一种机载光电吊舱及穿壁线缆气密连接装置的制造方法_2

文档序号:10443323阅读:来源:国知局
与所述壁体接触的表面。
[0025]具体的,所述外部线缆电气接插件I根据传输信号的不同有不同的形式,包括图2中的1-1、1-2、1-3、1-4四种形式。在本实用新型中焊盘的数量与外部线缆的数量、小孔的数量一致,如图2所示,与外部线缆电气接插件1-1、外部线缆电气接插件1-2对应的焊盘13分别集中于外部线缆电气接插件1-1和外部线缆电气接插件1-2附近的白色的方框内,与外部线缆电气接插件1-3、外部线缆电气接插件1-4对应的焊盘13为外部线缆电气接插件1-3、外部线缆电气接插件1-4附近用线连接的黑点,图2中分别表示了与外部线缆电气接插件1-3对应的一个焊盘13-3,与外部线缆电气接插件1-4对应的一个焊盘13-4。
[0026]优选地,所述线缆区域为圆形区域,设置于所述印制电路板的中心。
[0027]优选地,在所述印制电路板的外表面上设有环形凹槽,与所述机载光电吊舱的壁体上的环形凹槽相配合,所述印制电路板的外表面为印制电路板与所述壁体接触的表面。优选地,所述O形圈的高度大于机载光电吊舱壁体上环形凹槽的高度与印制电路板外表面环形凹槽的高度之和。
[0028]优选地,所述印制电路板为长方形,电气接插件设置在长方形的四个角。
[0029]具体的,本实用新型装置实施例采用2.5_厚90_X170mm的印制电路板,
[0030]具体的,本实用新型装置实施例采用截面直径2毫米内径60毫米的O形圈。
[0031 ] 装配实施例
[0032]本实用新型装置实施例一的机载光电吊舱与本实用新型装置实施例二的穿壁线缆气密连接装置装配后的剖面图如图3所示,其中图3的左侧代表机载光电吊舱的壁体的外面,图4的右侧代表机载光电吊舱的壁体的里面。
[0033]本实用新型装置实施例一的机载光电吊舱与本实用新型装置实施例二的穿壁线缆气密连接装置装配后的主视图如图4所示,即从机载光电吊舱内向外看。
[0034]由图3和图4可知,螺钉9通过印制电路板上的螺钉孔和壁体上的固定孔将印制电路板5压紧固定于机载光电吊舱的壁体11上,通过外部线缆电气接插件I和内部线缆电气接插件实现外部线缆7与内部线缆8的连接,进而实现电源与信号的可靠稳定连接。优选地,所述螺钉为十字沉头螺钉。
[0035]方法实施例
[0036]根据本实用新型的实施例,提供了一种穿壁线缆气密连接方法,图5为本实用新型方法实施例的一种穿壁线缆气密连接方法的流程图,如图5所示,根据本实用新型实施例的一种穿壁线缆气密连接方法,用于通过所述的穿壁线缆气密连接装置将外部线缆与所述的机载光电吊舱的内部线缆进行气密连接,具体包括如下处理:
[0037]步骤501:将所述外部线缆穿过印制电路板上的多个小孔,对穿过所述外部线缆的小孔使用密封材料进行密封,并将穿过所述小孔的外部线缆焊接固定于所述印制电路板上的焊盘内,并涂覆热溶胶固定,外部线缆通过焊盘和印制电路板内部的线路接入外部线缆电气接插件中。
[0038]具体的,外部线缆穿过印制电路板上的多个小孔后可以捆扎成束。
[0039]具体的,对穿过所述外部线缆的小孔使用密封材料进行密封具体包括以下步骤:
[0040]在印制电路板的外表面,对穿过所述外部线缆的小孔使用热溶胶进行密封,在印制电路板的内表面,对穿过所述外部线缆的小孔使用硅橡胶进行密封。所述印制电路板的内表面为印制电路板未与所述壁体接触的表面,所述印制电路板的外表面为印制电路板与所述壁体接触的表面。
[0041]步骤502:将O形圈压入所述机载光电吊舱壁体上的环形凹槽中,通过机载光电吊舱壁体上的线缆孔将印制电路板外表面的外部线缆置于所述机载光电吊舱负载仓的外部,通过所述机载光电吊舱壁体内侧的固定孔和所述印制电路板上的螺钉孔将所述印制电路板压紧固定于所述壁体上。优选地,O形圈用截面直径2毫米内径60毫米的O形圈,在压入所述机载光电吊舱壁体上的环形凹槽之前需要用酒精棉擦去表面的灰尘和污物。
[0042]步骤503:将内部线缆电气接插件插入所述外部线缆电气接插件中,通过内部线缆电气接插件和外部线缆电气接插件将外部线缆与内部线缆相连接。具体的,内部线缆电气接插件相当于一个插头,外部线缆电气接插件相当于一个插座,插头和插座是相互对应的,可以插接在一起,实现外部线缆与内部线缆的电气连接。
[0043]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种机载光电吊舱,其特征在于,在所述机载光电吊舱的壁体内侧设置有环形凹槽、所述环形凹槽内设置有与所述环形凹槽相配合的O形圈、在所述环形凹槽的外侧设置有与固定于壁体上的印制电路板的螺钉孔相配合的固定孔,在所述环形凹槽的内侧设置有用于穿过外部线缆的线缆孔,所述O形圈用于对印制电路板的线缆区域和所述线缆孔进行密封。2.—种穿壁线缆气密连接装置,其特征在于,用于将外部线缆与机载光电吊舱的内部线缆进行气密连接,所述穿壁线缆气密连接装置包括:印制电路板,在所述印制电路板的线缆区域内设有多个小孔,所述外部线缆通过所述小孔穿过所述印制电路板,在所述线缆区域的外围设置有多个螺钉孔,用于配合螺钉将所述印制电路板固定于所述机载光电吊舱的内侧壁体,在所述印制电路板的内表面上设有焊盘,用于焊接固定穿过小孔的外部线缆,所述焊盘通过印制电路板的内部线路与外部线缆电气接插件相连,所述外部线缆电气接插件用于接插内部线缆电气接插件,将外部线缆与内部线缆相连接,所述内部线缆电气接插件位于机载光电吊舱的内部线缆的末端,所述印制电路板的内表面为印制电路板未与所述壁体接触的表面。3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述线缆区域为圆形区域,设置于所述印制电路板的中心。4.如权利要求2所述的装置,其特征在于,在所述印制电路板的外表面上设有环形凹槽,与所述机载光电吊舱的壁体上的环形凹槽相配合,所述印制电路板的外表面为印制电路板与所述壁体接触的表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机载光电吊舱及穿壁线缆气密连接装置,采用特殊构造的印制电路板与O形圈的配合,实现了壁体开孔处的密封性,从而保证了负载仓的气密性,解决了现有技术中连接器不能用于内部空间结构紧凑的光电吊舱中的问题,能够实现内部空间结构紧凑的光电吊舱的气密连接,并能够保证穿壁线缆连接的可靠性与负载仓的气密性。
【IPC分类】H01R12/53, H01R13/66, H01R31/06, H01R13/52, H02G3/22
【公开号】CN205355484
【申请号】CN201521083097
【发明人】刘宏旭, 刘鑫, 金刚石, 贲畅, 杜叶宣, 陈晓露
【申请人】中国电子科技集团公司第十一研究所
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月23日
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