一种薄膜切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜切割装置，所述滑差轴包括主轴和滑差套环，所述滑差套环上设置有测量计数传感器以及切刀装置的组成，可以通过滑差套环设置不同速度以及测量计数传感器测量距离，从而满足同一时间切割不同宽度以及长度规格的要求，所述切刀架的底侧设置有定位摩擦垫片，可以在切割时进行固定薄膜，保证其切割精度高，所述放卷滑差轴和收卷滑差轴上设置有光电对射感应器，对薄膜的收放进行监督，防止薄膜的跑偏，该薄膜切割装置具有切割范围广以及纠正切割偏差的优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种薄膜切割装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及薄膜加工装置领域，具体涉及一种薄膜切割装置。
【背景技术】
[0002]薄膜切割装置是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。薄膜薄膜切割装置由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。但目前薄膜切割装置存在着切割范围不广以及会切割偏差的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄膜切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种薄膜切割装置，包括机体、电机、滑差轴和切刀装置，所述机体包括底座和支撑架，所述支撑架固定在底座上，所述底座底端设置有减震垫，所述滑差轴包括放卷滑差轴和收卷滑差轴，所述收卷滑差轴和放卷滑差轴设置在支撑架上，所述收卷滑差轴和放卷滑差轴设置为空心结构，所述空心结构内设置有电机，所述底座上设置有导轨，所述支撑架可以通过导轨进行移动，所述切刀装置通过横梁柱设置在收卷滑差轴和放卷滑差轴之间。
[0005]优选的，所述滑差轴包括主轴和滑差套环，所述滑差套环通过中心的圆孔套在主轴上。
[0006]优选的，所述滑差套环上设置有测量计数传感器。
[0007]优选的，所述切刀装置包括切刀架和切刀，所述切刀架上设置有导轨，所述切刀通过导轨和切刀上侧的固定栓进行移动和固定。
[0008]优选的，所述切刀架的底侧设置有定位摩擦垫片。
[0009]优选的，所述放卷滑差轴和收卷滑差轴上设置有光电对射感应器。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种薄膜切割装置，所述滑差轴包括主轴和滑差套环，所述滑差套环上设置有测量计数传感器以及切刀装置的组成，可以通过滑差套环设置不同速度以及测量计数传感器测量距离，从而满足同一时间切割不同宽度以及长度规格的要求，所述切刀架的底侧设置有定位摩擦垫片，可以在切割时进行固定薄膜，保证其切割精度高，所述放卷滑差轴和收卷滑差轴上设置有光电对射感应器，对薄膜的收放进行监督，防止薄膜的跑偏，该薄膜切割装置具有切割范围广以及纠正切割偏差的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种薄膜切割装置的结构示意图；
[0012]图2滑差轴的结构示意图；
[0013]图3为切刀装置的结构示意图；
[0014]其中:1-机体、2-电机、3-放卷滑差轴、4-收卷滑差轴、5-切刀装置、6_底座、7_支撑架、8-导轨、9-横梁柱、10-主轴、11-滑差套环、12-测量计数传感器、13-切刀架、14-切刀、15-固定栓、16-定位摩擦垫片、17-光电对射感应器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种薄膜切割装置，包括机体1、电机2、滑差轴和切刀装置5，所述机体I包括底座6和支撑架7，所述支撑架7固定在底座6上，所述底座6底端设置有减震垫18，所述滑差轴包括放卷滑差轴3和收卷滑差轴4，所述收卷滑差轴4和放卷滑差轴3设置在支撑架7上，所述收卷滑差轴4和放卷滑差轴3设置为空心结构，所述空心结构内设置有电机2，所述底座6上设置有导轨8，所述支撑架7可以通过导轨8进行移动，所述切刀装置5通过横梁柱9设置在收卷滑差轴4和放卷滑差轴3之间。
[0017]此外，如图2和3所示，所述滑差轴包括主轴1和滑差套环11，所述滑差套环11通过中心的圆孔套在主轴10上，所述滑差套环11上设置有测量计数传感器12，所述切刀装置5包括切刀架13和切刀14，所述切刀架13上设置有导轨8，所述切刀14通过导轨8和切刀14上侧的固定栓15进行移动和固定，所述切刀架13的底侧设置有定位摩擦垫片16，所述放卷滑差轴3和收卷滑差轴4上设置有光电对射感应器17。
[0018]根据需要调整滑差套环11的速度和切刀14的位置，塑料薄膜通过电机2带动放卷滑差轴3进行放卷，将薄膜的一端牵引至收卷滑差轴4上并固定，接着通过切刀装置5的定位摩擦垫片16对薄膜进行固定，接着通过切刀14对薄膜进切割，然后电机2再带动收卷滑差轴4进行收卷。
[0019]基于上述，本实用新型提供了一种薄膜切割装置，所述滑差轴包括主轴和滑差套环，所述滑差套环上设置有测量计数传感器以及切刀装置的组成，可以通过滑差套环设置不同速度以及测量计数传感器测量距离，从而满足同一时间切割不同宽度以及长度规格的要求，所述切刀架的底侧设置有定位摩擦垫片，可以在切割时进行固定薄膜，保证其切割精度高，所述放卷滑差轴和收卷滑差轴上设置有光电对射感应器，对薄膜的收放进行监督，防止薄膜的跑偏，该薄膜切割装置具有切割范围广以及纠正切割偏差的优点，具有广阔的市场前景。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜切割装置，其特征在于:包括机体、电机、滑差轴和切刀装置，所述机体包括底座和支撑架，所述支撑架固定在底座上，所述底座底端设置有减震垫，所述滑差轴包括放卷滑差轴和收卷滑差轴，所述收卷滑差轴和放卷滑差轴设置在支撑架上，所述收卷滑差轴和放卷滑差轴设置为空心结构，所述空心结构内设置有电机，所述底座上设置有导轨，所述支撑架可以通过导轨进行移动，所述切刀装置通过横梁柱设置在收卷滑差轴和放卷滑差轴之间。2.根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于:所述滑差轴包括主轴和滑差套环，所述滑差套环通过中心的圆孔套在主轴上。3.根据权利要求2所述的一种薄膜切割装置，其特征在于:所述滑差套环上设置有测量计数传感器。4.根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于:所述切刀装置包括切刀架和切刀，所述切刀架上设置有导轨，所述切刀通过导轨和切刀上侧的固定栓进行移动和固定。5.根据权利要求4所述的一种薄膜切割装置，其特征在于:所述切刀架的底侧设置有定位摩擦垫片。6.根据权利要求1所述的一种薄膜切割装置，其特征在于:所述放卷滑差轴和收卷滑差轴上设置有光电对射感应器。
【文档编号】B65H26/00GK205471918SQ201620199629
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】范和强
【申请人】杭州和顺科技股份有限公司