线连接，默四芯插座43与通讯口安装座42的通讯口处用螺纹连接，通讯口安装座42的底部用安装座盖板46盖好，安装座盖板46与通讯口安装座42用开槽沉头螺钉44固定。通讯口安装座42与采集板护管47螺纹连接，采集板护管47内装有采集板支架51，采集板支架51上用螺丝固定有两个采集板48。采集板支架51另一端连接高压护管52，高压护管52内装有高压板53。高压护管52与转接头54螺纹连接。
[0038](五)、伽马段总成的结构(如图5，附图可见):伽马段总成由伽马段护管55、减震弹簧56、减震挡圈157、光电倍增管58、碘化钠晶体59、减震挡圈260、直插接头61、雷默五芯插座62、雷默五芯插头63、直插绝缘头64、高温电池组65、铜片66、热塑管67、电池筒体68、电池减震器69、电池筒堵头70组成。
[0039]机械连接方式:伽马段护管55内装有减震弹簧56、减震挡圈157，光电倍增管58与减震挡圈157，碘化钠晶体59与减震挡圈260接触;直插接头61端面顶在减震挡圈260上，一端螺纹与伽马段护管55连接，另一端与电池筒体68的一端连接;直插接头61上用螺纹连接雷默五芯插座62，雷默五芯插座62与雷默五芯插头63用卡扣连接，便于电池随时安装;雷默五芯插头63的螺纹和直插绝缘头64的螺纹旋合，插绝缘头64与高温电池组65用绝缘胶带缠绕封装;高温电池组65的尾部装有电池减震器69，电池减震器69起到固定电池，缓冲外部压力的作用，防止电池发生振动，造成虚断仪器数据测量。电池筒堵头70与电池减震器69接触固定，电池筒堵头70焊接在电池筒体68的尾部。
[0040](六)、金属绝热瓶总成的结构(如图6，附图可见):金属绝热瓶总成由金属绝热瓶接头71、高温绝热瓶72、高温绝...