一种塑料膜切割装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种塑料膜切割装置，具体涉及塑料膜加工技术领域。包括切割本体架、塑料膜卷轴、切割轴、切刀、电机、卡箍。所述切割本体架的两端分别设置有塑料膜卷轴和切割轴，切刀设置在切割轴上端，电机连接在切割轴上，卡箍设置在切割轴上。本发明具有结构简单，可根据需要对塑料膜一次性完成切割成片状结构，且塑料膜不容易在切割时出现卷边现象等优点。
【专利说明】
一种塑料膜切割装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜切割装置。
【背景技术】
[0002]传统的塑料膜切割机不能对卷筒状塑料膜完成一次性切割，且在切割的时候塑料膜容易出现卷边现象，增加了后期对塑料膜产品返工的成本和时间。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种塑料膜切割装置，其具有结构简单，可根据需要对塑料膜一次性完成切割成片状结构，且塑料膜不容易在切割时出现卷边现象等优点。
[0004]本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:一种塑料膜切割装置，包括切割本体架、塑料膜卷轴、切割轴、切刀、电机、卡箍，所述切割本体架的两端分别设置有塑料膜卷轴和切割轴，切刀设置在切割轴上端，电机连接在切割轴上，卡箍设置在切割轴上。所述切割轴根据直径大小不同，至少设置有两个，可根据需要的塑料膜的尺寸进行更换切割轴。所述切割轴活动设置在切割本体架上，方便更换切割轴。所述切刀活动设置在切割轴上，便于对塑料膜进行切割工作。所述切刀上下左右直线活动，便于对塑料膜进行切割工作。
[0005]优选地，所述卡箍活动设置在切割轴上，可防止塑料膜在切割时卷边。
[0006]优选地，所述卡箍为圆环形开口状，且开口状对立面设置有缺口，可防止塑料膜在切割时卷边。
[0007]优选地，所述卡箍缺口的宽度大于切刀厚度，便于切刀对塑料膜进行切割。
[0008]本发明的优点在于:结构简单，可根据需要对塑料膜一次性完成切割成片状结构，且塑料膜不容易在切割时出现卷边现象等优点。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种塑料膜切割装置，包括切割本体架1、塑料膜卷轴2、切割轴3、切刀
4、电机5、卡箍6，其特征在于:所述切割本体架I的两端分别设置有塑料膜卷轴2和切割轴3，切刀4设置在切割轴3上端，电机5连接在切割轴3上，卡箍6设置在切割轴3上。
[0011]优选地，所述切割轴3根据直径大小不同，至少设置有两个，可根据需要的塑料膜的尺寸进行更换切割轴3。
[0012]优选地，所述切割轴3活动设置在切割本体架I上，方便更换切割轴3。
[0013]优选地，所述切刀4活动设置在切割轴3上，便于对塑料膜进行切割工作。
[0014]优选地，所述切刀4上下左右直线活动，便于对塑料膜进行切割工作。
[0015]优选地，所述卡箍6活动设置在切割轴3上，可防止塑料膜在切割时卷边。
[0016]优选地，所述卡箍6为圆环形开口状，且开口状对立面设置有缺口7，可防止塑料膜在切割时卷边。
[0017]优选地，所述卡箍6缺口7的宽度大于切刀厚度，便于切刀对塑料膜进行切割。
[0018]本发明的使用方法:根据所需要切割的塑料膜的长度，更换切割轴，将塑料卷膜安装在塑料膜卷轴上，拉出后固定缠绕在切割轴上，再将卡箍分别卡在切割轴两端，缺口朝向切刀即可进行切割，切割完成后，再将切割轴旋转180度再次进行切割，即可得到塑料膜片。
[0019]以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料膜切割装置，包括切割本体架(I)、塑料膜卷轴(2)、切割轴(3)、切刀(4)、电机(5)、卡箍(6)，其特征在于:所述切割本体架(I)的两端分别设置有塑料膜卷轴(2)和切割轴(3)，切刀(4)设置在切割轴(3)上端，电机(5)连接在切割轴(3)上，卡箍(6)设置在切割轴(3)上;所述切割轴(3)根据直径大小不同，至少设置有两个;所述切割轴(3)活动设置在切割本体架(I)上;所述切刀(4)活动设置在切割轴(3)上;所述切刀(4)上下左右直线活动。2.根据权利要求1所述的塑料膜切割装置，其特征在于:所述卡箍(6)活动设置在切割轴(3)上。3.根据权利要求1所述的塑料膜切割装置，其特征在于:所述卡箍(6)为圆环形开口状，且开口状对立面设置有缺口( 7)。4.根据权利要求3所述的塑料膜切割装置，其特征在于:所述卡箍(6)缺口(7)的宽度大于切刀(4)厚度。
【文档编号】B26D7/02GK105856292SQ201610444210
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】汪俊
【申请人】安庆市鑫顺塑业有限公司