膜泡直径控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种膜泡直径控制系统，其有效控制了膜泡的直径，从而有效减小了膜卷的损耗和原材料的浪费，其包括膜泡成型模具，所述膜泡成型模具连接进风管道和出风管道，所述进风管道连接进风风机，所述出风管道连接出风风机，形成进风和出风的循环，其特征在于：所述膜泡成型模具外侧对称设置有至少三个探头，所述探头和所述进风风机连接控制系统。
【专利说明】
膜泡直径控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种膜泡直径控制系统。
【背景技术】
[0002]在薄膜的生产过程中，模具成型的膜泡直径是根据成品薄膜的尺寸来确定的，当膜泡直径相当于薄膜的尺寸来说过大时，在薄膜切边中会切掉过多的废料边，造成膜卷的损耗，当膜泡直径相当于薄膜的尺寸来说过小时，膜泡无法满足薄膜的尺寸要求，造成膜泡次品，造成了原材料的浪费。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供了一种膜泡直径控制系统，其有效控制了膜泡的直径，从而有效减小了膜卷的损耗和原材料的浪费。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种膜泡直径控制系统，其包括膜泡成型模具，所述膜泡成型模具连接进风管道和出风管道，所述进风管道连接进风风机，所述出风管道连接出风风机，形成进风和出风的循环，其特征在于:所述膜泡成型模具外侧对称设置有至少三个探头，所述探头和所述进风风机连接控制系统。
[0005]其进一步特征在于:所述探头为三个以膜泡成型模具中心为对称中心的对称探头，三个所述探头连接形成一个等边三角形。
[0006]本实用新型的上述结构中，由于膜泡成型模具外侧对称设置有至少三个探头，探头和进风风机连接控制系统，设置出风口风量恒定，通过控制进风风机风力大小来控制进风量的大小，从而控制膜泡直径的大小，有效控制了膜泡的直径，从而最终减小了膜卷的损耗和原材料的浪费。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型膜泡直径控制系统示意图；
[0008]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]见图1、图2，一种膜泡直径控制系统，其包括膜泡成型模具I，膜泡成型模具I连接进风管道2和出风管道3，进风管道2连接进风风机4，出风管道3连接出风风机5，形成进风和出风的循环，进风风机4的风通过进风管道2和四周的进风孔9进入膜泡成型模具I上端，使得膜泡成型模具I上吹出的薄膜形成膜泡8，膜泡成型模具I外侧对称设置有三个探头6，三个探头6以膜泡成型模具中心为对称中心的对称，三个探头连接形成一个等边三角形，探头6和进风风机4连接控制系统7，设置出风口风量恒定，通过控制进风风机风力大小来控制进风量的大小，从而控制膜泡直径的大小，有效控制了膜泡8的直径，从而最终减小了膜卷的损耗和原材料的浪费。
[0010]采用本实用新型膜泡直径控制系统生产膜泡，使得成品膜卷的废料切边损耗减小3%，更重要的是能满足客户做大卷筒膜两边整齐没有突变、跑边现象。
【主权项】
1.一种膜泡直径控制系统，其包括膜泡成型模具，所述膜泡成型模具连接进风管道和出风管道，所述进风管道连接进风风机，所述出风管道连接出风风机，形成进风和出风的循环，其特征在于:所述膜泡成型模具外侧对称设置有至少三个探头，所述探头和所述进风风机连接控制系统。2.根据权利要求1所述的一种膜泡直径控制系统，其特征在于:所述探头为三个以膜泡成型模具中心为对称中心的对称探头，三个所述探头连接形成一个等边三角形。
【文档编号】B29C55/28GK205467302SQ201620036450
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】华永芬
【申请人】无锡市太平洋新材料股份有限公司