一种塑料粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料粉碎装置，包括粉碎箱、喷水头、第一粉碎轴、第二粉碎轴、集料板，第一传送带、第二传送带、集水箱和支架；所述粉碎箱内部沿径向设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴上设有第一粉碎齿；所述第一粉碎轴下方沿轴向设有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴穿过集料板，且所述第二粉碎轴位于集料板上方的部分设有第二粉碎齿；所述集料板中心位置设有落料口，所述落料口下方设有第一传送带，所述第一传送带上方倾斜设有第二传送带，所述第一传送带下方设有集水箱，所述集水箱底部设有出水口。本实用新型的塑料粉碎装置，操作简便、对塑料的粉碎程度高，且能够降低粉碎后的塑料的含水量，同时进行水资源的回收。
【专利说明】
一种塑料粉碎装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于粉碎机械设备领域，尤其涉及一种塑料粉碎装置。
【背景技术】
[0002]塑料粉碎装置是用来粉碎各种废旧塑料制品、橡胶设备等的机械。随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及人们成产、生活各个领域，塑料制品的使用所造成的“白色污染”问题，直接影响人们的生活质量。对于塑料制品的回收利用是目前解决塑料制品污染的最好办法。传统的塑料粉碎装置在粉碎时会对粉碎箱内喷水，以降低温度并减少粉尘，但装置中都缺少相应的水回收及粉碎后的塑料的除水装置，造成水资源的浪费，同时粉碎后高含水量的塑料不便于后续处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料粉碎装置，该装置操作简便、对塑料的粉碎程度高，且能够降低粉碎后的塑料的含水量，同时进行水资源的回收。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种塑料粉碎装置，包括粉碎箱、喷水头、第一粉碎轴、第二粉碎轴、集料板，第一传送带、第二传送带、集水箱和支架;所述粉碎箱顶部设有进料口，所述进料口上设有进料电磁阀，所述进料电磁阀上设有重量传感器;所述粉碎箱底部设有出料口；所述粉碎箱顶部的内壁上设有喷水头;所述粉碎箱内部沿径向设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的一端与位于粉碎箱外侧壁上的第一电机相连，所述第一粉碎轴上设有第一粉碎齿;所述第一粉碎轴下方沿轴向设有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的下端与位于粉碎箱底部外壁上的第二电机相连，所述第二粉碎轴穿过集料板，且所述第二粉碎轴位于集料板上方的部分设有第二粉碎齿;所述集料板中心位置设有落料口，所述落料口上设有落料电磁阀，所述落料口下方设有第一传送带，所述第一传送带的出口端位于粉碎箱的出料口内，所述第一传送带上方倾斜设有第二传送带，所述第二传送带的倾斜上端靠近第一传送带的进口端，所述第一传送带和第二传送带的主动轮分别与第一传送电机和第二传送电机相连，所述第一传送带下方设有集水箱，所述集水箱焊接于粉碎箱底部外壁上，所述粉碎箱底部与集水箱相对应的位置开设有若干下水孔，所述集水箱底部设有出水口；所述粉碎箱底部设有支架；
[0006]还包括控制器，所述控制器分别与进料电磁阀、重量传感器、第一电机、第二电机、落料电磁阀、第一传送电机及第二传送电机电连接。
[0007]进一步的，所述喷水头围绕所述进料口设置。
[0008]进一步的，所述喷水头通过管道与水源或集水箱的出水口相连。
[0009]进一步的，所述第二粉碎轴有三个，三个所述粉碎轴沿粉碎箱的圆周方向均匀设置。
[0010]进一步的，所述集料板为圆弧形。[0011 ]进一步的，所述第一传送带为网状。
[0012]进一步的，所述集水箱底部设有过滤网。
[0013]进一步的，所述支架有三个，且在粉碎箱的底部沿圆周方向均匀设置。
[0014]与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:
[0015]1.在粉碎箱中设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，可以对塑料进行水平和竖直方向的粉碎，提高了塑料的粉碎效果；
[0016]2.在集料板下方设置第一传送带和第二传送带，两个传送带之间形成挤压腔，在输送粉碎后的塑料至出料口的同时，可以对其进行除水，使后续处理更方便；
[0017]3.设有集水箱，可以将粉碎箱中及挤压过程中的水进收集，通过过滤网过滤后，可以进行回收利用，节约了水资源。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]其中:1.粉碎箱，11.进料口，12.进料电磁阀，13.重量传感器，14.出料口，2 ?喷水头，3.第一粉碎轴，31.第一电机，32.第一粉碎齿，4.第二粉碎轴，41.第二电机，42.第二粉碎齿，5.集料板，51.落料口，52.落料电磁阀，6.第一传送带，7.第二传送带，8.集水箱，81.出水口，82.过滤网，9.支架。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
[0022]如图1所示，本实用新型提供的塑料粉碎装置，包括粉碎箱1、喷水头2、第一粉碎轴
3、第二粉碎轴4、集料板5，第一传送带6、第二传送带7、集水箱8和支架9;所述粉碎箱I顶部设有进料口 11，所述进料口 11上设有进料电磁阀12，所述进料电磁阀12上设有重量传感器13；所述粉碎箱I底部设有出料口 14;所述粉碎箱I顶部的内壁上设有喷水头2;所述粉碎箱I内部沿径向设有第一粉碎轴3，所述第一粉碎轴3的一端与位于粉碎箱I外侧壁上的第一电机31相连，所述第一粉碎轴3上设有第一粉碎齿32;所述第一粉碎轴3下方沿轴向设有第二粉碎轴4，所述第二粉碎轴4的下端与位于粉碎箱I底部外壁上的第二电机41相连，所述第二粉碎轴4穿过集料板5，且所述第二粉碎轴4位于集料板5上方的部分设有第二粉碎齿42;所述集料板5中心位置设有落料口 51，所述落料口 51上设有落料电磁阀52，所述落料口 51下方设有第一传送带6，所述第一传送带6的出口端位于粉碎箱I的出料口 14内，所述第一传送带6上方倾斜设有第二传送带7，所述第二传送带7的倾斜上端靠近第一传送带6的进口端，所述第一传送带6和第二传送带7的主动轮分别与第一传送电机和第二传送电机相连，所述第一传送带6下方设有集水箱8，所述集水箱8焊接于粉碎箱I底部外壁上，所述粉碎箱I底部与集水箱8相对应的位置开设有若干下水孔，所述集水箱8底部设有出水口 81;所述粉碎箱I底部设有支架9;
[0023]还包括控制器，所述控制器分别与进料电磁阀12、重量传感器13、第一电机31、第二电机，41、落料电磁阀52、第一传送电机及第二传送电机电连接。
[0024]所述喷水头2围绕所述进料口11设置。
[0025]所述喷水头2通过管道与水源或集水箱8的出水口81相连。
[0026]所述第二粉碎轴4有三个，三个所述粉碎轴4沿粉碎箱I的圆周方向均匀设置。
[0027]所述集料板5为圆弧形。
[0028]所述第一传送带6为网状。
[0029]所述集水箱8底部设有过滤网82。
[0030]所述支架9有三个，且在粉碎箱I的底部沿圆周方向均匀设置。
[0031]本实用新型的工作原理:
[0032]使用时，控制器控制进料电磁阀12、第一电机31及第二电机41启动，待粉碎的塑料进入粉碎箱I，重量传感器13对进入的塑料进行重量监测，达到预设重量后，控制器控制进料电磁阀12关闭，喷水头2开始对粉碎箱I内部进行喷水，第一电机31带动第一粉碎轴3转动，并通过第一粉碎齿32对塑料进行竖直方向的粉碎，第二电机41带动第二粉碎轴4转动，并通过第二粉碎轴42对塑料进行水平方向的粉碎，粉碎完成后，塑料落入集料板5上，控制器控制落料电磁阀52开启，塑料从落料口 51落入第一传送带6上，控制器控制第一传送带6的第一传送电机和第二传送带7的第二传送电机转动方向相反，塑料在第一传送带6上向出料口 14方向运动的同时，进入第一传送带6和第二传送带7之间的挤压腔，对水分进行挤压，挤压出的水和粉碎箱I中的水通过粉碎箱I底部的下水孔进入集水箱8中进行收集，经过滤网82过滤后，可以从出水口 81排出，或通过管道与喷水头2相连，进行再利用。
[0033]本实用新型的塑料粉碎装置，操作简便、对塑料的粉碎程度高，且能够降低粉碎后的塑料的含水量，同时进行水资源的回收。
[0034]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种塑料粉碎装置，其特征在于:包括粉碎箱、喷水头、第一粉碎轴、第二粉碎轴、集料板，第一传送带、第二传送带、集水箱和支架;所述粉碎箱顶部设有进料口，所述进料口上设有进料电磁阀，所述进料电磁阀上设有重量传感器;所述粉碎箱底部设有出料口；所述粉碎箱顶部的内壁上设有喷水头;所述粉碎箱内部沿径向设有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴的一端与位于粉碎箱外侧壁上的第一电机相连，所述第一粉碎轴上设有第一粉碎齿;所述第一粉碎轴下方沿轴向设有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的下端与位于粉碎箱底部外壁上的第二电机相连，所述第二粉碎轴穿过集料板，且所述第二粉碎轴位于集料板上方的部分设有第二粉碎齿;所述集料板中心位置设有落料口，所述落料口上设有落料电磁阀，所述落料口下方设有第一传送带，所述第一传送带的出口端位于粉碎箱的出料口内，所述第一传送带上方倾斜设有第二传送带，所述第二传送带的倾斜上端靠近第一传送带的进口端，所述第一传送带和第二传送带的主动轮分别与第一传送电机和第二传送电机相连，所述第一传送带下方设有集水箱，所述集水箱焊接于粉碎箱底部外壁上，所述粉碎箱底部与集水箱相对应的位置开设有若干下水孔，所述集水箱底部设有出水口；所述粉碎箱底部设有支架； 还包括控制器，所述控制器分别与进料电磁阀、重量传感器、第一电机、第二电机、落料电磁阀、第一传送电机及第二传送电机电连接。2.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述喷水头围绕所述进料口设置。3.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述喷水头通过管道与水源或集水箱的出水口相连。4.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述第二粉碎轴有三个，三个所述粉碎轴沿粉碎箱的圆周方向均匀设置。5.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述集料板为圆弧形。6.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述第一传送带为网状。7.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述集水箱底部设有过滤网。8.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于:所述支架有三个，且在粉碎箱的底部沿圆周方向均匀设置。
【文档编号】B29B17/04GK205704858SQ201620610637
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】徐洪亮
【申请人】亚尼塑料科技（天津）有限公司