一种气泡膜切割台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气泡膜的切割工作台。
【背景技术】
[0002]目前，生产企业使用成卷的气泡膜时，通常是直接在地面上将成卷的气泡膜展开，并根据需要用裁切刀将气泡膜进行裁切。这种裁切方式极为不便，操作人员易疲劳，气泡膜切割也不规整，并且还会弄脏气泡膜。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种的操作方便、生产效率高、安全性好并能避免污损气泡膜的切割台。
[0004]本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种气泡膜切割台，包括架体和设置在架体顶部的平板，架体的背面设置有向外延伸的平面框架，平面框架的高度低于平板的高度，平面框架上依次设置有用于支承卷状气泡膜的第一支承辊、第二支承辊和第三支承辊，其中，第一支承辊和第三支承辊设置于平面框架的顶部，第二支承辊设置于平面框架的底部，平面框架的底部还设置有支承腿，平板上靠近第一支承辊的一侧还设置有与第一支承辊相平行的第四支承辊。
[0005]优选的，所述平板上设置有若干平行于第四支承辊的凹槽。
[0006]优选的，所述平板的上表面设置有垂直于第四支承辊的刻度尺。
[0007]优选的，所述架体的侧面设置有桶状的工具盒。
[0008]优选的，所述平面框架的顶部还设置有防护栏。
[0009]优选的，所述平面框架由方形管拼焊而成。
[0010]优选的，所述平面框架的底部还设置有垂直于第一支承辊的U型导向条。
[0011]优选的，所述U型导向条的两端分别与平面框架的两侧相连接，并且U型导向条的U型开口将第三支承辊包容。
[0012]有益效果是:本发明的气泡膜切割台将成卷的气泡膜设置在第一支承辊、第二支承辊和第三支承辊上，从而使展开卷状气泡膜的过程中，气泡膜能实现自转，避免污损气泡膜以及降低了操作人员的劳动强度。通过设置第四支承辊，从而使展开后的气泡膜在提升至作为工作台面使用的平板上时，防止转弯处损伤气泡膜。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的气泡膜切割台的示意图；
图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0015]如图1-图2所示的气泡膜切割台，其包括架体I和设置在架体I顶部的平板2，架体I的背面设置有向外延伸的平面框架3，平面框架3的高度低于平板2的高度，平面框架3上依次设置有用于支承卷状气泡膜9的第一支承辊41、第二支承辊42和第三支承辊43，其中，第一支承辊41和第三支承辊43设置于平面框架3的顶部，第二支承辊42设置于平面框架3的底部，平面框架3的底部还设置有支承腿5，平板2上靠近第一支承辊41的一侧还设置有与第一支承辊41相平行的第四支承辊44。也就是第一支承辊41、第二支承辊42和第三支承辊43构造呈倒三角形结构，并用于支承成卷的气泡膜9。本发明的气泡膜切割台将成卷的气泡膜9设置在第一支承辊41、第二支承辊42和第三支承辊43上，从而使展开卷状气泡膜9的过程中，气泡膜9能实现自转，避免污损气泡膜9以及降低了操作人员的劳动强度。通过设置第四支承辊44，从而使展开后的气泡膜9在提升至作为工作台面使用的平板2上时，防止转弯处损伤气泡膜9。
[0016]优选的，所述平板2上设置有若干平行于第四支承辊44的凹槽。凹槽用于裁切气泡膜9时起导向作用，从而使裁切后的气泡膜9的边缘平直，得到较好的外观。本领域技术人员可根据常用的若干规格，在平板2上设置相应的若干凹槽。
[0017]优选的，所述平板2的上表面设置有垂直于第四支承辊44的刻度尺。刻度尺用于测量所需裁切的气泡膜9的长度。将刻度尺直接设置在平板2上能方便使用，刻度尺可设置在平板2的左侧和/或右侧，还可以设置在平板2的中部位置。
[0018]优选的，所述架体I的侧面设置有桶状的工具盒6。桶装工具盒6可以将裁切刀、标记笔等进行统一存放。
[0019]优选的，所述平面框架3的顶部还设置有防护栏7。防护栏7可防止外物碰伤气泡膜9，同时也起到安全防护的作用。
[0020]优选的，所述平面框架3由方形管拼焊构造而成。
[0021]优选的，所述平面框架3的底部还设置有垂直于第一支承辊41的U型导向条8。U型导向条8用于防止展开的气泡膜9落入地面造成污损。
[0022]优选的，所述U型导向条8的两端分别与平面框架3的两侧相连接，并且U型导向条8的U型开口将第三支承辊43包容。
[0023]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种气泡膜切割台，包括架体和设置在架体顶部的平板，其特征在于:架体的背面设置有向外延伸的平面框架，平面框架的高度低于平板的高度，平面框架上依次设置有用于支承卷状气泡膜的第一支承辊、第二支承辊和第三支承辊，其中，第一支承辊和第三支承辊设置于平面框架的顶部，第二支承辊设置于平面框架的底部，平面框架的底部还设置有支承腿，平板上靠近第一支承辊的一侧还设置有与第一支承辊相平行的第四支承辊。
2.如权利要求1所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述平板上设置有若干平行于第四支承辊的凹槽。
3.如权利要求1所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述平板的上表面设置有垂直于第四支承辊的刻度尺。
4.如权利要求1所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述架体的侧面设置有桶状的工具盒。
5.如权利要求1所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述平面框架的顶部还设置有防护栏。
6.如权利要求1所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述平面框架由方形管拼焊rfn 。
7.如权利要求1所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述平面框架的底部还设置有垂直于第一支承辊的U型导向条。
8.如权利要求7所述的一种气泡膜切割台，其特征在于:所述U型导向条的两端分别与平面框架的两侧相连接，并且U型导向条的U型开口将第三支承辊包容。
【专利摘要】本发明公开了一种气泡膜切割台，包括架体和设置在架体顶部的平板，架体的背面设置有向外延伸的平面框架，平面框架的高度低于平板的高度，平面框架上依次设置有用于支承卷状气泡膜的第一支承辊、第二支承辊和第三支承辊，其中，第一支承辊和第三支承辊设置于平面框架的顶部，第二支承辊设置于平面框架的底部，平面框架的底部还设置有支承腿，平板上靠近第一支承辊的一侧还设置有与第一支承辊相平行的第四支承辊。本发明的气泡膜切割台，具有操作方便、生产效率高、安全性好并能避免污损等优点。
【IPC分类】B26D7-20, B26D7-01, B26D7-00
【公开号】CN104526747
【申请号】CN201410823184
【发明人】文斌森
【申请人】江门市蓬江区华龙包装材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月24日