高频振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高频振动筛，解决传统的高频振动筛在设计时由于结构不合理，导致的其在使用过程中容易出现损坏的问题，包括弹簧底座和螺旋弹簧，螺旋弹簧的上方弹性连接有筛箱，筛箱包括两相对设置的侧板，两侧板的下方之间设有筛网，筛网的下方设有多根沿侧板长度方向布置的下固定梁，两侧板之间的上方设有上固定梁，下固定梁和上固定梁的两端设有连接法兰，筛网与下固定梁固定连接，上固定梁的上方设有主梁，主梁两端通过高强度螺栓与两侧板分别固定连接，主梁的上方设有倾斜设置的安装平台，安装平台上固定安装有振动电机，本实用新型避免了因焊接引起的应力集中，使侧板容易开裂问题，使振动筛的工作效率更高，筛箱受力更好。
【专利说明】
局频振动筛
技术领域
[0001]本实用新型涉及振动筛，特别是涉及一种高频振动筛。
【背景技术】
[0002]高频振动筛简称高频筛，高频振动筛由激振器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。高频振动筛采用了高频率，破坏了矿浆表面的张力使得细粒物料在筛面上高速振荡，加速了大密度有用矿物的析离，从而造成了较好的分离条件，因此高频振动筛在矿业领域有着广泛的应用前景。但是现有高频振动筛对筛机本身结构。在高频振动筛的使用过程中，振动电机的转速约为大于1460r/min，其震动过程中产生的冲击力约为150KN，对于震动筛本体的结构要求较高，但是在传统的设计过程中由于对各个部件的结构设计不合理，在生产中容易造成应力集中，进而造成侧板、支撑梁、筛板等断裂现象，影响正常的生产活动；另现有的高频振动筛其结构，在制造超过宽度1.5m高频震动筛时，振动电机与现有的振动筛体结构配合达不到使用效果。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高频震动筛，目的在于解决传统的高频振动筛在设计时由于结构不合理，导致的其在使用过程中容易出现损坏，以及在制造大型高频振动筛时其使用效果不理想的问题。
[0004]其技术方案是，包括成四角排列的弹簧底座和螺旋弹簧，螺旋弹簧的上方弹性连接有筛箱，筛箱包括两相对设置的侧板，两侧板的下方之间设有筛网，筛网的下方设有多根沿侧板长度方向布置的下固定梁，两侧板之间的上方设有上固定梁，所述的下固定梁和上固定梁的两端设有连接法兰，各连接法兰通过高强度螺栓与两侧板进行固定连接，所述的筛网与下固定梁固定连接，上固定梁的上方设有主梁，主梁两端通过高强度螺栓与两侧板分别固定连接，主梁的上方设有倾斜设置的安装平台，安装平台上固定安装有振动电机，两振动电机关于两侧板间中心位置纵切面对称布置。
[0005]所述的侧板其上端设有向两边倾斜的边沿，两倾斜边沿处设有相接的斜坡，所述的斜坡与安装平台相齐平。
[0006]所述的侧板其外侧面处设有多个竖直固定的加强梁，所述的加强梁沿侧板的长度方向布置，加强梁为槽钢。
[0007]所说的主梁为工字钢制作而成，两振动电机自同步，振动电机的转速为1445?1500r/mino
[0008]所述的下固定梁上设有多个与下固定梁交错分布的角钢，角钢一端面形成筛网的安装平面，所述的筛网由多块带有网孔的聚氨酯板拼接而成。
[0009]本实用新型采用自同步原理，激振电机通过主梁直接驱动筛箱，使筛箱受力更好，结构更加简单，工作噪声低;侧板与上、下固定梁连接采用扭剪型高强度螺栓，没有焊缝，避免了因焊接引起的应力集中，使侧板容易开裂问题，使振动筛的工作效率更高，筛箱受力更好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0013]实施例一:如图1和图2所示，高频振动筛，包括成四角排列的弹簧底座I和螺旋弹簧2，弹簧底座I通过地脚螺栓固定连接地面，螺旋弹簧2下方与弹簧底座I固定连接，螺旋弹簧2的上方弹性连接有筛箱，筛箱包括两相对设置的侧板3，两侧板3的下方之间设有筛网4，筛网4的下方设有多根沿侧板3长度方向布置的下固定梁5，两侧板3之间的上方设有上固定梁6，所述的下固定梁5和上固定梁6的两端设有连接法兰，各连接法兰通过高强度螺栓与两侧板3进行固定连接，所述的筛网4与下固定梁5固定连接，上固定梁6的上方设有主梁7，主梁7两端通过高强度螺栓与两侧板3分别固定连接，主梁7的上方设有倾斜设置的安装平台8，安装平台8上固定安装有振动电机9，两振动电机9关于两侧板3间中心位置纵切面对称布置;所述的侧板3其上端设有向两边倾斜的边沿，两倾斜边沿处设有相接的斜坡10，所述的斜坡10与安装平台8相齐平;所述的侧板3其外侧面处设有多个竖直固定的加强梁11，所述的加强梁11沿侧板3的长度方向布置，加强梁11为槽钢;所说的主梁7为工字钢制作而成，两振动电机9自同步，振动电机9的转速为1445?1500r/min;所述的下固定梁5上设有多个与下固定梁5交错分布的角钢12，角钢12—端面形成筛网4的安装平面，所述的筛网4由多块带有网孔的聚氨酯板拼接而成。
[0014]本实用新型采用自同步原理，激振电机通过主梁直接驱动筛箱，使筛箱受力更好，结构更加简单，工作噪声低;侧板与上、下固定梁连接采用扭剪型高强度螺栓，没有焊缝，避免了因焊接引起的应力集中，使侧板容易开裂问题，使振动筛的工作效率更高，筛箱受力更好。
【主权项】
1.高频振动筛，包括成四角排列的弹簧底座(I)和螺旋弹簧(2)，其特征在于，螺旋弹簧(2)的上方弹性连接有筛箱，筛箱包括两相对设置的侧板(3)，两侧板(3)的下方之间设有筛网(4)，筛网(4)的下方设有多根沿侧板(3)长度方向布置的下固定梁(5)，两侧板(3)之间的上方设有上固定梁(6)，所述的下固定梁(5)和上固定梁(6)的两端设有连接法兰，各连接法兰通过高强度螺栓与两侧板(3)进行固定连接，所述的筛网(4)与下固定梁(5)固定连接，上固定梁(6)的上方设有主梁(7)，主梁(7)两端通过高强度螺栓与两侧板(3)分别固定连接，主梁(7)的上方设有倾斜设置的安装平台(8)，安装平台(8)上固定安装有振动电机(9)，两振动电机(9)关于两侧板(3)间中心位置纵切面对称布置。2.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于，所述的侧板(3)其上端设有向两边倾斜的边沿，两倾斜边沿处设有相接的斜坡(10)，所述的斜坡(10)与安装平台(8)相齐平。3.根据权利要求1或2所述的高频振动筛，其特征在于，所述的侧板(3)其外侧面处设有多个竖直固定的加强梁(11)，所述的加强梁(11)沿侧板(3)的长度方向布置，加强梁(11)为槽钢。4.根据权利要求3所述的高频振动筛，其特征在于，所说的主梁(7)为工字钢制作而成，两振动电机(9)自同步，振动电机(9)的转速为1445?1500r/min。5.根据权利要求4所述的高频振动筛，其特征在于，所述的下固定梁(5)上设有多个与下固定梁(5)交错分布的角钢(12)，角钢(12)—端面形成筛网(4)的安装平面，所述的筛网(4)由多块带有网孔的聚氨酯板拼接而成。
【文档编号】B07B1/28GK205463142SQ201620109130
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】白利明, 范崇远
【申请人】洛阳隆中重工机械有限公司