一种显示产品边框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示产品技术领域，尤其涉及一种显示产品边框。
【背景技术】
[0002]随着金属工艺技术的发展及时代创意时尚的需求，现有的显示产品逐渐被要求低成本、高强度、外观漂亮。“窄边框”是指电子显示产品的显示面板上无明显框架压盖，使电子显示产品外观看起来简单明快、时尚大气。窄边框化的电子显示产品，以其简约时尚的外观越来越多的为广大用户所喜爱。
[0003]目前，电子显示产品的边框通常需要多个组装工序组装而成，其组装时间较长，容易出现次品，生产效率低下;而且现有的边框组件通常采用金属材质注模成型，其加工成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种显示产品边框，能够减少组装时间以及不良产品的出现，在保证产品质量的同时降低了加工成本。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种显示产品边框，包括背板组件以及固定框，所述显示产品的背光模组固设于背板组件上，背光模组上方设有显示屏，所述固定框与背板组件相扣合，并将显示屏固定。
[0006]作为优选，所述背板组件包括背板，安装在背板一端上方的型材加强板，以及固定在背板另一端下方的结构加强板，背光模组位于背板上;所述背板为玻璃背板，所述型材加强板上设有卡扣。
[0007]作为优选，所述固定框包括前框以及贴合前框内侧的塑胶结构件，所述前框与塑胶结构件上设有卡孔，所述卡扣扣合于卡孔，所述显示屏固接在前框顶壁下方。
[0008]作为优选，所述固定框包括中框，所述中框上设有卡槽，所述卡扣扣合于卡槽，所述背光模组位于中框下方，显示屏固接在中框上方。
[0009]作为优选，所述固定框包括第一中框以及第一前框，所述第一中框中间位置设有第--^槽，卡扣与所述第--^槽相扣合;所述第一前框位于第一中框和型材加强板之间，且第一前框下端设有卡接部，所述卡接部卡接于型材加强板，所述显示屏固接在第一中框上方且位于第一前框下方。
[0010]作为优选，所述型材加强板上设有位于卡扣一侧的螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔将所述卡扣向一侧压紧固定。
[0011]本实用新型还提供上述显示产品边框的生产工艺，包括以下步骤:
[0012]步骤1:组装背板组件；
[0013]步骤2:安装背光模组，将背光模组固定在背板组件上；
[0014]步骤3:安装固定框，将固定框与背板组件相扣合；
[0015]步骤4:组装显示屏，将显示屏固接在固定框上。
[0016]作为优选，所述步骤I中，组装背板组件包括:
[0017]加工背板、型材加强板以及结构加强板；
[0018]在型材加强板下表面涂胶，将型材加强板胶粘在背板上方；
[0019]在结构加强板上表面涂胶，将结构加强板胶粘在背板下方。
[0020]作为优选，所述步骤3中，固定框为前框或者中框或者第一前框与第一中框的组合，与背板组件的型材加强板相扣合。
[0021]作为优选，所述步骤4中，所述显示屏通过胶粘方式固接在固定框上。
[0022]本实用新型的有益效果:通过设置背板组件以及固定框，且通过扣合的方式固定背板组件以及固定框，使得显示产品边框结构更加合理简单，相对于现有边框更加窄，满足人们对于窄边框的需求。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例1的显示产品边框结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例1背板组件的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型实施例1固定框的结构示意图；
[0026]图4是本实用新型实施例2的显示产品边框结构示意图；
[0027]图5是本实用新型实施例2背板组件的结构示意图；
[0028]图6是本实用新型实施例2固定框的结构示意图；
[0029]图7是本实用新型实施例3的显示产品边框结构示意图；
[0030]图8是本实用新型实施例3背板组件的结构示意图；
[0031]图9是本实用新型实施例3固定框的结构示意图；
[0032]图10是本实用新型显示产品边框的生产工艺的流程图；
[0033]图中:
[0034]1、背板组件;2、背光模组;3、固定框;4、显示屏；11、背板；12、型材加强版；13、结构加强板;31、前框;32、塑胶结构件;33、卡孔;3a、中框;3b、卡槽;3A、第一中框;3B、第一前框；3C、第一^^槽;3D、卡接部;3E、螺钉；121、卡扣；122、长边侧;123、短边侧；124、螺纹孔;311、底板;312、侧板;313、顶壁;3a1、中框侧板;3a2、中框水平板;3a3、中框卡接板;3A1、第一中框水平板;3A2、第一中框卡接板;3A3、第二中框水平板;3A4、第二中框卡接板;3B1、第一前框水平板;3B2、第一前框竖直板。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0036]实施例1:
[0037]本实用新型提供一种显示产品边框，如图1所示，其包括背板组件I以及固定框3，显示产品的背光模组2固设在背板组件I上，背光模组2的上方设有显示屏4，固定框3与背板组件I相扣合，并将显示屏4固定。本实用新型通过将固定框3与背板组件I相扣合，能够使边框结构更加合理简单，相对于现有边框更窄，满足人们对于窄边框的需求，实现了超窄边框的理念。
[0038]参照图2，本实施例的背板组件I包括背板11，具体的该背板11采用玻璃材质制成，相对于现有的金属材质或者塑胶材质，采用玻璃材质制作的背板11，其平整度高，使产品整体结构更加合理和美观；
[0039]在背板11的一端上方通过胶粘方式安装有型材加强板12，在背板11另一端下方通过胶粘方式安装有结构加强板13，背光模组2位于背板11上，且置于型材加强板12和结构加强板13之间；具体的，型材加强板12上设有卡扣121，且型材加强板12呈倒L型结构，其包括有一长边侧122以及短边侧123，其中短边侧123外端呈弧形设置，卡扣121设置在短边侧123上，其用于与固定框3相扣合。
[0040]固定框3包括前框31以及贴合前框31内侧的塑胶结构件32，在前框31与塑胶结构件32上设有卡孔33，具体的，如图3所示，前框31呈倒U型结构，其包括底板311、侧板312以及顶壁313，塑胶结构件32设置在侧板312与底板311以及顶壁313连接的一侧，其中卡孔33设置在侧板312及塑胶结构件32的中间位置，使得型材加强板12的卡扣121扣合于卡孔33，进而使型材加强板12紧贴在前框31—侧，通过上述方式，能够使固定框3与背板组件I的连接更加紧密的同时，其安装与拆卸均非常方便，提高了加工效率。
[0041]本实施例中，如图1所示，显示屏4固接在前框31的顶壁313的下方，具体的是胶粘在顶壁313的下方。
[0042]本实施例还提供一种上述显示产品边框的生产工艺，参照图10，其包括以下步骤:
[0043]步骤1:组装背板组件I，具体包括:加工背板11、型材加强板12以及结构加强板13;随后将型材加强板12以及结构加强板13以胶粘的方式粘贴在背板11上。
[0044]步骤2:安装背光模组2，将背光模组2固定在背板组件I上，即通过胶粘方式将背光模组2固定在背板组件I的背板11上。
[0045]步骤3:安装固定框3