一种机械式粉碎机的制作方法

文档序号:11030559阅读:629来源:国知局
一种机械式粉碎机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种粉碎机,具体涉及一种用于人造石墨负极材料粉碎的机械式粉碎机。



背景技术:

石墨类材料在商用负极材料领域得到了广泛的应用,大量应用在电子产品和动力电池设备的电池中。石墨类负极材料在应用于锂离子电池负极前必须经过分级或筛分,以除去较大的颗粒,以便于获得表面光滑的负极片。分级或筛分后筛余物的量一般在2~5%之间,如果不加以利用,则增大了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是现有的石墨类材料分级或筛分后筛余物如果不加以利用,增大生产成本,提供一种能充分利用的石墨类负极材料的机械式粉碎机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种机械式粉碎机,包括电机、壳体和转轴,电机的输出轴与转轴连接,转轴伸进壳体内部,转轴上设有转动风盘和转动磨盘,转动磨盘上设有动磨块;所述壳体包括左壳体和右壳体,左壳体和右壳体铰接连接,右壳体内设有固定磨盘,固定磨盘设有与动磨块相配合的定磨块;所述壳体的右壳体上设有进料口,左壳体上设有出料口。

所述转动风盘上设有风叶。

所述的转轴上方设有打散轴,所述的打散轴上设有打散棒,电机的输出轴通过皮带与打散轴连接。

所述进料口设置在打散轴斜上方。

所述出料口下方设有过滤网。

采用上述结构的本实用新型采用机械粉碎设备,选取合理的转速范围,把筛上料团聚颗粒经机械打散、筛分除磁得到锂离子电池的人造石墨负极材料。且经处理后的石墨团聚颗粒可以解聚成单个石墨颗粒而石墨颗粒的包覆层不被破坏。本实用新型增加了石墨负极材料团聚颗粒的打散过程,这种打散研磨过程也可应用于锂离子电池的其它正负极材料的团聚颗粒的处理上;对石墨负极材料团聚颗粒经过打散研磨后,得到的粉体可以直接用做锂离子电池的负极材料使用;本实用新型生产出的石墨类负极材料各项指标均达到要求,取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型转动风盘结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示,本实用新型包括电机1、壳体2和转轴3,电机1的输出轴与转轴3连接,转轴3伸进壳体2内部,转轴3上设有转动风盘31和转动磨盘32,转动磨盘32上设有动磨块33;所述壳体2包括左壳体21和右壳体22,左壳体21和右壳体22铰接连接,右壳体22内设有固定磨盘23,固定磨盘23设有与动磨块33相配合的定磨块24;所述壳体2的右壳体22上设有进料口26,左壳体21上设有出料口27。

所述转动风盘31上设有风叶34。转动风盘31随着转轴3转动,将壳体内物料经出料口吹出。

所述的转轴3上方设有打散轴4,所述的打散轴4上设有打散棒41,电机1的输出轴通过皮带11与打散轴4连接。由于物料存放过程中,尤其是长期存放的物料会有结块现象,如果直接落入研磨区会造成研磨区堵塞,损坏动磨块33或定磨块24,打散棒的设置可以很好的解决上述问题。

所述进料口26设置在打散轴4斜上方。

所述出料口27下方设有过滤网28。

使用时,物料由进料口落下,经过打散棒打散后进入研磨区,研磨后合格的物料在转动风盘31风力的作用下经出料口吹出,不合格的物料被过滤网挡下继续研磨,直至合格。

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