膜片50设置在相对应侧时，能够使得二者接受燃气进气静压的方向相反。
[0031]因此，当施加于总进气腔10的进气静压异常增高，但仍然在可容许电磁比例阀正常运作的安全范围内(例如:1000水柱/毫米以内)时，由于压力补偿膜片50与比例阀塞30的受力方向相反，因此该压力补偿膜片50能够反应并抵消该进气静压异常增高而施加于比例阀塞30上的压力，使得驱动模块500欲开启比例阀塞30的预定电磁驱动力不至于减损，或产生无法开启主阀口 20的现象，进而使比例阀塞30能够顺利开启主阀口 20，达成抵消该异常进气静压的压力补偿作用。
[0032]当压力补偿膜片50抵消异常进气静压使比例阀塞30能够正常开阀时，由于压力补偿膜片50已达成开阀的压力补偿作用，因此比例阀塞30开阀后会通过连杆40使压力补偿膜片50同步移动(图未示同步开阀状态)。移动时，前述的过压保护盖60与压力补偿膜片50之间具有一活动腔室70，使比例阀塞30开阀时，压力补偿膜片50能够在活动腔室70内与的同步位移。
[0033]如图2所示，当进入总进气腔10的进气静压突然增高，并且超过可容许电磁比例阀正常运作的安全范围(例如:1000水柱/毫米以上)时，由于压力补偿膜片50与连杆40为浮动连接，因此过大的进气静压将致使压力补偿膜片50在活动腔室70内移动并且远离比例阀塞30;移动时如图3及图4所示，由于活动腔室70以及过压保护盖60的限制，使得该压力补偿膜片50最多只能移动到顶抵于过压保护盖60，如此便能够防止压力补偿膜片50因移动距离过大而拉扯，进而有效预防压力补偿膜片50可能因拉扯而破裂或减损使用寿命的情形。
[0034]此外，当压力补偿膜片50移动到顶抵于过压保护盖60后，即失去补偿作用，此时总进气腔10内的进气静压全部作用在比例阀塞30上，将使得比例阀塞30无法以正常驱动力开阀，进而维持封闭状态，因此能够达成兼具压力补偿及过压保护的作用，达成提高使用便利性及安全性的目的。
[0035]图示中，所述压力补偿装置400与电磁比例阀100的总进气腔10之间设有一隔板80，该隔板80与压力补偿膜片50之间形成一压力腔90，该隔板80上具有一连通总进气腔10与压力腔90的连通孔81，前述的连杆40穿过该隔板80的连通孔81后连接于压力补偿膜片50，且连通孔81的内径大于该连杆40的外径而形成一间隙，使总进气腔10的进气静压能够通过该连通孔81与连杆40之间的间隙连通于压力腔90。
[0036]此外，所述过压保护盖60上设有一连通活动腔室70与二次压侧300的微型通孔61，此微型通孔61在比例阀塞30开启，并且通过连杆40推抵压力补偿膜片50在活动腔室70移动时，活动腔室70的空间被压缩，使活动腔室70多余的燃气能够由微型通孔61排出到二次压侧300;—旦比例阀塞30正常开启后，二次压侧300的燃气能够反向由微型通孔61进入活动腔室70内，以提供压力给压力补偿膜片50背压，让比例阀塞30持续正常运作。
[0037]实施时，所述压力补偿膜片50上设有一能随着压力补偿膜片50同步移动的挡板51，所述挡板51向上凸伸有能够顶抵于过压保护盖60的凸部52;此凸部52可以避免压力补偿膜片50完全贴合于过压保护盖60，解决压力补偿膜片50贴合得太紧密而可能造成不易松脱的问题。
[0038]如图5到图7所示本实用新型的第二【具体实施方式】，此【具体实施方式】主要为了让压力补偿膜片50能够有更多的空间来反应并抵消进气静压施加于比例阀塞30上的压力。本实施例与前述图1到图4不同处在于:所述连杆40内部具有一缓冲空间41，该缓冲空间41内设有一穿过连杆40后锁接于前述压力补偿膜片50的挡板51上的螺栓42，使该压力补偿膜片50通过该连杆40的缓冲空间41及螺栓42，间接而且浮动地与比例阀塞30连接，进而让压力补偿膜片50在前述进气静压异常增高到超过设定压力值时，能够移动并远离比例阀塞30。
[0039]此外，所述缓冲空间41内进一步设有一接受该螺栓42顶抵的补偿弹簧43，当压力补偿膜片50因进气静压过高而移动远离比例阀塞30时，该补偿弹簧43受到压缩或拉伸，SP形成一能促使压力补偿膜片50复位的弹力，当进气静压过高的状况排除后，能够通过补偿弹簧43的弹力而立即复位，回复正常使用状态。
[0040]再者，如图2到图4所示，补偿弹簧43旨在提供压力补偿膜片50位移后复位的弹力，实施时，其设置位置可以先在挡板51上方设置一帽盖53，螺栓42穿过连杆40后锁接于该帽盖53上，且该帽盖53与挡板51之间设置补偿弹簧43，于压力补偿膜片50移动并远离比例阀塞30后，该补偿弹簧43同样能形成一能促使压力补偿膜片50复位的弹力。
[0041]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，该电磁比例阀具有一设置在上游进气通道与下游二次压侧之间的总进气腔，该总进气腔内设有一主阀口、一顺着燃气流向密封主阀口的比例阀塞、以及一从比例阀塞背面朝向主阀口后部延伸的连杆，其特征在于: 所述总进气腔在主阀口的相对应侧设有一压力补偿装置，该压力补偿装置包含一与连杆浮动连接的压力补偿膜片、以及一设置在压力补偿膜片后部并与二次压侧连通的过压保护盖； 所述压力补偿膜片与过压保护盖之间具有一活动腔室，该总进气腔内的进气静压异常增高在一设定压力值以内时，该压力补偿膜片能抵消该异常进气静压并通过连杆在该活动腔室内与比例阀塞同步移动开阀，且异常进气静压增高到超过该设定压力值时，该压力补偿膜片能够移动并远离比例阀塞而顶抵于过压保护盖使补偿功能丧失，进而让进入总进气腔的进气静压全部施加于比例阀塞而维持封阀； 所述压力补偿装置与总进气腔之间设有一隔板，该隔板与压力补偿膜片之间形成一压力腔，该隔板上具有一连通总进气腔与压力腔的连通孔，所述的连杆穿过该隔板的连通孔后连接于压力补偿膜片，且连通孔的内径大于该连杆的外径而形成一间隙，使总进气腔的进气静压能够通过该连通孔与连杆之间的间隙连通于压力腔。2.根据权利要求1所述具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，其特征在于:所述过压保护盖上设有一连通活动腔室与二次压侧的微型通孔。3.根据权利要求1或2所述具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，其特征在于:所述压力补偿膜片上设有一能随着压力补偿膜片同步移动的挡板，且该挡板设有向上凸伸而能够顶抵于过压保护盖的凸部。4.根据权利要求3所述具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，其特征在于:所述挡板上方设有一帽盖，该连杆内部设有一穿过连杆后锁接于帽盖的螺栓，且该帽盖与挡板之间设有一补偿弹簧，在压力补偿膜片移动并远离比例阀塞时，该补偿弹簧形成一能促使压力补偿膜片复位的弹力。5.根据权利要求3所述具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，其特征在于:所述连杆内部具有一缓冲空间，该缓冲空间内设有一穿过连杆后锁接于该压力补偿膜片的挡板上的螺栓，该压力补偿膜片通过该连杆的缓冲空间及螺栓而浮动地与比例阀塞连接，使压力补偿膜片在进气静压异常增高到超过设定压力值时能够移动并远离比例阀塞。6.根据权利要求5所述具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，其特征在于:所述缓冲空间内进一步设有一接受该螺栓顶抵的补偿弹簧，在压力补偿膜片移动并远离比例阀塞时，该补偿弹簧形成一能促使压力补偿膜片复位的弹力。
【专利摘要】本实用新型为一种具有压力补偿及过压保护的电磁比例阀，包含一与比例阀塞浮动连接的压力补偿膜片、以及一能够限制压力补偿膜片移动距离的过压保护盖，当进气静压异常增高，但仍在可容许正常运作的安全范围时，压力补偿膜片能够抵消该异常进气静压，使得开启比例阀塞的预定电磁驱动力不至于减损，而当进气静压异常超过安全值，使得压力补偿膜片移动并顶抵于过压保护盖时，除了防止压力补偿膜片因拉伸而破损以外，压力补偿膜片丧失补偿作用，能够令比例阀塞无法以正常驱动力开阀而维持封闭状态，达成兼具压力补偿及过压保护进而提高使用便利性及安全性的目的。
【IPC分类】F16K17/20, F16K31/06
【公开号】CN205298760
【申请号】
【发明人】黄俊诚
【申请人】保登科技股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月26日