一种饲料粉碎设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料粉碎领域，尤其涉及一种饲料粉碎设备。
【背景技术】
[0002]饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。
[0003]饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%?70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
[0004]以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；如果要求通用性好，以粉碎谷物为主，并兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如果用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种饲料粉碎设备，以解决上述【背景技术】中提出的饲料中多纤维物质粉碎不利的问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种饲料粉碎设备，其特征在于:包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、横片刀A、横片刀B、横片刀C、横片刀D、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B，所述上机体、电机、轴承座支撑
A、轴承座支撑B在所述机架的上面，所述上机体在所述轴承座支撑A、轴承座支撑B之间，所述电机在所述轴承座支撑A的旁边，所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面，所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边，所述皮带传送的一端连接所述电机，所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A，所述上机体在所述保护外壳的里面，所述进料口在所述上机体的上面，所述杂物舱门在所述上机体的侧面，所述下机体在所述上机体的下面，所述下机体在所述机架的里面，所述出料口在所述下机体的下面，所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面，所述主轴轴承A连接所述轴承座A，所述主轴轴承B连接所述轴承座B，所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面，所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B，所述主轴的一端连接所述主轴轴承A，所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B，所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧，所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧，所述转盘轴承A连接所述传动轴转盘A，所述转盘轴承B连接所述传动轴转盘B，所述主轴在所述传动轴A、传动轴B之间，所述传动轴A贯穿所述双杆固定板A、短杆、双杆固定板B，所述传动轴A的一端连接所述传动轴转盘A，所述传动轴A的另一端连接所述传动轴转盘B，所述传动轴B贯穿所述双杆固定板A、长杆、双杆固定板B，所述传动轴B的一端连接所述传动轴转盘A，所述传动轴B的另一端连接所述传动轴转盘B，所述固定板支撑在所述双杆固定板A、双杆固定板B的旁边，所述粉碎刀固定在所述长杆上，所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定，所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A，所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B，所述短杆、长杆上有相同结构。
[0007]所述粉碎刀固定上有所述弹性刮板，所述弹性刮板在所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B之间，所述粉碎刀A、粉碎刀B贯穿所述弹性刮板。
[0008]所述粉碎翼刀A的一端连接所述横片刀C，所述粉碎翼刀A的另一端连接所述横片刀D。
[0009]所述粉碎翼刀B的一端连接所述横片刀A，所述粉碎翼刀B的另一端连接所述横片刀B。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]I本一种饲料粉碎设备，在粉碎刀固定上设计了双片的粉碎刀，并在粉碎刀固定两侧设计了双片的粉碎翼刀，可在粉碎纤维质丰富的饲料时，提供多角度切割粉碎，使饲料细化。
[0012]2粉碎翼刀两端设计了横片刀，可谓粉碎翼刀提供更丰富的粉碎角度和粉碎力度，提高了粉碎效率。
[0013]3短杆和长杆上有相同结构，横片刀配合其运动，可形成高低错落的运转空间，形成立体粉碎，充分利用了空间。
[0014]4弹性刮板可把粘黏在粉碎刀上的物质弹开，减小粉碎物对粉碎刀的磨损和腐蚀。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]图中上机体，2-保护外壳，3-进料口，4-下机体，5-出料口，6_电机，7_皮带传送，8-轴承座A，9-轴承座B，10-主轴轴承A，11-主轴轴承B，12-主轴，13-传动轴转盘A，14-传动轴转盘B，15-转盘轴承A，16-转盘轴承B，17-固定板支撑，18-双杆固定板A，19-双杆固定板B，20-传动轴A，21-传动轴B，22-短杆，23-长杆，24-粉碎刀固定，25-弹性刮板，26-粉碎刀A，27-粉碎刀B，28-粉碎翼刀A，29-粉碎翼刀B，30-横片刀A，31-横片刀B，32-横片刀C，33-横片刀D，34-杂物舱门，35-机架，36-轴承座支撑A，37-轴承座支撑B。
[0018]实施例:
[0019]本实施例包括上机体1、保护外壳2、进料口 3、下机体4、出料口 5、电机6、皮带传送7、轴承座A8、轴承座B9、主轴轴承A10、主轴轴承B11、主轴12、传动轴转盘A13、传动轴转盘B14、转盘轴承A15、转盘轴承B16、固定板支撑17、双杆固定板A18、双杆固定板B19、传动轴A20、传动轴B21、短杆22、长杆23、粉碎刀固定24、弹性刮板25、粉碎刀A26、粉碎刀B2