一种建筑用搅拌粉碎一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑用搅拌粉碎一体机，本实用新型包括进料口、粉碎装置、搅拌筒、储料桶；所述进料口通过粉碎装置与搅拌筒连接；所述进料口呈漏斗状；所述搅拌筒由圆柱筒和圆锥筒无缝焊接组成；所述圆锥筒的外表面均匀设置有过滤孔；所述搅拌筒的内部安装有螺旋搅拌装置；所述圆柱筒与圆锥筒之间固定安装有上支撑板；所述上支撑板的下端面均匀安装有四个弹簧；所述弹簧的下端与下支撑板固定连接；所述下支撑板固定焊接在储料桶的外表面；本实用新型搅拌更加均匀，能够将进料粉碎防止出现大型颗粒影响质量，能够将搅拌后的混凝土过滤使混凝土颗粒更均匀，通过振动有效的防止了混凝土粘在搅拌筒上和堵塞过滤孔。
【专利说明】
一种建筑用搅拌粉碎一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌粉碎技术领域，具体为一种建筑用搅拌粉碎一体机。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的发展，建筑领域也在快速发展，在建筑领域中，混凝土和水泥等制品是必须要使用到的原料，在加工混凝土的过程中，需要对混凝土进行搅拌处理，使其分布的更为均匀，从而提高了建筑物的质量，但是现有的人们所使用的混凝土搅拌装置，因其结构设计不合理，并不能很有效的对混凝土进行搅拌，且搅拌不均匀，使混凝土的质量降低，对后期的工作造成严重的影响；市场上现有的搅拌装置功能单一，混凝土很容易粘在搅拌筒上容易腐蚀搅拌装置；同时搅拌后的混凝土没有过滤容易出现不合格的大型颗粒，影响混凝土质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种建筑用搅拌粉碎一体机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括进料口、粉碎装置、搅拌筒、储料桶;所述进料口通过粉碎装置与搅拌筒连接;所述进料口呈漏斗状;所述搅拌筒由圆柱筒和圆锥筒无缝焊接组成;所述圆锥筒的外表面均匀设置有过滤孔;所述搅拌筒的内部安装有螺旋搅拌装置;所述圆柱筒与圆锥筒之间固定安装有上支撑板;所述上支撑板的下端面均匀安装有四个弹簧;所述弹簧的下端与下支撑板固定连接;所述下支撑板固定焊接在储料桶的外表面;所述储料桶的外表面安装有出料管;所述出料管的圆周上固定安装有阀门；所述储料桶的下端面安装有支撑腿。
[0005]优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱、A电机、粉碎辊、齿轮、挡料板;所述粉碎箱的两端分别与出料口和搅拌筒连接;所述粉碎箱的一侧安装有A电机;所述A电机通过轴与一对粉碎辊连接;所述粉碎辊的一侧对应安装有一对齿轮;所述两齿轮尺寸相同且啮合配合;所述粉碎辊上对称安装有挡料板。
[0006]优选的，所述螺旋搅拌装置包括B电机、搅拌轴、螺旋叶片、螺旋升料筒;所述搅拌筒的下端面安装有B电机;所述B电机通过搅拌轴与螺旋叶片连接;所述螺旋叶片的外侧安装有螺旋升料筒。
[0007]优选的，所述B电机的两侧对称设置有振动电机;所述振动电机固定安装在搅拌筒的下端面。
[0008]优选的，所述螺旋升料筒的上端面设置有开口；所述螺旋升料筒的下端设置有与搅拌筒连通的流通孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型搅拌更加均匀，能够将进料粉碎防止出现大型颗粒影响质量，能够将搅拌后的混凝土过滤使混凝土颗粒更均匀，通过振动有效的防止了混凝土粘在搅拌筒上和堵塞过滤孔;2、采用粉碎装置包括粉碎箱、A电机、粉碎辊、齿轮、挡料板，通过粉碎辊转动将进料粉碎，使进料颗粒更均匀，防止出现大型颗粒影响混凝土质量;3、采用粉碎辊上对称安装有挡料板，能够使进料落入粉碎辊之间，方便粉碎;4、采用上支撑板的下端面均匀安装有四个弹簧，弹簧的下端与下支撑板固定连接，B电机的两侧对称设置有振动电机，通过振动可以有效的防止混凝土堵塞过滤孔，防止混凝土粘在搅拌筒上腐蚀装置，提高了本实用新型的使用寿命;5、采用圆锥筒的外表面均匀设置有过滤孔，使搅拌后的混凝土颗粒更均匀，有效的保证了混凝土质量;6、采用搅拌筒的内部安装有螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置包括B电机、搅拌轴、螺旋叶片、螺旋升料筒，使混凝土不断通过螺旋升降筒上升然后落入搅拌筒，循环搅拌直到搅拌均匀后从过滤孔出去。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图；
[0012]图3为本实用新型的截面图；
[0013]图4为本实用新型的粉碎装置结构图。
[0014]图中:1、进料口；2、粉碎装置;3、搅拌筒;4、储料桶;5、过滤孔;6、螺旋搅拌装置;7、上支撑板;8、弹簧;9、下支撑板;1、出料管；11、阀门；12、支撑腿;13、粉碎箱；14、A电机;15、粉碎辊;16、齿轮;17、挡料板;18、B电机;19、搅拌轴;20、螺旋叶片;21、螺旋升料筒;22、振动电机;23、开口；24、流通孔。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:包括进料口1、粉碎装置2、搅拌筒3、储料桶4;所述进料口 I通过粉碎装置2与搅拌筒3连接;所述进料口 I呈漏斗状;所述搅拌筒3由圆柱筒和圆锥筒无缝焊接组成;所述圆锥筒的外表面均匀设置有过滤孔5;所述搅拌筒3的内部安装有螺旋搅拌装置6;所述圆柱筒与圆锥筒之间固定安装有上支撑板7;所述上支撑板7的下端面均匀安装有四个弹簧8;所述弹簧8的下端与下支撑板9固定连接;所述下支撑板9固定焊接在储料桶4的外表面;所述储料桶4的外表面安装有出料管10;所述出料管10的圆周上固定安装有阀门11;所述储料桶4的下端面安装有支撑腿12;所述粉碎装置2包括粉碎箱13、A电机14、粉碎辊15、齿轮16、挡料板17;所述粉碎箱13的两端分别与出料口 I和搅拌筒3连接;所述粉碎箱13的一侧安装有A电机14;所述A电机14通过轴与一对粉碎辊15连接;所述粉碎辊15的一侧对应安装有一对齿轮16;所述两齿轮16尺寸相同且啮合配合;所述粉碎辊15上对称安装有挡料板17 ;所述螺旋搅拌装置6包括B电机18、搅拌轴19、螺旋叶片20、螺旋升料筒21;所述搅拌筒3的下端面安装有B电机18;所述B电机18通过搅拌轴19与螺旋叶片20连接;所述螺旋叶片20的外侧安装有螺旋升料筒21;所述B电机18的两侧对称设置有振动电机22;所述振动电机22固定安装在搅拌筒3的下端面;所述螺旋升料筒21的上端面设置有开口 23;所述螺旋升料筒21的下端设置有与搅拌筒3连通的流通孔24。
[0017]本实用新型在具体实施时，通过向进料口I内加料;物料经过粉碎装置2粉碎后落入搅拌筒3;物料先由流通口 24进入螺旋升料筒21 ;B电机18带动螺旋叶片20转动从而驱动物料上升由开口 23出去;如此物料循环上升下降进行搅拌，当搅拌均匀后物料从过滤孔5进入储料桶4;振动电机22带动搅拌筒3搅拌能够防止混凝土堵塞过滤孔5，同时防止混凝土粘在搅拌筒3上腐蚀搅拌筒3。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种建筑用搅拌粉碎一体机，其特征在于:包括进料口(I)、粉碎装置(2)、搅拌筒(3)、储料桶(4);所述进料口(I)通过粉碎装置(2)与搅拌筒(3)连接;所述进料口(I)呈漏斗状;所述搅拌筒(3)由圆柱筒和圆锥筒无缝焊接组成;所述圆锥筒的外表面均匀设置有过滤孔(5);所述搅拌筒(3)的内部安装有螺旋搅拌装置(6);所述圆柱筒与圆锥筒之间固定安装有上支撑板(7);所述上支撑板(7)的下端面均匀安装有四个弹簧(8);所述弹簧(8)的下端与下支撑板(9)固定连接;所述下支撑板(9)固定焊接在储料桶(4)的外表面;所述储料桶(4)的外表面安装有出料管(10);所述出料管(10)的圆周上固定安装有阀门(11);所述储料桶(4)的下端面安装有支撑腿(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用搅拌粉碎一体机，其特征在于:所述粉碎装置(2)包括粉碎箱(13)、A电机(14)、粉碎辊(15)、齿轮(16)、挡料板(17);所述粉碎箱(13)的两端分别与出料口(I)和搅拌筒(3)连接;所述粉碎箱(13)的一侧安装有A电机(14);所述A电机(14)通过轴与一对粉碎辊(15)连接;所述粉碎辊(15)的一侧对应安装有一对齿轮(16);所述两齿轮(16)尺寸相同且啮合配合;所述粉碎辊(15)上对称安装有挡料板(17)。3.根据权利要求1所述的一种建筑用搅拌粉碎一体机，其特征在于:所述螺旋搅拌装置(6)包括B电机(18)、搅拌轴(19)、螺旋叶片(20)、螺旋升料筒(21);所述搅拌筒(3)的下端面安装有B电机(18);所述B电机(18)通过搅拌轴(19)与螺旋叶片(20)连接;所述螺旋叶片(20)的外侧安装有螺旋升料筒(21)。4.根据权利要求3所述的一种建筑用搅拌粉碎一体机，其特征在于:所述B电机(18)的两侧对称设置有振动电机(22);所述振动电机(22)固定安装在搅拌筒(3)的下端面。5.根据权利要求3所述的一种建筑用搅拌粉碎一体机，其特征在于:所述螺旋升料筒(21)的上端面设置有开口(23);所述螺旋升料筒(21)的下端设置有与搅拌筒(3)连通的流通孔(24)。
【文档编号】B28C5/16GK205704699SQ201620476594
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】王兴超, 杨秋瑞, 郑隆, 高明宇, 王涵
【申请人】齐齐哈尔齐三机床有限公司