一种锤片可调节式锤片式粉碎装置的制作方法

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一种锤片可调节式锤片式粉碎装置的制造方法

本发明涉及原料加工机械领域,尤其是涉及一种锤片可调节式锤片式粉碎装置。



背景技术:

公知的,锤片式粉碎机是原料加工的重要设备,锤片是粉碎机的重要备件,锤片的好坏影响着原料加工的出料情况,企业需要根据生产要求加工粒度粗细不同的原材料,但是锤片的拆装却复杂需要专业人员,费工费时,并且安装不到位会严重影响粉碎机的度电产量,而且也容易降低锤片的使用寿命,增加企业的成本,更换锤片需要花费大量的时间,影响工作人员的工作效率。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种锤片可调节式锤片式粉碎装置,本发明通过在本发明通过在收集箱上设置粉碎箱,粉碎箱上设置进料口, 不但可以到快速、准确的对原材料进行粉碎加工,节省加工的时间和精度,锤片可以根据生产的需要调节长度,避免了对粉碎装置机体的反复拆卸,节约了工作人员的工作时间,提升了工作人员工作效率,降低了工作人员的劳动强度,而且出料口位于机体的下方的密封箱体内,减少了原料加工后粉尘飞扬、产品损失、收集困难的问题,节约了企业的运营成本。

为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种锤片可调节式锤片式粉碎装置,包括进料口、粉碎箱和收集箱,收集箱上设有粉碎箱,粉碎箱上设有进料口,收集箱由收集箱体、收集装置、箱门、拉手、支架和轮子构成,收集箱体一端底面设有支架,支架上设有轮子,收集箱体另一端设有收集装置,收集箱体侧面设有箱门,箱门上设有拉手,粉碎箱由粉碎箱体、转轴、盖子、拉手、筛网、传动装置和粉碎装置构成,粉碎箱体上设有转轴,转轴上设有盖子,盖子上设有拉手,粉碎箱体内设有筛网、传动装置和粉碎装置,粉碎箱体一端与收集箱体相连接,粉碎箱体另一端和进料口相连接,粉碎装置由锤架板、连接轴和组合锤片构成,锤架板上设有连接轴,连接轴上设有组合锤片。

所述转轴对称设置在粉碎箱体侧面,各转轴上均设有盖子,各盖子上均设有拉手,各盖子结构相同。

所述传动装置由轴承、传动轴和皮带轮构成,轴承对称设置在粉碎箱体内壁上,传动轴为圆柱型结构,传动轴设置在两轴承之间,传动轴的侧面与轴承的内壁相连接,传动轴一端设有皮带轮,传动轴另一端设有粉碎装置,皮带轮和粉碎装置分别套在传动轴两端的侧面上。

所述筛网为弧型结构,筛网两端和粉碎箱体的内壁相连接,筛网设置在粉碎装置下方。

所述粉碎装置上设有至少两个锤架板,锤架板为圆环型结构,各锤架板结构相同,各锤架板平行设置在传动轴侧面,各锤架板上均至少设置一个连接孔,各锤架板上的连接孔内设有连接轴。

所述连接轴为圆柱型结构,连接轴与传动轴平行设置,连接轴表面和锤架板的连接孔内壁相连接,各锤架板之间的连接轴上设有至少一个组合锤片。

所述组合锤片由固定块、连接块和顶块构成,固定块上设有连接块,连接块上设有顶块,固定块为长方型结构,固定块上设有连接孔,连接孔的内壁与连接轴侧面相连接,固定块一侧设有卡槽,卡槽上设有固定孔,固定孔内设有固定销。

所述组合锤片上至少设有一个连接块,连接块一侧设有卡块,卡块与固定块的卡槽相连接,卡块上设有固定孔,连接块另一侧设有卡槽,卡槽上设有固定孔,固定孔内设有固定销。

所述顶块为长方型结构,顶块一侧设有卡块,卡块上设有固定孔,顶块的卡块与连接块的卡槽相连接,组合锤片的各固定孔结构相同,组合锤片与锤架板平行设置。

所述收集装置由出料口、固定环和收料袋构成,出料口上设有固定环,固定环上设有收料袋,收集装置设置在收集箱体内,出料口一端与粉碎箱体相连接,出料口另一端与固定环相连接,固定环上套有收料袋。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明所述的一种锤片可调节式锤片式粉碎装置,包括进料口,粉碎箱和收集箱,本发明通过在收集箱上设有粉碎箱,粉碎箱上设有进料口,以此达到快速、准确的对原材料进行粉碎加工的目的;本发明结构简单、操作便捷,不但可以到快速、准确的对原材料进行粉碎加工,节省加工的时间和精度,锤片可以根据生产的需要调节长度,避免了对粉碎装置机体的反复拆卸,节约了工作人员的工作时间,提升了工作人员工作效率,降低了工作人员的劳动强度,而且出料口位于机体的下方的密封箱体内,减少了原料加工后粉尘飞扬、产品损失、收集困难的问题,节约了企业的运营成本。

【附图说明】

图1为本发明的截面结构示意图;

图2为本发明的传动轴立体结构示意图;

图3为本发明的传动轴立体结构示意图;

图4为本发明的锤片立体结构示意图;

图5为本发明的锤片立体结构示意图;

图6为本发明的粉碎箱体截面结构示意图;

图7为本发明的粉碎箱体立体结构示意图;

图中:1、进料口;2、粉碎箱体;3、转轴;4、盖子;5、拉手;6、收集箱体;7、箱门;8、支架;9、轮子;10、传动轴;11、锤架板;12、组合锤片;13、连接孔;14、筛网;15、出料口;16、固定环;17、收料袋;18、皮带轮;19、连接轴;20、固定块;21、连接块;22、顶块;23、固定孔;24、固定销;25、卡槽;26、卡块;27、轴承。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~7一种锤片可调节式锤片式粉碎装置,包括进料口1、粉碎箱和收集箱,收集箱上设有粉碎箱,粉碎箱上设有进料口1,收集箱由收集箱体6、收集装置、箱门7、拉手5、支架8和轮子9构成,收集箱体6一端底面设有支架8,支架8上设有轮子9,收集箱体6另一端设有收集装置,收集箱体6侧面设有箱门7,箱门7上设有拉手5,粉碎箱由粉碎箱体2、转轴3、盖子4、拉手5、筛网14、传动装置和粉碎装置构成,粉碎箱体2上设有转轴3,转轴3上设有盖子4,盖子4上设有拉手5,粉碎箱体2内设有筛网14,传动装置和粉碎装置,粉碎箱体2一端与收集箱体6相连接,粉碎箱体2另一端和进料口1相连接,粉碎装置由锤架板11、连接轴19和组合锤片12构成,锤架板11上设有连接轴19,连接轴19上设有组合锤片12。

所述转轴3对称设置在粉碎箱体2侧面,各转轴3上均设有盖子4,各盖子4上均设有拉手5,各盖子4结构相同。

所述传动装置由轴承27、传动轴10和皮带轮18构成,轴承27对称设置在粉碎箱体2内壁上,传动轴10为圆柱型结构,传动轴10设置在两轴承27之间,传动轴10的侧面与轴承27的内壁相连接,传动轴10一端设有皮带轮18,传动轴10另一端设有粉碎装置,皮带轮18和粉碎装置分别套在传动轴10两端的侧面上。

所述筛网14为弧型结构,筛网14两端和粉碎箱体2的内壁相连接,筛网14设置在粉碎装置下方。

所述粉碎装置上设有至少两个锤架板11,锤架板11为圆环型结构,各锤架板11结构相同,各锤架板11平行设置在传动轴10侧面,各锤架板11上均至少设置一个连接孔13,各锤架板11上的连接孔13内设有连接轴19。

所述连接轴19为圆柱型结构,连接轴19与传动轴10平行设置,连接轴19表面和锤架板11的连接孔13内壁相连接,各锤架板11之间的连接轴19上设有至少一个组合锤片12。

所述组合锤片12由固定块20、连接块21和顶块22构成,固定块20上设有连接块21,连接块21上设有顶块22,固定块20为长方型结构,固定块20上设有连接孔13,连接孔13的内壁与连接轴19侧面相连接,固定块20一侧设有卡槽25,卡槽25上设有固定孔23,固定孔23内设有固定销24。

所述组合锤片12上至少设有一个连接块21,连接块21一侧设有卡块26,卡块26与固定块20的卡槽25相连接,卡块26上设有固定孔23,连接块21另一侧设有卡槽25,卡槽25上设有固定孔23,固定孔23内设有固定销24。

所述顶块22为长方型结构,顶块22一侧设有卡块26,卡块26上设有固定孔23,顶块22的卡块26与连接块21的卡槽25相连接,组合锤片12的各固定孔结构相同,组合锤片12与锤架板11平行设置。

所述收集装置由出料口15、固定环16和收料袋17构成,出料口15上设有固定环16,固定环16上设有收料袋17,收集装置设置在收集箱体6内,出料口15一端与粉碎箱体2相连接,出料口15另一端与固定环16相连接,固定环16上套有收料袋17。

实施本发明所述的一种锤片可调节式锤片式粉碎装置,在使用时,先用皮带将电机的皮带轮与传动装置的皮带轮18连接好,开动电源使电机开始转动,电机的皮带轮带动皮带转动,皮带带动传动装置的皮带轮18转动,传动装置带动粉碎装置转动,然后将原材料从进料口1加到粉碎箱内,原料由粉碎装置的组合锤片12捶打进行初步粉碎,并且组合锤片12将原材料带到筛网14处,由组合锤片12与筛网14对原材料进行粉碎,粉碎后的原材料通过筛网14的网眼落入出料口15的收料袋17中,原料加工完后,打开收集箱体6上的箱门7,将收料袋17从出料口15的固定环16上取下,再换上新的收料袋17,需要再粉碎粒度不同的原料时,先将粉碎箱体2两边盖子4打开,将组合锤片12上的固定销24从固定孔23内取去出,然后拆分固定块20,连接块21和顶块22,拆分后根据加工原料需要的要求更换筛网14,然后根据加工原料需要的要求增加或减少连接块21的数量,更换完毕后,盖上盖子4,启动粉碎机加工出符合粒度要求的原料就可以了。

本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

再多了解一些
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