木材切削装置的制作方法

本发明属于木材加工领域，尤其是涉及一种木材切削装置。

背景技术：

在现有的技术中通过热风加搅拌的方式对刨花进行干燥，其质量难以控制，对于对刨花干燥程度比较高的领域难以提供含水量低的刨花。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的木材切削装置，尤其适合加工含水量低的刨花。

本发明的技术方案是：包括外壳、热风装置、回料传送带和出料传送带，

所述外壳顶部开有进料口和观察孔，其左侧设置有热风装置，其右侧上部开有出风口，其左下部开有回料口，其右下部开有出料口，

所述热风装置包括风机、第一热阻丝和第二热阻丝，所述热风装置为一筒状，横插入外壳，所述风机、第一热阻丝和第二热阻丝均设置在筒内，且风机置于外壳外侧，第一热阻丝和第二热阻丝置于外壳内侧，

所述回料传送带的一端和所述出料传送带的一端呈“人”字形置于所述外壳内部，所述回料传送带位于所述出料传送带上部，所述回料传送带的另一端从所述回料口穿出所述外壳，所述出料传送带的另一端从所述送出料口穿出所述外壳。

进一步，所述进料口倾斜的进入所述外壳，口朝向所述热风装置，此设置使得投入的刨花朝向热风装置进入外壳，增加干燥行程，降低含水量。

进一步，所述外壳包括耐火衬里和保温层，所述耐火衬里在内，所述保温层包裹在所述耐火衬里外，此设置用于减少外壳内部的热损失，提高干燥速率。

进一步，所述观察孔顶部以一块凸型耐高温玻璃罩封住，此设置增加观察者的视野范围。

进一步，所述出风口上设置有一块盖板，所述盖板上设置有固定架，所述盖板以所述固定架固定在所述外壳上，通过所述盖板的移动调节出风口的出风面积，以调节出料口刨花的干燥程度。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以使刨花的含水量较普通的加工方式大幅度降低，且便于控制，适用于对刨花干燥程度要求较高的领域。

附图说明

图1是本发明的内部剖视结构示意图

图中：

1、外壳 2、耐火衬里 3、保温层

4、进料口 5、观察孔 6、耐高温玻璃罩

7、热风装置 8、风机 9、第一热阻丝

10、第二热阻丝 11、固定架 12、出风口

13、盖板 14、出料口 15、回料传送带

16、出料传送带 17、回料口

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1、所示，本发明包括外壳1、热风装置7、回料传送带15和出料传送带16，

所述外壳1包括耐火衬里2和保温层3，所述耐火衬里2在内，所述保温层3包裹在所述耐火衬里2外，所述外壳1顶部开有进料口4和观察孔5，所述进料口4倾斜的进入所述外壳1，口朝向所述热风装置7，所述观察孔5顶部以一块凸型耐高温玻璃罩6封住，所述外壳1左侧设置有热风装置7，所述外壳1右侧上部开有出风口12，所述出风口12上设置有一块盖板13，所述盖板13上设置有固定架11，所述盖板13以所述固定架11固定在所述外壳1上，所述左下部开有回料口17，所述外壳1右下部开有出料口14，

所述热风装置7包括风机8、第一热阻丝9和第二热阻丝10，所述热风装置7为一筒状，横插入外壳1，所述风机8、第一热阻丝9和第二热阻丝10均设置在筒内，且风机8置于外壳1外侧，第一热阻丝9和第二热阻丝10置于外壳1内侧，

所述回料传送带15的一端和所述出料传送带16的一端呈“人”字形置于所述外壳1内部，所述回料传送带15位于所述出料传送带16上部，所述回料传送带15的另一端从所述回料口17穿出所述外壳，所述出料传送带16的另一端从所述送出料口14穿出所述外壳1。

本实例的工作过程：先开启风机8，然后开启第一热阻丝9和第二热阻丝10，预热将外壳1内部，然后开始通过进料口4向内投入刨花，由于湿重的刨花会提前落到回料传送带15上然后从回料口17排出，然后再次投入进料口4，在湿重的刨花落下时，由热风装置7吹出的热风也会干燥刨花，干燥充分的刨花在热风的带动下垂落到出料传送带 16上，通过出料口14传出外壳1，进行打包。

可以通过风机8的转速和第一热阻丝9、第二热阻丝10的开关来调整出料口14的刨花干燥程度，当风机8转速减小，第一热阻丝9、第二热阻丝10全开时可以降低出料口14刨花的含水量，反之增加，通过观察孔可以看到内部情况及时调整装置状态。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。