一种三价铬钝化电镀漂洗水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业水处理领域，具体涉及一种三价铬钝化电镀漂洗水处理系统。
【背景技术】
[0002]电镀产业是目前社会发展的重要组成部分，电镀产业在贡献GDP的同时也会产生各种电镀废水，这些电镀废水中含有多种重金属成分，如果未经处理或经处理而未达标就排放到水体中，废水就会污染环境和水体，不仅会危害人类健康，而且会造成生态环境的破坏。目前，对于这些电镀废水常用的处理方法有化学法、膜分离技术、离子交换法和生物法。其中化学法及膜分离技术成为电镀废水处理的主流方法。三价铬钝化漂洗水是电镀废水的一种，现有工艺主要采用化学法来处理，化学法处理三价铬钝化废水，通常情况下需要泥水分离的协管沉淀池或斜板沉淀池，占地面积大，且化学法处理后的废水基本是达标就直接排放，没有加以利用，造成了水资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种三价铬钝化电镀漂洗水处理系统，该系统将化学处理法、微滤分离系统、反渗透纳滤浓缩系统和蒸发器相结合，提高了废水回收利用效率，减少了整体废水处理设备的占地面积，降低系统的投资和运行成本，进一步增强了本实用新型系统在电镀漂洗水处理方面应用前景。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下措施达到:
[0005]—种三价铬钝化电镀漂洗水处理系统，包括原水箱、化学处理系统、微滤系统、微滤水箱、反渗透系统、纯水箱、浓缩水箱、纳滤浓缩系统和蒸发系统;所述化学处理系统包括依次连接的混凝水箱、污泥浓缩水箱、气动隔膜栗和板框压滤机，所述混凝水箱分别与装有碱的第一加药箱、装有PAC的第二加药箱连接;所述微滤系统包括微滤膜装置;所述反渗透系统包括反渗透装置;所述纳滤浓缩系统包括依次连接的精密过滤器和纳滤装置;所述蒸发系统包括依次连接的蒸发器和冷凝器；
[0006]所述原水箱的一个入口与三价铬钝化漂洗槽的出口连接，原水箱的出口与混凝水箱的一个入口连接;所述混凝水箱的出口与污泥浓缩水箱的一个入口连接，污泥浓缩水箱的底部出口经气动隔膜栗与板框压滤机的入口连接，板框压滤机的压滤液出口与原水箱的另一个入口连接;所述污泥浓缩水箱的下部出口与微滤膜装置的入口连接，微滤膜装置的淡水出口与微滤水箱的一个入口连接，微滤膜装置的浓水出口与污泥浓缩水箱的另一个入口连接;所述微滤水箱的出口与反渗透装置的进水口连接，反渗透装置的浓缩液出口与浓缩水箱一个入口连接，反渗透装置的淡水出口与纯水箱的一个入口连接，所述纯水箱的出口与三价铬钝化漂洗槽的入口连接;所述浓缩水箱的出口经并联的管路分别与纳滤浓缩系统的入口、蒸发系统的入口相连，所述纳滤浓缩系统中纳滤装置的浓缩液出口与浓缩水箱的另一个入口相连，纳滤装置的淡水出口与微滤水箱的另一个入口相连;所述蒸发系统中冷凝器的冷凝水出口与纯水箱的另一个入口相连，蒸发器的浓液出口和结晶器连接。
[0007]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括原水增压栗，所述的原水增压栗设在原水箱与混凝水箱的连接管路上。
[0008]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括第一加药栗和第二加药栗，所述第一加药栗设在第一加药箱和混凝水箱的连接管路上，所述第二加药栗设在第二加药箱和混凝水箱的连接管路上。
[0009]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括污泥斗，所述污泥斗与板框压滤机连接，用于收集板框压滤机产生的污泥。
[0010]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括微滤增压栗，所述微滤增压栗设在污泥浓缩水箱和微滤膜装置的连接管路上。
[0011]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括第一高压栗，所述第一高压栗设在微滤水箱与反渗透装置的连接管路上。
[0012]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括浓缩增压栗，所述浓缩增压栗设在浓缩水箱的出口与纳滤浓缩处理系统的入口的连接管路上。所述浓缩水箱与纳滤处理系统的连接管路、浓缩水箱与蒸发系统的连接管路在所述浓缩增压栗出口形成并联的管路。
[0013]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括第二高压栗，所述第二高压栗设在所述精密过滤器和纳滤装置的连接管路上。
[0014]优选的，所述三价铬钝化漂洗水处理系统还包括纯水增压栗，所述的纯水增压栗设在所述纯水箱与三价铬钝化漂洗槽的连接管路上。
[0015]所述微滤膜装置的微滤膜可采用过滤孔径0.1?ΙΟμπι的微滤膜，特别是过滤孔径为5μπι的微滤膜;所述精密过滤器的滤孔在I?ΙΟμπι左右，优选采用滤孔5μπι的精密过滤器。
[0016]所述反渗透装置的渗透膜采用BW30-400系列聚酰胺复合膜;所述纳滤装置的纳滤膜采用DK8040系列聚酰胺复合膜。
[0017]优选的，所述板框压滤机的滤布是孔径为110目的滤布。
[0018]使用时:三价铬钝化漂洗槽中的电镀漂洗水通过溢流进入原水箱中，原水箱中的漂洗水首先由原水增压栗栗入混凝水箱中，同时由第一加药栗和第二加药栗分别向混凝水箱中加入碱和PAC，进行混凝反应，经过混凝反应后的泥水混合物进入污泥浓缩水箱，进行污泥的浓缩处理，污泥浓缩水箱的一个出口与微滤膜装置的入口连接，通过微滤增压栗栗入微滤膜装置进行泥水分离，微滤得到的微滤淡水进入微滤水箱，浓缩的污泥回到污泥浓缩水箱进一步浓缩，污泥浓缩水箱的另一出口与板框压滤机的入口连接，通过气动隔膜栗栗入板框压滤机，进行污泥的脱水，得到的压滤液回到原水箱重新进行化学处理，得到的脱水污泥进入污泥斗;微滤水箱的微滤淡水经过第一高压栗注入反渗透装置中进行反渗透分离，分别得到纯水和反渗透浓缩液，纯水排入纯水箱中，通过纯水增压栗栗入三价铬钝化漂洗槽做电镀漂洗水回用；反渗透浓缩液注入浓缩水箱，通过浓缩增压栗送入精密过滤器进行过滤，然后经过第二高压栗送至纳滤装置进行纳滤浓缩处理，分别得到淡水和纳滤浓缩液，得到的淡水排入微滤水箱和经过微滤净化后的微滤淡水混合，重新经第一高压栗进入反渗透装置，进行反渗透分离处理;得到的纳滤浓缩液排入浓缩水箱与反渗透浓缩液混合后重新通过精密过滤器、第二高压栗和纳滤装置，进行纳滤浓缩循环处理，直至纳滤装置的淡水出口几乎不产淡水或或不产水或纳滤装置的系统压力达到2.3-2.5MPa，此时溶液浓缩到一定的倍数，通过浓缩增压栗将浓缩液栗入蒸发系统中进行浓液的蒸发结晶处理，蒸发得到的冷凝水进入纯水箱，回用于三价铬钝化漂洗槽，蒸发得到的浓缩液进入结晶器结晶。
[0019]本实用新型的效益是:
[0020]本实用新型将化学处理法、微滤、反渗透、纳滤和蒸发器相结合，使用微滤系统进行泥水混合物的分离，有效的降低了设备的占地面积;使用膜系统浓缩废水，纯水回用于漂洗槽，很大程度上节约了工业用水，降低了生产运营成本，同时该系统最终只会产生脱水污泥和蒸发结晶物，污染物排放量少，且有一定的回收价值。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型电镀漂洗水在线回收系统的结构示意图。
[0022]图1中，1-三价铬钝化漂洗槽，2-原水箱，3-原水增压栗，4-混凝水箱，5_污泥浓缩水箱，6-微滤增压栗，7-微滤膜装置，8-微滤水箱，9-第一高压栗，10-反渗透装置，11-纯水箱，12-纯水增压栗，13-浓缩水箱，14-浓缩增压栗，15-精密过滤器，16-第二高压栗，17-纳滤装置，18-蒸发器，19-冷凝器，20-气动隔膜栗，21-板框压滤机，22-第一加药箱，23-第一加药栗，24-第二加药箱，25-第二加药栗，26-污泥斗，27-结晶器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0024]如图1所示，一种三价铬钝化电镀漂洗水处理系统，包括原水箱2、化学处理系统、微滤系统、微滤水箱8、反渗透系统、纳滤浓缩系统和蒸发系统;所述化学处理系统包括依次连接的混凝水箱4、污泥浓缩水箱5、气动隔膜栗20、板框压滤机21和污泥斗26，所述混凝水箱分别与第一加药箱、第二加药箱连接，在所述第一加药箱22和混凝水箱4的连接管路上设有第一加药栗23，在所述第二加药箱24和混凝水箱4的连接管路上设有第二加药栗25;所述微滤系统包括微滤膜装置7;所述反渗透系统包括反渗透装置10;所述纳滤浓缩系统包括依次连接的精密过滤器15和纳滤装置17;所述蒸发系统包括依次连接的蒸发器18、冷凝器19;
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