一种嵌入式蒸汽消毒柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌入式蒸汽消毒柜，其包括柜体、设于所述柜体内的蒸汽消毒腔、设于所述蒸汽消毒腔内的碗碟架、设于所述柜体内的水盒、设于所述柜体内并与蒸汽消毒腔连通的蒸汽发生器、通过管道连通水盒与蒸汽发生器的气液泵、设于蒸汽消毒腔内的发热器，所述蒸汽消毒腔设有位于柜体前侧的柜门，所述蒸汽消毒腔设有穿透柜体或柜门顶部的排气口，所述水盒设有进气口。通过从外界抽吸干爽常温气体注入蒸汽消毒腔内，相同的泵其注入流量比抽排的流量大，排气能力更强，可迅速排挤热湿蒸汽，并且蒸汽消毒腔不会产生压力骤然升高的问题，在餐具开始降温之前将蒸汽排除，避免了冷凝水存留在餐具表面，防止水渍的产生。
【专利说明】
一种嵌入式蒸汽消毒柜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食具清洁设备，尤其涉及一种嵌入式蒸汽消毒柜。
【背景技术】
[0002]目前，餐具消毒柜一般包括座台式和嵌入式，座台式消毒柜可设置蒸汽消毒，而由于嵌入式柜的每个独立餐具柜腔的深度(柜门到柜内背板)比高度大，在同样柜内加热方式下(单内加热器，单内风扇)，如要达到消毒后干燥无水的要求就要使设定恒温温度比座台式高一接近食具级塑料的最高耐温。因此嵌入式嵌入式蒸汽消毒柜将不能用于食具级塑料消毒，将使专门为塑料餐具消毒而设的蒸汽消毒功能的优势尽失。另一方面，嵌入式柜通常要求后加水一亦即预加热段结束后才将水加进煮水器，在餐具达到高温的情况下蒸汽消毒过程才可以避免水汽凝结附着于餐具表面。餐具蒸汽消毒过后，如不能在餐具和柜内蒸汽降温之前将蒸汽排出，则蒸汽会冷凝附着于餐具，消毒后的餐具粘附水珠，将会形成水渍，达不到消毒后干爽使用的效果。
[0003]目前也有关于消毒后将蒸汽抽取排出的技术方案，如CN201420757979号实用新型专利，抽排后使得蒸汽消毒腔内的空气干爽，避免蒸汽滞留而是餐具附着水分留有水渍。然而抽排过程高温蒸汽经过栗体，其使用的最简单工作机构是隔膜栗，而隔膜栗是定量栗，而且常见的低成本隔膜栗只能工作在摄氏60度以下。因此这种栗不适合用于抽排蒸汽过程，需要选择的栗必须是耐高温的价格相对比较高的栗。
[0004]另外，抽出消毒室气体快速排走水汽原理应用于嵌入式蒸汽消毒柜上不占优。其原因一是抽排的消毒腔必须能够形成负压，意味着其消毒室(消毒腔)在排气栗工作前是密封或近密封状态，并设置单向阀与外界连通，开始抽气时被抽空气温度高于环境温度，这样从单向阀流入的环境温度空气进入消毒室后受热迅速膨涨并令消毒室温度下降。膨涨后的气体受阻于隔膜栗的抽出量限制不能即时全部排出而令消毒室内压力升高。在压力骤升和温度骤降双重作用下，如果消毒室内是饱和或近饱和气体，冷凝水将出现。原因之二是嵌入式蒸汽消毒柜消毒阶段结束时蒸汽柜内温度超过摄氏100度，不耐高温的低成本栗不适用。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种注入干爽常温气体实现蒸汽消毒后不留水渍的嵌入式蒸汽消毒柜。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种嵌入式蒸汽消毒柜，其包括柜体、设于所述柜体内的蒸汽消毒腔、设于所述蒸汽消毒腔内的碗碟架、设于所述柜体内的水盒、设于所述柜体内并与蒸汽消毒腔连通的蒸汽发生器、通过管道连通水盒与蒸汽发生器的气液栗、设于蒸汽消毒腔内的发热器，所述蒸汽消毒腔设有位于柜体前侧的柜门，所述蒸汽消毒腔设有穿透柜体或柜门顶部的排气口，所述水盒设有进气口。
[0007]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述蒸汽消毒腔设有位于碗碟架后侧的挡风板、位于挡风板后侧的内对流风机，所述发热器与内对流风机并排布置。
[0008]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述内对流风机是横向设置的贯流风机，所述贯流风机包括主机架、一端通过弹性轴承连接于所述主机架而另一端设有弹性轴套的风轮、输出转轴可插入并驱动所述弹性轴套的电机、卡接所述主机架的连接电机端的爪形支架、固定连接于所述柜体的固定座、锁接所述爪形支架和电机于固定座的螺钉，所述固定座设有供输出转轴穿过的通孔、环绕通孔设置的沉槽、嵌于所述沉槽的密封环，所述密封环的端面与电机的定位台前端面抵接，所述密封环的中部设有供输出转轴穿过的穿孔。
[0009]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述主机架远离电机一端通过连接座与所述柜体固定连接。
[0010]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述密封环设有环状尖角与所述输出转轴密封抵接。
[0011]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述柜体的侧壁设有定位孔，所述固定座设有嵌于所述定位孔的限位台、通过边槽嵌于限位台周边的密封条，所述柜体外侧设有通过螺栓与固定座对接的压框。
[0012]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，柜门与柜体之间设有密封条。
[0013]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述柜体内设有与蒸汽消毒腔横向或纵向并排设置的高温消毒腔。
[0014]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述水盒为抽屉式或开盖式盒体，所述进气口位于柜体或水盒或位于水盒与柜体之间。
[0015]作为本实用新型嵌入式蒸汽消毒柜的技术方案的一种改进，所述柜体设有附带控制器的控制板，蒸汽消毒腔内设有与控制器电性连接的感温器，所述蒸汽发生器、气液栗、发热器分别与控制器电性连接。
[0016]本实用新型的有益效果在于:通过从外界抽吸干爽常温气体注入蒸汽消毒腔内，可以迅速驱赶排挤腔内热湿蒸汽，蒸汽腔开设有连通外界的排气口，柜内不会产生压力骤然升高的问题，在餐具开始降温之前将蒸汽排除，避免了冷凝水存留在餐具表面，防止水渍的产生。注入空气式结构，所需压缩的空间范围比较小，相同的栗其流量比抽排的栗的流量大，所以其排气能力更强，从而可以防止冷凝水残留于餐具。流经栗的是常温气，对栗体的耐温要求低，栗的成本低，可选范围更广。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种嵌入式蒸汽消毒柜实施例的侧向透视结构示意图。
[0018]图2为图1所示嵌入式蒸汽消毒柜实施例的正向透视结构示意图。
[0019]图3为嵌入式蒸汽消毒柜中贯流风机的安装结构示意图。
[0020]图4为图3中A区域的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型一种嵌入式蒸汽消毒柜，其包括柜体11、设于所述柜体内的蒸汽消毒腔21、设于所述蒸汽消毒腔21内的碗碟架22、设于所述柜体11内的水盒13、设于所述柜体11内并与蒸汽消毒腔连通的蒸汽发生器23、通过管道连通水盒13与蒸汽发生器23的气液栗12、设于蒸汽消毒腔21内的发热器25，所述蒸汽消毒腔21设有位于柜体11前侧的柜门15，所述蒸汽消毒腔21设有穿透柜体或柜门顶部的排气口 19，所述水盒13设有进气口 16。蒸汽发生器可以是一般的煮水器，或者兼具蒸发和加热功能的装置。蒸汽发生器23优选设在蒸汽消毒腔，产生的蒸汽直接进入蒸汽消毒腔。其中的发热器是低风阻的加热器，便于腔内空气循环流动经过该加热器，使得消毒腔空气快速加热达到所需温度。通过从外界抽吸干爽常温气体注入蒸汽消毒腔21内，可以迅速驱赶排挤腔内热湿蒸汽，蒸汽消毒腔21开设有连通外界的排气口 19，蒸汽消毒腔内不会产生压力骤然升高的问题，在餐具开始降温之前将蒸汽排除，避免了冷凝水存留在餐具表面，防止水渍的产生。注入空气式结构，所需压缩的空间范围比较小，相同的栗其流量比抽排的栗的流量大，所以其排气能力更强，从而可以防止冷凝水残留于餐具。流经栗的是常温气，对栗体的耐温要求低，栗的成本低，可选范围更广。
[0023]更佳地，所述蒸汽消毒腔21设有位于碗碟架22后侧的挡风板26、位于挡风板26后侧的内对流风机28，所述发热器25与内对流风机28并排布置。风机加速消毒腔内的空气循环，使之快速升温并且腔内各处温度均衡温差小，避免的过高的消毒温度，从而适合塑料餐具等不耐高温的材料制作的餐具使用。
[0024]在具体的餐具消毒柜中，包括可放置耐高温的瓷餐具、金属餐具进行高温消毒的高温消毒的中柜、适用于蒸汽消毒的非耐高温餐具的下柜，其工作过程如下:当餐具放妥并关好相应柜门后，打开上柜门(自动/手动)用水杯往水盒中注入定量的水(若上柜门采用不可开合结构则上柜门设置注水口);关好上柜门(自动/手动);通过控制板输入水量值(不输入时按工厂设定值);然后按启动键，低风阻加热器接通，贯流风扇接通并借挡风板作用将柜内空气强制循环加热；当下柜感温器达到一定值时，进入恒温控制；恒温一段时间(如25分钟)以使所有餐具热透后，气液两用栗短暂接通将水盒中的水全抽干并通过管道送到下柜内的煮水器，煮水器(含电热元件例如PTC)也接通，在水量对应的蒸发时段加热将水蒸发干净，然后断开煮水器;继续恒温至有效消毒时间后断开低风阻加热器;此时气液两用栗再接通，经水盒和上柜气隙抽进柜外空气，连同贯流风扇的作用经下柜排气出口驱除高湿热汽;直至柜内温度接近常温才停止工作。由于蒸汽产生时，柜内所有表面温度均高于100摄氏度，基本杜绝了冷凝现象。
[0025]更佳地，同时参考图3、图4所示，所述内对流风机28是横向设置的贯流风机，所述贯流风机包括主机架51、一端通过弹性轴承52连接于所述主机架51而另一端设有弹性轴套53的风轮55、输出转轴可插入并驱动所述弹性轴套53的电机56、卡接所述主机架51的连接电机端54的爪形支架57、固定连接于所述柜体11的固定座59、锁接所述爪形支架57和电机56于固定座59的螺钉，所述固定座59设有供输出转轴穿过的通孔65、环绕通孔设置的沉槽66、嵌于所述沉槽的密封环58，所述密封环58的端面与电机56的定位台68前端面抵接，所述密封环58的中部设有供输出转轴穿过的穿孔。电机56通过弹性轴套53连接实现对风轮55的驱动并减小安装孔的规格，爪形支架57对主机架51提供支撑承托作用，便于主机架51的安装并保证安装孔较小即可，同时可对风轮两端提供轴承，使电机56得以安装在蒸汽消毒腔之外，使电机56与风轮55相互阻隔。密封环58对转轴的周边实行无压差密封，防止蒸汽渗漏，从而防止电机受到蒸汽侵扰。
[0026]更佳地，所述主机架51远离电机一端通过连接座63与所述柜体11固定连接，避免贯流风机安装后一端悬空，使得贯流风机两端都具有连接支撑结构，提高运转的稳定性。
[0027]更佳地，所述密封环58设有环状尖角与所述输出转轴密封抵接，有效密封的前提下减少摩擦阻力。环状尖角偏向风轮，即使存在微量压差，推动密封环58向电机侧产生微量偏摆依然可以维持密封状态，并且抵接更紧，密封更严实。
[0028]更佳地，所述柜体11的侧壁设有定位孔，所述固定座59设有嵌于所述定位孔的限位台、通过边槽嵌于限位台周边的密封条62，所述柜体11外侧设有通过螺栓与固定座59对接的压框61，安装结构更加牢固，安装的密封性更好。
[0029]更佳地，柜门15与柜体11之间设有密封条18，保证柜门的密封性，使得气流循环有序不凌乱，进一步保证有效快速祛除湿热蒸汽放置滞留凝结。
[0030]更佳地，所述柜体11内设有与蒸汽消毒腔21横向或纵向并排设置的高温消毒腔31，从而可以针对不同材料的餐具选择不同的消毒方式，耐高温的餐具选择高温消毒，消毒效果更优。
[0031]更佳地，所述水盒13为抽屉式或开盖式盒体，所述进气口16位于柜体11或水盒13或位于水盒13与柜体11之间，均可提供水产生蒸汽，又可在后续过程吸入外界空气祛除腔内湿热蒸汽，进气口 16设于水盒13与柜体11之间便于清洁和维护。
[0032]更佳地，所述柜体11设有附带控制器的控制板33，蒸汽消毒腔21内设有与控制器电性连接的感温器36，所述蒸汽发生器23、气液栗12、发热器25分别与控制器电性连接，从而可以通过控制面板的选择，使用控制器对感温器36进行温度采集，对蒸汽发生器23、气液栗12、发热器25和内对流风机28进行工作的控制。
[0033]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:包括柜体、设于所述柜体内的蒸汽消毒腔、设于所述蒸汽消毒腔内的碗碟架、设于所述柜体内的水盒、设于所述柜体内并与蒸汽消毒腔连通的蒸汽发生器、通过管道连通水盒与蒸汽发生器的气液栗、设于蒸汽消毒腔内的发热器，所述蒸汽消毒腔设有位于柜体前侧的柜门，所述蒸汽消毒腔设有穿透柜体或柜门顶部的排气口，所述水盒设有进气口。2.根据权利要求1所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述蒸汽消毒腔设有位于碗碟架后侧的挡风板、位于挡风板后侧的内对流风机，所述发热器与内对流风机并排布置。3.根据权利要求2所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述内对流风机是横向设置的贯流风机，所述贯流风机包括主机架、一端通过弹性轴承连接于所述主机架而另一端设有弹性轴套的风轮、输出转轴可插入并驱动所述弹性轴套的电机、卡接所述主机架的连接电机端的爪形支架、固定连接于所述柜体的固定座、锁接所述爪形支架和电机于固定座的螺钉，所述固定座设有供输出转轴穿过的通孔、环绕通孔设置的沉槽、嵌于所述沉槽的密封环，所述密封环的端面与电机的定位台前端面抵接，所述密封环的中部设有供输出转轴穿过的穿孔。4.根据权利要求3所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述主机架远离电机一端通过连接座与所述柜体固定连接。5.根据权利要求3所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述密封环设有环状尖角与所述输出转轴密封抵接。6.根据权利要求3所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述柜体的侧壁设有定位孔，所述固定座设有嵌于所述定位孔的定位台、通过边槽嵌于定位台周边的密封条，所述柜体外侧设有通过螺栓与固定座对接的压框。7.根据权利要求1所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述柜门与柜体之间设有密封条。8.根据权利要求1所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述柜体内设有与蒸汽消毒腔横向或纵向并排设置的高温消毒腔。9.根据权利要求1所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述水盒为抽屉式或开盖式盒体，所述进气口位于柜体或水盒或位于水盒与柜体之间。10.根据权利要求1所述的嵌入式蒸汽消毒柜，其特征在于:所述柜体设有附带控制器的控制板，蒸汽消毒腔内设有与控制器电性连接的感温器，所述蒸汽发生器、气液栗、发热器分别与控制器电性连接。
【文档编号】A61L2/07GK205459976SQ201620103932
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】陈宁, 陈孟
【申请人】陈宁