一种室内风管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种室内风管机。
【背景技术】
[0002]现有空调一般包括置于室内的室内机和安装于室外的室外机，其中，室内机的设置方式主要包括嵌入式、暗藏式、壁挂式以及落地式等。
[0003]暗藏式空调室内机(即室内风管机)的主体一般整体呈长方体状，在长方体的前侧或后侧开设有用以供气体流通的风口，在长方体的下侧开设有用以供气体流通的风口，在暗藏式空调室内机主体上设置有与该出风口连通的出风风道或与该进风口连通的进风风道。其送风模式主要是采用下回侧送风方式(长方体的前侧或后侧开的风口作为出风口，长方体的下侧的风口作为进风口)，该送风方式在制冷时，冷空气从上往下降，制冷送风均匀，但是制热时存在不足之处，由于热空气较轻，容易漂浮在房间顶部，但是人员的活动范围不在房间顶部，导致人员区域空间的舒适性差。针对上述情况的不足之处，市场上推出的下送风机组(长方体的前侧或后侧开的风口作为进风口，长方体的下侧的风口作为出风口)，虽然制热时热风能送到人员区域，满足了制热的舒适性，其存在不足之处:制冷时冷风容易直接吹到人身上，人体舒适性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种室内风管机，不管在制热还是制冷模式下，均能够使用户有较好舒适性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种室内风管机，它包括风管机主体，所述风管机主体的前侧设有第一风口，所述风管机主体的下侧设有第二风口，所述风管机主体内设有蜗壳，所述蜗壳上设有进风口和出风口，所述蜗壳内设有风机，所述蜗壳的出风口处设有与蜗壳固定的基板，所述基板上设有与出风口贯通的通孔;所述蜗壳左右两端的至少一端上设有用于驱动基板转动的驱动机构，当风管机主体在制热模式下基板带动蜗壳转动使得出风口与第二风口连通，进风口与第一风口连通；当风管机主体在制冷模式下基板带动蜗壳转动使得进风口与第二风口连通，出风口与第一风口连通。
[0006]作为一种优选，所述蜗壳的旋转轴线与风机的旋转轴线重合。
[0007]作为一种优选，所述驱动机构包括固定在风管机主体内侧壁上的安装盒、设在安装盒与风管机主体内侧壁之间的电机以及与安装盒转动配合的转动块，所述电机的传动轴伸入安装盒内与转动块的一端转动连接，所述转动块的另一端与基板固定连接，其中，转动块的转动轴线与电机的传动轴的轴线相互平行。
[0008]作为一种优选，所述驱动机构还包括与电机的传动轴连接的主动齿轮，所述转动块上设有与主动齿轮啮合的从动齿，所述安装盒内设有与转动块相抵触停电机的第一微动开关和与转动块相抵触停电机的第二微动开关。
[0009]作为一种优选，所述安装盒上设有供转动块转动的开口，所述第一微动开关和第二微动开关分别设在开口的两侧。
[0010]作为一种优选，所述转动块上设有用于与第一微动开关相抵的第一凸块和用于与第二微动开关相抵的第二凸块。
[0011]作为一种优选，所述风管机主体内设有上挡风板、第一下挡风板和第二下挡风板，所述第一下挡风板和第二下挡风板设在第二风口的左右两侧，所述上挡风板设在第一下挡风板的上方，当风管机主体在制热模式下驱动机构驱动基板转动使得基板限位在第一下挡风板和第二下挡风板之间；当风管机主体在制冷模式下驱动机构驱动基板转动使得基板限位在上挡风板和第一下挡风板之间。
[0012]作为一种优选，所述上挡风板、第一下挡风板和第二下挡风板上设有用于与基板的侧边相抵的柔性件。
[0013]作为一种优选，风管机主体在制热模式下，风管机主体的送风方向与第二风口所在的平面呈锐角，风管机主体在制冷模式下，风管机主体的送风方向与第一风口所在的平面呈锐角。
[0014]作为一种优选，所述基板与蜗壳为一体式结构。
[0015]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:在蜗壳的出风口处设置与蜗壳固定的基板，基板上设置与出风口贯通的通孔;蜗壳左右两端的至少一端上设置用于驱动基板转动的驱动机构，当风管机主体在制热模式下基板带动蜗壳转动使得出风口与第二风口连通，进风口与第一风口连通；当风管机主体在制冷模式下基板带动蜗壳转动使得进风口与第二风口连通，出风口与第一风口连通的。通过当风管机主体处于制冷模式下，使得蜗壳的进风口与第二风口贯通，蜗壳的出风口与第一风口贯通；当风管机主体处于制热模式下，使得蜗壳的进风口与第一风口贯通，蜗壳的出风口与第二风口贯通。正是通过上述的设置，能够在风管机主体处于制热模式下时候，采用下出风，制热时热风能送到人员区域，满足了制热的舒适性;能够在风管机主体处于制冷模式下时候，采用侧出风(上出风)，该送风方式在制冷时，冷空气从上往下降，制冷送风均匀，满足制冷的舒适性，冷风不容易直接吹到人身上。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型在制冷模式下的内部整体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型在制热模式下的内部整体结构示意图。
[0018]图3是本实用新型在制热模式下的平面结构示意图。
[0019]图4是本实用新型在制冷模式下的平面结构示意图。
[0020]图5是本实用新型的驱动机构的平面结构示意图。
[0021 ]图6是本实用新型的驱动机构另一状态下的平面结构示意图。
[0022]图7是本实用新型在制冷状态下的效果图。
[0023]图8是本实用新型在制热状态下的效果图。
[0024]图中所示:1、风管机主体，101、第一风口，102、第二风口，2、蜗壳，201、进风口，202、出风口，3、风机，4、基板，5、驱动机构，501、安装盒，502、电机，503、转动块，504、主动齿轮，505、从动齿，506、第一凸块，507、第二凸块，508、开口，601、第一微动开关，602、第二微动开关，701、上挡风板，702、第一下挡风板，703、第二下挡风板，8、开口。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0026]本实用新型一种室内风管机，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示，它包括风管机主体I，所述风管机主体I的前侧设有第一风口 101，所述风管机主体I的下侧设有第二风口 102，所述风管机主体I内设有蜗壳2，所述蜗壳2上设有进风口 201和出风口202，所述蜗壳2内设有风机3，其特征在于:所述蜗壳2的出风口 202处设有与蜗壳2固定的基板4，所述基板4上设有与出风口 202贯通的通孔;所述蜗壳2左右两端的至少一端上设有用于驱动基板4转动的驱动机构5，当风管机主体I在制热模式下基板4带动蜗壳2转动使得出风口 202与第二风口 102连通，进风口 201与第一风口 101连通；当风管机主体I在制冷模式下基板4带动蜗壳2转动使得进风口 201与第二风口 102连通，出风口 202与第一风口 101连通。
[0027]所述蜗壳2的旋转轴线与风机3的旋转轴线重合。
[0028]所述驱动机构包括固定在风管机主体I内侧壁上的安装盒501、设在安装盒501与风管机主体I内侧壁之间的电机502以及与安装盒501转动配合的转动块50