储液槽I之间设置有回流管路，以使处理液可以及时回流。
[0037]具体地，所述储液槽I低于所述处理槽2，推进器3可以将储液槽I中的处理液推送至处理槽2中。
[0038]具体地，推进器3可以具有两个或三个或三个以上的叶片31，以二至六片叶片31为佳，特别是三或四个叶片31，其尺寸可以根据实际情况设定。
[0039]实施例二:
[0040]如图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种印刷电路板湿化学处理设备，包括用于容纳处理液(药液)的储液槽I和用于容纳电路板的处理槽2，所述印刷电路板湿化学处理设备还包括用于将处理液从储液槽I推送至所述处理槽2的推送装置，所述推送装置包括推进器3和用于驱动所述推进器3转动的驱动器4，所述推进器3具有至少两个叶片31，所述推进器3设置于所述储液槽I内。通过采用驱动器4驱动推进器3旋转，使推进器3的叶片31前后产生压力差，使处理液能被驱动由储液槽I流向处理槽2，不容易产生气泡，处理液的性能不易劣化，无需采用栗体，避免了现有技术中的栗体容易失效的问题，也无需经常更换轴承，不存在密封问题，设备噪音小、能耗低、发热量小，应用成本低，同时也无需采用水刀，应用成本低，不存在死角，避免处理液降解的问题，可靠性佳，利于保证电路板的生产质量与效率，且成本低。印刷电路板湿化学处理可以纵向或横向设置。处理槽2中可以设置有多个推进器3，以提供足够的流体。推送装置可以水平设置或垂直设置。
[0041 ]具体地，所述推进器3为低压推进器，其使用寿命长。
[0042]具体地，所述驱动器4连接于所述推进器3且位于推进器3的上方。
[0043]具体地，所述储液槽I通过连通槽5与所述处理槽2连通。推进器3纵向设置或横向设置，可以推动处理液向上流出储液槽I，并通过连通槽5进入处理槽2。
[0044]具体地，所述储液槽I的上方设置有与所述储液槽I连通的过渡槽6，所述过渡槽6具有通向所述处理槽2的导向口61，以便于处理槽2的流通，图1中箭头指示为处理液的流动方向。
[0045]具体地，所述驱动器4包括转轴41，所述转轴41纵向设置且伸入所述储液槽I内并连接所述推进器3，推进器3呈纵向布置，可以驱动处理液向上流出储液槽I。
[0046]具体地，所述驱动器4还包括用于驱动所述转轴41转动的电机42，所述电机42位于所述储液槽I的上方。电机42可以直接连接于转轴41，也可以驱动传动带或减速器连接于转轴41。
[0047]具体地，所述处理槽2与所述储液槽I之间设置有回流管路，以使处理液可以及时回流。
[0048]具体地，所述储液槽I低于所述处理槽2，推进器3可以将储液槽I中的处理液推送至处理槽2中。
[0049]具体地，推进器3可以具有两个或三个或三个以上的叶片31，以二至六片叶片31为佳，特别是三或四个叶片31，其尺寸可以根据实际情况设定。
[0050]具体地，处理槽2内设置有推进器92(搅拌器)，所述推进器92连接有位于所述处理槽2内的从动盘93，所述处理槽2外设置有通过磁力带动所述从动盘93的主动盘94，所述主动盘94连接有用于驱动所述主动盘94旋转的驱动装置，无需使用栗浦，通过推进器92的转动，可以有效减缓药液的整体流速，不会把气泡带入药液中，有效地延长了药液的使用寿命，生产成本低，电路板的质量佳。推进器92可以具有两个或三个或三个以上的叶片，以二至六片叶片为佳，特别是三或四个叶片，其尺寸可以根据实际情况设定。
[0051 ]具体地，所述主动盘94与所述从动盘93分设于所述处理槽2的底壁或侧壁的内外两侧且相向设置，传动效果好，主动盘94、从动盘93中的至少一个采用磁性材料制成，例如磁铁等，也可以采用电磁铁结构等，本实施例中，主动盘94和从动盘93均采用磁铁制成，其相向的一端的磁性相异;或者，作为磁力驱动方式的替代方案。
[0052]具体地，所述从动盘93为呈圆盘形的磁铁。
[0053]具体地，所述处理槽2内部的底壁设置有盘座911，所述盘座911具有用于安放所述从动盘93的圆形槽，从动盘93可以可靠地于处理槽2内转动。
[0054]具体地，所述处理槽2外部的底壁设置用于安装所述主动盘94的槽位910，主动盘94位于从动盘93的下方，并由处理槽2隔开，处理槽2可以采用非导磁材料制成。
[0055]具体地，所述推进器92包括搅拌轴921和至少两片固定连接于所述搅拌轴921—端的搅拌叶片922，所述搅拌轴921的另一端固定连接于所述从动盘93。搅拌叶片922可以沿轴向推动药液以对药液进行搅拌。
[0056]具体地，所述驱动装置包括电机，所述电机的转轴连接于所述主动盘94或通过传动带944连接于所述主动盘94。
[0057]具体地，所述主动盘94连接有主动轴941，所述主动轴941 一端固定连接于所述主动盘94，所述主动轴941的另一端转动穿设于轴承942，主动轴941的中部固定有转动轮943，所述传动带944套于所述转动轮943与电机的转轴之间。
[0058]具体地，所述电机连接有调频模块，以调节电机的转速。
[0059]本实用新型实施例还提供了一种印刷电路板湿化学处理设备，包括至少一设置于印刷电路板湿化学处理线上的推送装置，所述推送装置包括至少一用于将处理液输送至湿化学处理位置的推进器3，或者包括至少一在所述湿化学处理位置产生涡流的推进器3(也可以包括推进器92);所述推送装置用于替代栗的功能。湿化学处理位置可以位于上述的储液槽内或处理槽内。推送装置为上述推送装置，推送装置可以水平设置或垂直设置。
[0060]本实用新型实施例还提供了一种印刷电路板湿化学处理方法，采用上述的印刷电路板湿化学处理设备，包括以下步骤，驱动器4驱动储液槽I中的推进器3旋转，所述推进器3的叶片31前后产生压力差，驱使处理液从所述储液槽I推送至处理槽2对印刷电路板进行湿化学处理。通过采用驱动器4驱动推进器3旋转，使推进器3的叶片31前后产生压力差，使处理液能被驱动由储液槽I流向处理槽2，不容易产生气泡，处理液的性能不易劣化，无需采用栗体，避免了现有技术中的栗体容易失效的问题，也无需经常更换轴承，不存在密封问题，设备噪音小、能耗低、发热量小，应用成本低，同时也无需采用水刀，应用成本低，不存在死角，避免处理液降解的问题，可靠性佳，利于保证电路板的生产质量与效率，且成本低，可以应用于水平、垂直传送等传送模式，本实施例以水平模式为例。
[0061]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种印刷电路板湿化学处理设备，包括用于容纳处理液的储液槽和用于容纳电路板的处理槽，其特征在于，所述印刷电路板湿化学处理设备还包括用于将处理液从储液槽推送至所述处理槽的推送装置，所述推送装置包括推进器和用于驱动所述推进器转动的驱动器，所述推进器具有至少两个叶片，所述推进器设置于所述储液槽内。2.如权利要求1所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述推进器为低压推进器。3.如权利要求1所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述驱动器连接于所述推进器。4.如权利要求1所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述储液槽通过连通槽与所述处理槽连通。5.如权利要求1所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述储液槽的上方设置有与所述储液槽连通的过渡槽，所述过渡槽具有通向所述处理槽的导向口。6.如权利要求1至5中任一项所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述驱动器包括转轴，所述转轴纵向设置且伸入所述储液槽内并连接所述推进器。7.如权利要求6所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述驱动器还包括用于驱动所述转轴转动的电机，所述电机位于所述储液槽的上方。8.如权利要求1至5中任一项所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述处理槽与所述储液槽之间设置有回流管路。9.如权利要求1至5中任一项所述的印刷电路板湿化学处理设备，其特征在于，所述储液槽低于所述处理槽。10.如权利要求1至5中任一项所述的印刷电路板湿化学处理设备，所述处理槽内设置有推进器，所述推进器连接有位于所述处理槽内的从动盘，所述处理槽外设置有用于带动所述从动盘的主动盘，所述主动盘连接有用于驱动所述主动盘旋转的驱动装置;或者，所述推进器连接有驱动转轴，所述驱动转轴连接于电机。
【专利摘要】本实用新型适用于印刷电路板制造领域，公开了一种印刷电路板湿化学处理设备。印刷电路板湿化学处理设备包括用于容纳处理液的储液槽和用于容纳电路板的处理槽、用于将处理液从储液槽推送至所述处理槽的推送装置，所述推送装置包括推进器和用于驱动所述推进器转动的驱动器，所述推进器具有至少两个叶片，所述推进器设置于所述储液槽内。本实用新型所提供的印刷电路板湿化学处理设备，其通过采用驱动器驱动推进器旋转，无需采用泵体，设备噪音小、能耗低、发热量小，同时也无需采用水刀，应用成本低，不存在死角，避免处理液降解的问题，可靠性佳，利于保证电路板的生产质量与效率，且成本低。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN205305227
【申请号】
【发明人】陈德和
【申请人】宇宙电路板设备(深圳)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年11月23日