一种锤片可调节式锤片式粉碎装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及原料加工机械领域，尤其是涉及一种锤片可调节式锤片式粉碎装置。

背景技术：

公知的，锤片式粉碎机是原料加工的重要设备，锤片是粉碎机的重要备件，锤片的好坏影响着原料加工的出料情况，企业需要根据生产要求加工粒度粗细不同的原材料，但是锤片的拆装却复杂需要专业人员，费工费时，并且安装不到位会严重影响粉碎机的度电产量，而且也容易降低锤片的使用寿命，增加企业的成本，更换锤片需要花费大量的时间，影响工作人员的工作效率。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种锤片可调节式锤片式粉碎装置，本发明通过在本发明通过在收集箱上设置粉碎箱，粉碎箱上设置进料口,不但可以到快速、准确的对原材料进行粉碎加工，节省加工的时间和精度，锤片可以根据生产的需要调节长度，避免了对粉碎装置机体的反复拆卸，节约了工作人员的工作时间，提升了工作人员工作效率，降低了工作人员的劳动强度，而且出料口位于机体的下方的密封箱体内，减少了原料加工后粉尘飞扬、产品损失、收集困难的问题，节约了企业的运营成本。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种锤片可调节式锤片式粉碎装置，包括进料口、粉碎箱和收集箱，收集箱上设有粉碎箱，粉碎箱上设有进料口，收集箱由收集箱体、收集装置、箱门、拉手、支架和轮子构成，收集箱体一端底面设有支架，支架上设有轮子，收集箱体另一端设有收集装置，收集箱体侧面设有箱门，箱门上设有拉手，粉碎箱由粉碎箱体、转轴、盖子、拉手、筛网、传动装置和粉碎装置构成，粉碎箱体上设有转轴，转轴上设有盖子，盖子上设有拉手，粉碎箱体内设有筛网、传动装置和粉碎装置，粉碎箱体一端与收集箱体相连接，粉碎箱体另一端和进料口相连接，粉碎装置由锤架板、连接轴和组合锤片构成，锤架板上设有连接轴，连接轴上设有组合锤片。

所述转轴对称设置在粉碎箱体侧面，各转轴上均设有盖子，各盖子上均设有拉手，各盖子结构相同。

所述传动装置由轴承、传动轴和皮带轮构成，轴承对称设置在粉碎箱体内壁上，传动轴为圆柱型结构，传动轴设置在两轴承之间，传动轴的侧面与轴承的内壁相连接，传动轴一端设有皮带轮，传动轴另一端设有粉碎装置，皮带轮和粉碎装置分别套在传动轴两端的侧面上。

所述筛网为弧型结构，筛网两端和粉碎箱体的内壁相连接，筛网设置在粉碎装置下方。

所述粉碎装置上设有至少两个锤架板，锤架板为圆环型结构，各锤架板结构相同，各锤架板平行设置在传动轴侧面，各锤架板上均至少设置一个连接孔，各锤架板上的连接孔内设有连接轴。

所述连接轴为圆柱型结构，连接轴与传动轴平行设置，连接轴表面和锤架板的连接孔内壁相连接，各锤架板之间的连接轴上设有至少一个组合锤片。

所述组合锤片由固定块、连接块和顶块构成，固定块上设有连接块，连接块上设有顶块，固定块为长方型结构，固定块上设有连接孔，连接孔的内壁与连接轴侧面相连接，固定块一侧设有卡槽，卡槽上设有固定孔，固定孔内设有固定销。

所述组合锤片上至少设有一个连接块，连接块一侧设有卡块，卡块与固定块的卡槽相连接，卡块上设有固定孔，连接块另一侧设有卡槽，卡槽上设有固定孔，固定孔内设有固定销。

所述顶块为长方型结构，顶块一侧设有卡块，卡块上设有固定孔，顶块的卡块与连接块的卡槽相连接，组合锤片的各固定孔结构相同，组合锤片与锤架板平行设置。

所述收集装置由出料口、固定环和收料袋构成，出料口上设有固定环，固定环上设有收料袋，收集装置设置在收集箱体内，出料口一端与粉碎箱体相连接，出料口另一端与固定环相连接，固定环上套有收料袋。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种锤片可调节式锤片式粉碎装置，包括进料口，粉碎箱和收集箱，本发明通过在收集箱上设有粉碎箱，粉碎箱上设有进料口，以此达到快速、准确的对原材料进行粉碎加工的目的；本发明结构简单、操作便捷，不但可以到快速、准确的对原材料进行粉碎加工，节省加工的时间和精度，锤片可以根据生产的需要调节长度，避免了对粉碎装置机体的反复拆卸，节约了工作人员的工作时间，提升了工作人员工作效率，降低了工作人员的劳动强度，而且出料口位于机体的下方的密封箱体内，减少了原料加工后粉尘飞扬、产品损失、收集困难的问题，节约了企业的运营成本。

【附图说明】

图1为本发明的截面结构示意图；

图2为本发明的传动轴立体结构示意图；

图3为本发明的传动轴立体结构示意图；

图4为本发明的锤片立体结构示意图；

图5为本发明的锤片立体结构示意图；

图6为本发明的粉碎箱体截面结构示意图；

图7为本发明的粉碎箱体立体结构示意图；

图中：1、进料口；2、粉碎箱体；3、转轴；4、盖子；5、拉手；6、收集箱体；7、箱门；8、支架；9、轮子；10、传动轴；11、锤架板；12、组合锤片；13、连接孔；14、筛网；15、出料口；16、固定环；17、收料袋；18、皮带轮；19、连接轴；20、固定块；21、连接块；22、顶块；23、固定孔；24、固定销；25、卡槽；26、卡块；27、轴承。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~7一种锤片可调节式锤片式粉碎装置，包括进料口1、粉碎箱和收集箱，收集箱上设有粉碎箱，粉碎箱上设有进料口1，收集箱由收集箱体6、收集装置、箱门7、拉手5、支架8和轮子9构成，收集箱体6一端底面设有支架8，支架8上设有轮子9，收集箱体6另一端设有收集装置，收集箱体6侧面设有箱门7，箱门7上设有拉手5，粉碎箱由粉碎箱体2、转轴3、盖子4、拉手5、筛网14、传动装置和粉碎装置构成，粉碎箱体2上设有转轴3，转轴3上设有盖子4，盖子4上设有拉手5，粉碎箱体2内设有筛网14，传动装置和粉碎装置，粉碎箱体2一端与收集箱体6相连接，粉碎箱体2另一端和进料口1相连接，粉碎装置由锤架板11、连接轴19和组合锤片12构成，锤架板11上设有连接轴19，连接轴19上设有组合锤片12。

所述转轴3对称设置在粉碎箱体2侧面，各转轴3上均设有盖子4，各盖子4上均设有拉手5，各盖子4结构相同。

所述传动装置由轴承27、传动轴10和皮带轮18构成，轴承27对称设置在粉碎箱体2内壁上，传动轴10为圆柱型结构，传动轴10设置在两轴承27之间，传动轴10的侧面与轴承27的内壁相连接，传动轴10一端设有皮带轮18，传动轴10另一端设有粉碎装置，皮带轮18和粉碎装置分别套在传动轴10两端的侧面上。

所述筛网14为弧型结构，筛网14两端和粉碎箱体2的内壁相连接，筛网14设置在粉碎装置下方。

所述粉碎装置上设有至少两个锤架板11，锤架板11为圆环型结构，各锤架板11结构相同，各锤架板11平行设置在传动轴10侧面，各锤架板11上均至少设置一个连接孔13，各锤架板11上的连接孔13内设有连接轴19。

所述连接轴19为圆柱型结构，连接轴19与传动轴10平行设置，连接轴19表面和锤架板11的连接孔13内壁相连接，各锤架板11之间的连接轴19上设有至少一个组合锤片12。

所述组合锤片12由固定块20、连接块21和顶块22构成，固定块20上设有连接块21，连接块21上设有顶块22，固定块20为长方型结构，固定块20上设有连接孔13，连接孔13的内壁与连接轴19侧面相连接，固定块20一侧设有卡槽25，卡槽25上设有固定孔23，固定孔23内设有固定销24。

所述组合锤片12上至少设有一个连接块21，连接块21一侧设有卡块26，卡块26与固定块20的卡槽25相连接，卡块26上设有固定孔23，连接块21另一侧设有卡槽25，卡槽25上设有固定孔23，固定孔23内设有固定销24。

所述顶块22为长方型结构，顶块22一侧设有卡块26，卡块26上设有固定孔23，顶块22的卡块26与连接块21的卡槽25相连接，组合锤片12的各固定孔结构相同，组合锤片12与锤架板11平行设置。

所述收集装置由出料口15、固定环16和收料袋17构成，出料口15上设有固定环16，固定环16上设有收料袋17，收集装置设置在收集箱体6内，出料口15一端与粉碎箱体2相连接，出料口15另一端与固定环16相连接，固定环16上套有收料袋17。

实施本发明所述的一种锤片可调节式锤片式粉碎装置，在使用时，先用皮带将电机的皮带轮与传动装置的皮带轮18连接好，开动电源使电机开始转动，电机的皮带轮带动皮带转动，皮带带动传动装置的皮带轮18转动，传动装置带动粉碎装置转动，然后将原材料从进料口1加到粉碎箱内，原料由粉碎装置的组合锤片12捶打进行初步粉碎，并且组合锤片12将原材料带到筛网14处，由组合锤片12与筛网14对原材料进行粉碎，粉碎后的原材料通过筛网14的网眼落入出料口15的收料袋17中，原料加工完后，打开收集箱体6上的箱门7，将收料袋17从出料口15的固定环16上取下，再换上新的收料袋17，需要再粉碎粒度不同的原料时，先将粉碎箱体2两边盖子4打开，将组合锤片12上的固定销24从固定孔23内取去出，然后拆分固定块20，连接块21和顶块22，拆分后根据加工原料需要的要求更换筛网14，然后根据加工原料需要的要求增加或减少连接块21的数量，更换完毕后，盖上盖子4，启动粉碎机加工出符合粒度要求的原料就可以了。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。