一种用于高含湿量粉末生物质的干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃用生物质燃料的锅炉技术领域，具体涉及一种用于高含湿量粉末生物质的干燥装置。
【背景技术】
[0002]随着社会对能源需求的日益增长，化石燃料虽然能够为人类提供能源，但也为人类的环境带来污染，并且化石能源逐渐减少。因此，寻找一种可再生的替代能源，成为社会普遍关注的焦点。
[0003]生物质燃料是一种可再生能源，充分利用生物质能源也是目前人类正在大规模利用的一种手段，其中生物质燃料发电技术的目前大规模利用的一种方式。生物质燃料一般含有大量水分，且在我国某些地区，具有丰富、充足的含水量高达50%以上的生物质原料，如含水量为60%左右的加工粉末状锯末和中药药渣，这些粉末状含水量高的生物质作为燃料进入锅炉前若不经过干燥处理，则单位质量的生物质原料发热量偏低，使生物质燃料在炉内不能充分燃烧，且使锅炉受热面不能充分吸热，造成排放烟气温度高达190°C，导致排烟损失高，从而引起生物质锅炉的总效率下降，也会增大生物质锅炉进料管道和炉膛的尺寸，导致锅炉造价成本增高。因此，对这类生物质原料在进入生物质锅炉前一般需要作预干燥处理。
[0004]传统的生物质原料干燥方法需要引入外部高温干燥介质，且工艺繁琐、设备复杂、能量消耗大、投资成本高。为了解决上述问题，公开号为CN101693248A的中国发明专利申请公开了一种高温烟气对生物质原料进行干燥的方法，其使含水生物质原料经高温烟气干燥后，再经过加热加压处理，制成流体化浆体。但是这种方法需要引入高温干燥介质，能量消耗极大，目前已经不能适用国民经济发展中越来越高的节能减排要求。此外，对于引入高温的生物质燃烧烟气直接对生物质加热干燥，由于烟气本身含湿度高，干燥效果不好，不能达到干燥要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于高含湿量粉末生物质的干燥装置，它利用高温干燥空气，可以实现高湿度粉末状生物质原料的干燥，提高生物质锅炉的燃烧效率。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种用于高含湿量粉末生物质的干燥装置，该装置包括从上至下依次设置的干燥塔、锥形管和清砂室以及进料机构、出料机构和高温空气管道，所述干燥塔的底部侧壁上开设有进料口，其顶部侧壁上开设有出料口 ；
[0008]所述进料机构包括湿料仓和螺旋给料机，所述湿料仓的出口与螺旋给料机的进口连接，所述螺旋给料机向下倾斜安装在干燥塔的进料口上；
[0009]所述出料机构包括旋风分离器、干料仓、排气管道和布袋除尘器，所述旋风分离器的进口通过管道与干燥塔的出料口连接，所述旋风分离器的底部出口与干料仓连接，所述旋风分离器的顶部出口与排气管道连接，所述排气管道与大气连通，所述布袋除尘器安装在排气管道上；
[0010]所述高温空气管道上安装有高温风机，所述高温空气管道的出口穿过清砂室的侧壁向上弯折竖直设置在锥形管内。
[0011]按上述技术方案，所述干燥塔与锥形管之间设置有分布板，所述分布板上均匀开设有多个通风孔。
[0012]按上述技术方案，所述分布板的开孔率为10?20%。
[0013]按上述技术方案，所述通风孔的直径为5?8mm。
[0014]按上述技术方案，所述干燥塔的顶部设置有折流板。
[0015]按上述技术方案，所述锥形管内距离高温空气管道的出口一定距离处设置有挡风板。
[0016]按上述技术方案，所述高温空气管道上还设有多个旁路管道，每个旁路管道的出口分别安装有喷嘴，所有喷嘴呈环形均匀布置且向下倾斜设置在干燥塔的中部。
[0017]按上述技术方案，所述喷嘴与干燥塔侧壁之间的夹角为15?45°。
[0018]按上述技术方案，所述喷嘴的直径为5?10mm。
[0019]按上述技术方案，所述螺旋给料机与干燥塔横截面之间的夹角为15?45°。
[0020]本实用新型，具有以下有益效果:该装置通过设置高温空气管道，使其喷射的高温空气从锥形管向上喷射进入干燥塔底部，与此同时，湿料仓内含湿度高的粉末状生物质以块状从螺旋给料机进入干燥塔底部，上行高温空气与下行状生物质强烈混合，在干燥塔底部形成气固流态化状态，经过干燥的粉末状生物质颗粒变小，在气体速度推动下向上流动，干燥后的粉末状生物质和含湿气空气从塔顶侧面出料口流入旋风分离器，干燥的粉末状生物质固体颗粒从旋风分离器底部流出，通过管道进入干料仓，湿空气从旋风分离器顶部流出进入布袋除尘器，成为清洁湿空气排入大气。本实用新型具有结构简单、占地面积小、干燥能力大、干燥效果好、干燥效率高、干燥技术稳定、运行可靠、投资和运行费用低的优点。
【附图说明】
[0021]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0022]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例中分布板的结构示意图。
[0024]图中:1_高温风机、2-高温空气管道、3-清砂室、4-锥形管、5-挡风板、6-分布板、7-螺旋给料机、8-湿料仓、9-喷嘴、10-干燥塔、11-折流板、12-旋风分离器、13-布袋除尘器、14-干料仓、15-旁路管道、16-排气管道。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种用于高含湿量粉末生物质的干燥装置，该装置包括从上至下依次设置的干燥塔10、锥形管4和清砂室3以及进料机构、出料机构和高温空气管道2，干燥塔10的底部侧壁上开设有进料口，其顶部侧壁上开设有出料口 ；
[0027]进料机构包括湿料仓8和螺旋给料机7，湿料仓8的出口与螺旋给料机7的进口连接，螺旋给料机7向下倾斜安装在干燥塔10的进料口上；
[0028]出料机构包括旋风分离器12、干料仓14、排气管道16和布袋除尘器13，旋风分离器12的进口通过管道与干燥塔1的出料口连接，旋风分离器12的底部出口与干料仓14连接，旋风分离器12的顶部出口与排气管道16连接，排气管道16与大气连通，布袋除尘器13安装在排气管道16上；
[0029]高温空气管道2上安装有高温风机I，高温空气管道2的出口穿过清砂室3的侧壁向上弯折竖直设置在锥形管4内。
[0030]在本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，干燥塔10与锥形管4之间设置有分布板6，分布板6上均匀开设有多个通风孔。分布板可以