一种锤片式饲料粉碎机的减振装置的制作方法

本实用新型是一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，属于粉碎机设备领域。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎饲料和粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

现有技术中，传统的饲料粉碎机没有增加装减振装置，饲料粉碎机在工作过程中容易与地面产生振动，导致饲料的粉碎效果不够理想，粉碎无法达到要求，容易损坏饲料粉碎机，而且传统的减振装置只是在饲料粉碎机下端安装减振橡胶垫，这种减振方式会造成粉碎机下端的地脚螺栓受力较大，而饲料粉碎机悬空会使粉碎机端产生共振，从而产生更大的应力，长时间应力集中于地脚螺栓上，使其产生疲劳，当超过疲劳强度后，地脚螺栓就会断裂，大大影响生产正常的运行，传统的饲料粉碎机在出料时没有专门的收料装置，需要工作人员对饲料进行收集，加大了工作人员的工作量，而且出料时空气中具有较大的烟尘，该烟尘容易对周围环境产生污染，以及造成工作人员呼吸不顺畅。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，减振效果强，可以净化空气，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，包括粉碎机主体、减振机构以及收料防尘机构，所述粉碎机主体下端安装减振机构，所述粉碎机主体右端连接收料防尘机构，所述减振机构右侧装配收料防尘机构，所述减振机构由支撑板、条形减振块、减振板以及减振橡胶垫组成，所述支撑板安装在粉碎机主体下端面上，所述条形减振块设有四个，四个所述条形减振块等距安装在支撑板下端，四个所述条形减振块下端装配减振板，所述减振板下端安装减振橡胶垫，所述收料防尘机构由进料管、收料箱、出料管、空气过滤器、风机以及排气管组成，所述进料管安装在粉碎机主体右端，所述进料管下端装配收料箱，所述收料箱安装在出料管下端，所述出料管右端连接空气过滤器，所述空气过滤器右侧安装风机，所述空气过滤器通过气管与风机相连接，所述风机右端装配排气管。

进一步地，所述粉碎机主体与支撑板通过螺栓相固定。

进一步地，所述条形减振块上安装有压缩弹簧。

进一步地，所述减振橡胶垫下端加工有防滑纹。

进一步地，所述出料管内安装有过滤网。

进一步地，所述收料箱前端加工有出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，本实用新型通过添加支撑板、条形减振块、减振板以及减振橡胶垫，该设计实现了对粉碎机主体进行减振，降低粉碎机主体的损坏概率，而且减振机构便于安装和拆卸，降低工作人员的工作量，提高粉碎机主体的使用寿命，解决了传统的减振装置只是在饲料粉碎机下端安装减振橡胶垫，这种减振方式会造成粉碎机端下端的地脚螺栓受力较大，地脚螺栓容易断裂，大大影响生产正常的运行等问题。

本实用新型通过添加进料管、收料箱以及出料管，该设计实现了对粉碎的饲料进行收集，降低工作人员的工作量，提高了工作人员的工作效率，解决了传统的饲料粉碎机没有专门的收料装置，加大了工作人员的工作量的问题，因添加空气过滤器、风机以及排气管，该设计实现了对空气混合物进行过滤，防止对周围环境进行污染。

因添加压缩弹簧，该设计提高了减振机构的减振效果，因添加防滑纹，该设计防止了减振机构相对地面滑动，因添加过滤网，该设计实现了对粉碎后的饲料进行初次过滤，因添加出料口，该设计降低了工作人员的工作强度，本实用新型使用方便，便于操作，减振效果强，可以净化空气，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锤片式饲料粉碎机的减振装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种锤片式饲料粉碎机的减振装置中减振机构的示意图；

图3为本实用新型一种锤片式饲料粉碎机的减振装置中收料防尘机构的示意图；

图中：1-粉碎机主体、2-减振机构、3-收料防尘机构、21-支撑板、22-条形减振块、23-减振板、24-减振橡胶垫、31-进料管、32-收料箱、33-出料管、34-空气过滤器、35-风机、36-排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锤片式饲料粉碎机的减振装置，包括粉碎机主体1、减振机构2以及收料防尘机构3，粉碎机主体1下端安装减振机构2，粉碎机主体1右端连接收料防尘机构3，减振机构2右侧装配收料防尘机构3。

减振机构2由支撑板21、条形减振块22、减振板23以及减振橡胶垫24组成，支撑板21安装在粉碎机主体1下端面上，条形减振块22设有四个，四个条形减振块22等距安装在支撑板21下端，四个条形减振块22下端装配减振板23，减振板23下端安装减振橡胶垫24，该设计实现了对粉碎机主体1提供减振保护。

收料防尘机构3由进料管31、收料箱32、出料管33、空气过滤器34、风机35以及排气管36组成，进料管31安装在粉碎机主体1右端，进料管31下端装配收料箱32，收料箱32安装在出料管33下端，出料管33右端连接空气过滤器34，空气过滤器34右侧安装风机35，空气过滤器34通过气管与风机35相连接，风机35右端装配排气管36，该设计实现了对空气进行净化。

粉碎机主体1与支撑板21通过螺栓相固定，条形减振块22上安装有压缩弹簧，减振橡胶垫24下端加工有防滑纹，出料管36内安装有过滤网，收料箱32前端加工有出料口。

具体实施方式：当工作人员对减振机构2进行安装时，首先工作人员对减振机构2各部分零件进行检查，检查各零件是否完好，如果有损坏则进行更换，如果没有损坏则进行使用，然后工作人员将支撑板21通过螺栓固定在粉碎机主体1下端面上，然后工作人员将四个条形减振块22通过螺栓装配在支撑板21下端面上，然后工作人员将减振板23固定在四个条形减振块22下端面上，最后工作人员将减振橡胶垫24通过螺栓安装在减振板23下端面上，该设计实现了对粉碎机主体1提供减振保护。

当工作人员将饲料放入粉碎机主体1内，工作人员启动粉碎机主体1，粉碎机主体1工作对饲料进行粉碎，当粉碎后的饲料离开粉碎机主体1进入进料管31内，工作人员启动空气过滤器34以及风机35，粉碎后的饲料通过进料管31进入收料箱32内，风机34工作对收料箱32内的空气混合物进行抽取，收料箱32内的空气混合物向上移动离开收料箱32进入出料管33内，当空气混合物离开出料管33进入空气过滤器34时，空气过滤器对空气混合物进行过滤，空气混合物内的空气会通过空气过滤器34进入排气管36内，最后从排气管36内排出，空气混合物中的烟尘被空气过滤器34拦截并停留出料管33内，最后烟尘离开出料管33落回收料箱32内，该设计实现了对空气进行净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。