专利名称：膜式管排切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于切割加工装备，特别是一种用于锅炉中膜式管排加工的切割机。
背景技术：
膜式管排是工业锅炉中的重要部件，其作用是增加工质在其中的受热面，保证锅炉的工作效率。膜式管排现通常采用的加工方法为将数排空心管和扁钢经焊接成膜式管排坯体，然后再根据具体的尺寸要求，切割、弯曲、焊接而成；膜式管排切割现通常采用的是手工气割加工，这样不仅工人劳动强度大，工作效率低，而且手工气割加工精度低，气割后切口端面粗糙，同时切口端面坚硬，给下道坡口加工工序带来了很大的困难。
实用新型内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工作效率高、切口端齐整且不硬化的膜式管排切割机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括电机、刀片、导轨、导向轮和机座；所述的刀片由电机所驱动，电机与支座相连；机座内设有导轨，支座上设有导向轮；导向轮置于导轨内；在机座的上台面上开设有对应于刀片的刀缝。上述电机安装于托板的一端，该电机的输出轴通过传动带与安装于托板另一端的变速箱的输入轴相连，刀片装于变速箱的输出轴上；变速箱的箱体上设有操纵手柄；托板的中部通过销轴与支座的上端相铰接，在销轴上套置有复位弹簧。在上述机座的一侧设有与机座同高的支撑架。工作时，膜式管排型材置于机座及支撑架上，所需切割处与机座上台面上的刀缝相对。启动电机，刀片转动，下压操纵手柄，刀片下行，同时推动操纵手柄使刀片作直线往复运动，从而完成对膜式管排型材的切割；松开操纵手柄，刀片在复位弹簧的作用下复位上行。本实用新型的有益效果在于结构合理、操作方便，有效地降低了工人劳动强度， 提高了工作效率，并且切口端面齐整、不硬化，有利于下道坡口加工工序的进行。
图1为实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图。图中1为操纵手柄、2为电机、3为传动带、4为变速箱、5为支座、6为导向轮、7为刀片、8为销轴、9为复位弹簧、10为机座、11为膜式管排型材、12为支撑架、13为托板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0013]本实用新型实施例所述的膜式管排切割机，包括电机2、刀片7、导轨、导向轮6和机座10 ；所述的电机2安装于托板13的一端，该电机2的输出轴通过传动带3与安装于托板13另一端的变速箱4的输入轴相连，圆盘型刀片7装于变速箱4的输出轴上，从而使刀片7由电机2所驱动旋转；变速箱4的箱体上设有操纵手柄1 ；托板13的中部通过销轴8 与倒T形支座5的上端相铰接，在销轴8上套置有复位弹簧9。机座10内设有导轨，支座5 的两侧设有导向轮6 ；导向轮6置于导轨内；在机座10的上台面上开设有对应于刀片7的刀缝。在上述机座10的一侧设有与机座同高的支撑架12。工作时，膜式管排型材11置于机座10及支撑架12上，所需切割处与机座10上台面上的刀缝相对。启动电机2，刀片7转动，下压操纵手柄1，刀片7下行，同时推动操纵手柄1，从而完成对膜式管排型材11的切割；松开操纵手柄1，刀片7在复位弹簧9的作用下复位上行。
权利要求1.膜式管排切割机，其特征在于包括电机、刀片、导轨、导向轮和机座；所述的刀片由电机所驱动，电机与支座相连；机座内设有导轨，支座上设有导向轮；导向轮置于导轨内； 在机座的上台面上开设有对应于刀片的刀缝。
2.根据权利要求1所述的膜式管排切割机，其特征在于上述电机安装于托板的一端， 该电机的输出轴通过传动带与安装于托板另一端的变速箱的输入轴相连，刀片装于变速箱的输出轴上；变速箱的箱体上设有操纵手柄；托板的中部通过销轴与支座的上端相铰接， 在销轴上套置有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的膜式管排切割机，其特征在于在上述机座的一侧设有与机座同高的支撑架。
专利摘要本实用新型提供一种膜式管排切割机。包括电机、刀片、导轨、导向轮和机座；所述的刀片由电机所驱动，电机与支座相连；机座内设有导轨，支座上设有导向轮；导向轮置于导轨内；在机座的上台面上开设有对应于刀片的刀缝。在上述机座的一侧设有与机座同高的支撑架。本实用新型结构合理、操作方便，有效地降低了工人劳动强度，提高了工作效率，并且切口端面齐整、不硬化，有利于下道坡口加工工序的进行。
文档编号B23D45/04GK202212643SQ20112027701
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者周大同, 李正海 申请人:江苏中科电站设备实业有限责任公司