一种轴承箱的制作方法

文档序号:10385775阅读:195来源:国知局
一种轴承箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域,更具体地说,涉及新型轴承箱领域。
【背景技术】
[0002]在火电发电机组中,高压缸、中压缸、低压缸是热蒸汽的流通通道和做功通道;主轴穿过缸体,缸体内流通、膨胀的热蒸汽驱动主轴上的叶片,进而带动主轴和发电机做功。
[0003]轴承箱位于各个缸体之间,是安装主轴的重要部件,其精度和稳定性直接直接关系到轴承的寿命和整个发电机组的性能。
[0004]现有的大型轴承箱多为铸件结构,难以批量化制造,制作周期长,难度大,加工成本高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种设计简单、便于制造的焊接加工轴承箱。
[0006]包括:前端板1、第一水平法兰3、轴承支撑4、管接头5、油箱板6、后端板7、第二水平法兰8、圆锥壁板9。
[0007]所述的前端板1、后端板7分别位于轴承箱的前后两端,与圆锥壁板9共同组成轴承箱的外壳结构;所述的第一水平法兰3、第二水平法兰8位于同一平面,构成水平结合面;所述的管接头5、油箱板6,是轴承箱的供油系统;所述的轴承支撑4是汽轮机组主轴承的支撑部件,其接触面采用精密加工技术,精度达到0.02以内mm。
[0008]作为优选,轴承箱还包括肋板2,肋板2位于轴承支撑4旁边,从而进一步提高了轴承支承强度、刚度和支撑面的精度和稳定性。
[0009 ]作为进一步优选,轴承箱还包括中间筋板1。
[0010]本实用新型与现有技术相比,节省了成本,提高了生产效率,降低了制造难度;同时制造精度和稳定性也得以提高。
【附图说明】
[0011]图1是轴承箱立体图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型提供一种设计简单、便于制造的焊接加工轴承箱。
[0013]包括:前端板1、第一水平法兰3、轴承支撑4、管接头5、油箱板6、后端板7、第二水平法兰8、圆锥壁板9。
[0014]所述的前端板1、后端板7分别位于轴承箱的前后两端,与圆锥壁板9共同组成轴承箱的外壳结构;所述的第一水平法兰3、第二水平法兰8位于同一平面,构成水平结合面;所述的管接头5、油箱板6,是轴承箱的供油系统;所述的轴承支撑4是汽轮机组主轴承的支撑部件,其接触面采用精密加工技术,精度达到0.02以内mm。
[0015]作为优选,轴承箱还包括肋板2,肋板2位于轴承支撑4旁边,从而进一步提高了轴承支承强度、刚度和支撑面的精度和稳定性。
[0016]作为进一步优选,轴承箱还包括中间筋板10。
[0017]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴承箱,其特征在于包括:前端板(I)、第一水平法兰(3)、轴承支撑(4)、管接头(5)、油箱板(6)、后端板(7)、第二水平法兰(8)、圆锥壁板(9); 所述的前端板(I)、后端板(7)分别位于轴承箱的前后两端,与圆锥壁板(9)共同组成轴承箱的外壳结构;所述的第一水平法兰(3)、第二水平法兰(8)位于同一平面,构成水平结合面;所述的管接头(5)、油箱板(6),是轴承箱的供油系统;所述的轴承支撑(4)是汽轮机组主轴承的支撑部件,其接触面采用精密加工技术,精度达到0.02以内mm。2.根据权利要求1所述的轴承箱,其特征在于还包括肋板(2),肋板(2)位于轴承支撑(4)旁边,从而进一步提高了轴承支承强度、刚度和支撑面的精度和稳定性。3.根据权利要求1或2所述的轴承箱,其特征在于还包括肋板中间筋板(10)。
【专利摘要】本实用新型提供一种设计简单、便于制造的焊接加工轴承箱,包括:前端板1、第一水平法兰3、轴承支撑4、管接头5、油箱板6、后端板7、第二水平法兰8、圆锥壁板9,还包括肋板2、中间筋板10。本实用新型与现有技术相比,节省了成本,提高了生产效率,降低了制造难度;同时制造精度和稳定性也得以提高。
【IPC分类】F01D25/16
【公开号】CN205297658
【申请号】
【发明人】孙朋, 温元满, 赵永亮
【申请人】大连锐捷科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日
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