一种防泄漏的炉口烟罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟罩，尤其是涉及一种防泄漏的炉口烟罩。
【背景技术】
[0002]烟罩又称排烟罩，由罩体和罩盖上下两部分构成，罩体由三个平面组成，罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体。其锥体的下端与罩体相连，上端与抽油烟机相连，挡板开在罩体或罩盖靠近窗户的任意一面，前挡板带有缺口美观、精致，抽油烟彻底，同时不污染环境，有利于人体健康，结构简单，造价便宜。
[0003]在工厂生产中，烟罩大多设置于炉口位置，带动炉口产生的烟尘；由于炉口位置产需要添加燃料，所以现有的烟罩大多设置为敞开式，敞开式的烟罩具有以下缺点:1、烟尘易跑出并弥漫在周围环境中，工作人员长时间吸入烟尘，会引发肺部、鼻部及咽喉等疾病;2、锅炉内的热量容易流失，影响锅炉的加热效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的炉口烟罩，本装置由罩体及升降罩体组成，升降罩体安装于罩体的升降导轨上，实现升降罩体可升降；在升降罩体处于下部位置时，本装置变化为封闭式的烟罩，烟尘不易跑出，防止工作人员吸入烟尘，工作环境安全健康;在升降罩体处于上部位置时，本装置变化为敞开式的烟罩，可在此时添加燃料，故本实用新型结构简单，实用性强，形态结构可灵活变换。
[0005]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0006]—种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体及吸烟管，罩体的上端连接有吸烟管，罩体包括第一基板、第一侧板及上盖板，第一基板、第一侧板与上盖板相互连接，其特征在于:上盖板的左侧与右侧均设有导柱，导柱内均设有升降导轨;升降导轨上连接有升降罩体，升降罩体包括第二基板，第二侧板及连接板，第二基板、第二侧板与连接板相互连接，第二侧板与第一侧板相互匹配，连接板上设有连接块，连接块连接升降导轨;第二基板上设有监控箱，监控箱内侧设有透明玻璃板，透明玻璃板嵌于第二基板上，监控箱内安装有监控探头。
[0007]优选后，第一侧板呈直角三角形。直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料，与第二基板完全吻合。
[0008]优选后，第二基板呈直角三角形。直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料，与第二基板完全吻合。
[0009]进一步，导柱上均匀设置有传感亮点，连接板上设有光电传感器，光电传感器与传感亮点相互匹配。光电传感器能够识别传感亮点发出的信号，将该信号转化为电信号，在由电信号转化为位移信号，从而实时监测升降罩体的位置，便于控制。
[0010]进一步，第二侧板与第二基板上均铺设有铝箔纸。铝箔纸表面极为干净、卫生、任何细菌或微生物都不能在其表面生长，烟尘不易附着在其表面;铝箔纸无论在高温还是低温下，均不会有渗透现象发生，也不会发生热传递，可防止热量流失。
[0011]进一步，第一基板与第一侧板均呈90°。
[0012]进一步，第二基板与第二侧板均呈100°。
[0013]进一步，第二基板的上端的内侧设有挡板。挡板用于遮挡烟尘，防止烟尘从上端位置跑出烟罩，结构简单。
[0014]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]本实用新型为一种防泄漏的炉口烟罩，本装置由罩体及升降罩体组成，升降罩体安装于罩体的升降导轨上，实现升降罩体可升降;在升降罩体处于下部位置时，本装置变化为封闭式的烟罩，烟尘不易跑出，防止工作人员吸入烟尘，工作环境安全健康;在升降罩体处于上部位置时，本装置变化为敞开式的烟罩，可在此时添加燃料，故本实用新型结构简单，实用性强，形态结构可灵活变换。具体有益效果表现为一下几点:
[0016]1、导柱用于固定升降导轨，与上盖板焊接，其结构简单，制造方便。
[0017]2、升降导轨带动升降罩体升降，当升降罩体向上移动过程中，烟罩的开口处逐渐打开，变换为敞开式的烟罩，此时本实用新型提供的烟罩与现有的烟罩无异，工作人员通过烟罩向锅炉输送燃料，不影响锅炉的正常使用;完成添加燃料后，升降罩体逐渐向下移动，烟罩的开口逐渐关闭，升降罩体与罩体贴合，本实用新型提供的烟罩转换为封闭式的烟罩，将炉口内跑出的烟尘完全隔绝在烟罩内，防止烟尘跑出，而且锅炉内的热量不易流失，锅炉的加热效果理想。
[0018]3、监控探头对准炉口，可以实时监测烟罩内的工况，及时发现故障，排除故障，便于掌控。
[0019]4、透明玻璃板结构透明，实现监控探头监控烟罩内部环境，同时防止烟尘跑入监控箱内，结构简单。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型一种防泄漏的炉口烟罩的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型完全敞开时的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型完全封闭时的结构示意图；
[0024]图4为图1中I处的放大结构示意图；
[0025]图5为本实用新型中升降罩体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图5所示，一种防泄漏的炉口烟罩，包括罩体I及吸烟管4，罩体I与吸烟管4为烟罩的基本结构，罩体I的上端连接吸烟管4;罩体I 一般设置于锅炉的炉口位置。锅炉工作时，其内部产生烟尘通过炉口跑到烟罩内，在机械设备的作用下，烟罩内部产生负压，烟尘被吸入吸烟管4中，再由吸烟管4排出。罩体I包括第一基板17、第一侧板3及上盖板2，第一基板17、第一侧板3与上盖板2相互连接形成罩体I，第一基板17与锅炉的炉口连接，第一侧板3分别连接于第一基板17的左右两侧，第一侧板3呈直角三角形形状，直角三角形不仅结构美观，而且制造方便，节省材料;上盖板2连接于第一基板17、第一侧板3的上端，