一种复合冷却式压力润滑电动真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动真空栗，尤其涉及一种复合冷却式压力润滑电动真空栗O
【背景技术】
[0002]随着全球经济的发展，汽车行业的发展更为迅速，鉴于燃油储存量的减少，以及经济发展对环境的影响日趋严重。故此，对汽车的节能减耗技术提出更高要求。
[0003]传统式的机械真空栗消耗功率较大，齿轮啮合是机械真空栗还有噪音大的缺陷。随着新能源汽车行业的发展，混合动力和纯电动汽车的发展，电动真空栗的应用越来越广泛。在普遍的燃料汽车中，为解决高原地区真空不足的影响，也配备电动真空栗。但此类型的电动真空栗仅作为辅助栗，因缺少润滑、散热不良等缺陷，导致电动真空栗运行时间短，不能持续运转。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种复合冷却式压力润滑电动真空栗。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种复合冷却式压力润滑电动真空栗，包括真空栗组件、电机组件和风扇组件，所述真空栗组件包括真空栗壳体，该真空栗壳体内部具有真空栗壳体内腔，真空栗壳体内腔的内部设有一个与真空栗壳体内腔相隔开的抽真空工作腔，所述抽真空工作腔一侧设有真空出口，该真空栗壳体内腔一侧设有与外界相通的真空栗进水口，真空栗壳体内腔的下侧设有一个真空栗出水孔。
[0006]所述电机组件包括电机壳体，所述电机壳体的内部安装有电机总成，所述电机总成的内部竖向安装有一电机输出轴，所述电机输出轴的上端安装有电机轴承和转子，所述转子置入到所述抽真空工作腔内且转子上安装有叶片;所述电机壳体的壳壁内部设有冷却液流通内腔，所述冷却液流通内腔的上端设有连通于真空栗出水孔的冷却液进水口。
[0007]所述风扇组件包括安装在电机壳体底部的通风盖板和风扇盖罩，所述通风盖板的中部设有配合电机输出轴下端插入安装的盖板轴承，且该电机输出轴的下端设有置入到风扇盖罩内的风扇叶片。
[0008]优选地，所述的抽真空工作腔的上方设有一个连通抽真空工作腔的进油口，所述进油口上安装有一个可加入润滑油的中空螺栓该抽真空工作腔的侧壁设有油槽，所述油槽的一侧连通着与外界相通的真空栗排油口，所述真空栗排油口上安装有真空栗回油接头和真空栗回油接头垫片。
[0009]优选地，所述真空栗进水口上安装有真空栗进水接头、真空栗进水接头垫片。
[0010]优选地，所述真空出口上安装有单向阀下垫片、单向阀、单向阀上垫片、真空管、真空管垫片和真空管螺栓。
[0011]优选地，所述真空栗壳体内腔的内部外缘设有外密封圈，抽真空工作腔的内部外缘设有内密封圈。
[0012]优选地，所述真空栗壳体通过一组真空栗安装螺栓安装到所述电机壳体上。
[0013]所述电机壳体的壳壁内部设有冷却液流通内腔，所述冷却液流通内腔的上端设有连通于真空栗出水孔的冷却液进水口，该冷却液流通内腔的下部设有冷却液出水口 ；所述电机壳体的一侧贯通到壳体内部的腰型通气孔，所述电机壳体的内部下底处设有一个散热台阶口；所述冷却液出水口上安装有电机壳体出水接头和电机壳体出水接头垫片。
[0014]优选地，所述转子的下侧设有安装在电机输出轴的油封。
[0015]优选地，所述风扇叶片的通过风扇叶片螺母安装在电机输出轴上。
[0016]优选地，所述通风盖板上设有用于盖板轴承安装的轴承孔，且通风盖板的表面设有一组扇形通风孔，盖板轴承的下侧设有盖板轴承垫片;风扇盖罩通过风扇盖罩安装螺栓安装在所述电机壳体上。
[0017]与现有技术相比，本实用新型解决了传统电动真空栗的内部结构缺少润滑结构以及散热不良的问题，且本实用新型的电动真空栗运行时间长，能够持续运转。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的外部结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的爆炸图；
[0020]图3为本实用新型的安装示意图；
[0021 ]图4为本实用新型的真空栗壳体的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型的真空栗壳体的侧面图；
[0023]图6为本实用新型的真空栗壳体的安装示意图；
[0024]图7为本实用新型的电机壳体的外部结构示意图；
[0025]图8为本实用新型的电机壳体的内部结构示意图；
[0026]图9为本实用新型的通风盖板的结构示意图；
[0027]图10为本实用新型的风扇盖罩的结构示意图；
[0028]图11为本实用新型的风扇叶片的侧面不意图；
[0029]图12为本实用新型的风扇叶片的结构不意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0031]如图1至12所示，本实用新型提出的合冷却式压力润滑电动真空栗，它是由真空栗组件A、电机组件B、风扇组件C三部分组成。
[0032]真空栗组件A包括真空栗壳体7，该真空栗壳体7内部具有真空栗壳体内腔7.6，真空栗壳体内腔7.6的内部设有一个与真空栗壳体内腔7.6相隔开的抽真空工作腔7.8，抽真空工作腔7.8—侧设有真空出口 7.4，该真空栗壳体内腔7.6—侧设有与外界相通的真空栗进水口 7.1，真空栗壳体内腔的下侧设有一个真空栗出水孔7.7。
[0033]电机组件B包括电机壳体3，电机壳体3的内部安装有电机总成13，电机总成13的内部竖向安装有一电机输出轴14，电机输出轴14的上端安装有电机轴承12和转子10，转子10置入到所述抽真空工作腔7.8内且转子上安装有叶片9。电机壳体3的壳壁内部设有冷却液流通内腔3.1，所述冷却液流通内腔3.1的上端设有连通于真空栗出水孔7.7的冷却液进水P3.4o
[0034]风扇组件C包括安装在电机壳体3底部的通风盖板4和风扇盖罩5，通风盖板4的中部设有配合电机输出轴14下端插入安装的盖板轴承16，且该电机输出轴14的下端设有置入到风扇盖罩5内的风扇叶片17。
[0035]抽真空工作腔7.8的上方设有一个连通抽真空工作腔的进油口7.3，进油口 7.3上安装有一个可加入润滑油的中空螺栓6该抽真空工作腔7.8的侧壁设有油槽7.5，油槽7.5的一侧连通着与外界相通的真空栗排油口 7.2，真空栗排油口 7.2上安装有真空栗回油接头21和真空栗回油接头垫片22。
[0036]真空栗进水口7.1上安装有真空栗进水接头8、真空栗进水接头垫片20。真空出口7.4上安装有单向阀下垫片23、单向阀1、单向阀上垫片24、真空管2、真空管垫片25和真空管螺栓26。真空栗壳体内腔7.6的内部外缘设有外密封圈18，抽真空工作腔7.8的内部外缘设有内密封圈19。真空栗壳体7通过一组真空栗安装螺栓27安装到所述电机壳体3上。
[0037]电机壳体3的壳壁内部设有冷却液流通内腔3.1，冷却液流通内腔3.1的上端设有连通于真空栗出水孔7.7的冷却液进水口 3.4，该冷却液流通内腔3.1的下部设有冷却液出水口 3.5。电机壳体3的一侧贯通到壳体内部的腰型通气孔3.3，电机壳体3的内部下底处设有一个散热台阶口 3.2。冷却液出水口 3.5上安装有电机壳体出水接头15和电机壳体出水接头垫片28。转子10的下侧设有安装在电机输出轴14的油封11。风扇叶片I的通过风扇叶片螺母30安装在电机输出轴14上。
[0038]通风盖板4上设有用于盖板轴承16安装的轴承孔4.2，且通风盖板4的表面设有一组扇形通风孔4.1，盖板轴承16的下侧设有盖板轴承垫片29;风扇盖罩5通过风扇盖罩安装螺栓31安装在所述电机壳体3上。
[0039]真空栗组件A通过3个真空栗安装螺栓27固定装配到电机组件B，风扇组件C通过3个风扇盖罩安装螺丝31固定装配到电机组件B。
[°04°]单向阀I附带单向阀下垫片23固定到真空栗壳体7 ;真空管2附带单向阀上垫片24和真空管垫片25，由真空管螺栓26固定到单向阀I上，与真空出口 7.4相通。此处真空管2作为整车真空输出管。单向阀I的作用在于保证整车真空管的负压稳定。
[0041 ]中