一种陶瓷胚料混合粉碎一体机的制作方法

本发明涉及陶瓷胚料技术领域，尤其涉及一种陶瓷胚料混合粉碎一体机。

背景技术：

陶瓷指的是人们日常生活中必不可少的生活用瓷，陶瓷的产生是因为人们对日常生活的需求而产生的，例如餐具、茶具、咖啡具、酒具和饭具等陶瓷的原材料种类有很多，因此在烧结毛坯成型之前需要将各组分原材料均匀的混合在一起，若是混合不均匀，会导致烧结出来的陶瓷质地不均匀，容易出现裂纹等现象，现有的日用陶瓷粉碎机和混料机往往分开设置，粉碎混合步骤麻烦，即使有设置在一起也只有一对粉碎辊，进行一次粉碎，粉碎不彻底，粉碎效果差，导致混合的胚料混合不均匀，导致经济效益低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷胚料混合粉碎一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷胚料混合粉碎一体机，包括混料斗，所述混料斗底侧固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端连接有混料转轴，所述混料转轴远离第一驱动电机的一端置于混料斗内，所述混料转轴上固定连接有混料叶片，所述混料斗的上方设有第一粉碎斗和第二粉碎斗，所述第一粉碎斗和第二粉碎斗之间固定设有第三粉碎斗和第四粉碎斗，且第三粉碎斗和第四粉碎斗固定相连，所述第一粉碎斗远离第三粉碎斗的一侧通过连接板固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端连接有第一转轴，所述第一转轴依次贯穿于第一粉碎斗、第三粉碎斗、第四粉碎斗和第二粉碎斗，所述第一转轴上固定套接有第一粗碎辊，所述第一转轴远离第一粉碎斗的一端固定套接有第一主动带轮，所述第一转轴下方设有第二转轴，且第二转轴依次贯穿于第一粉碎斗、第三粉碎斗、第四粉碎斗和第二粉碎斗，所述第二转轴上固定套接有第一细碎辊，所述第二转轴远离第一粉碎斗的一端固定套接有第一从动带轮，所述第二粉碎斗远离第四粉碎斗的一侧通过连接板连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动端连接有第三转轴，所述第三转轴依次贯穿于第二粉碎斗，第四粉碎斗，第三粉碎斗和第一粉碎斗，所述第三转轴上固定套接有与第一粗碎辊对应的第二粗碎辊，所述第三转轴远离第二粉碎斗的一端固定套接有第二主动带轮，所述第三转轴下方设有第四转轴，所述第四转轴依次贯穿于第二粉碎斗、第四粉碎斗、第三粉碎斗和第一粉碎斗，所述第四转轴上固定套接有与第一细碎辊对应的第二细碎辊，所述第三转轴远离第二粉碎斗的一端固定套接有第二从动带轮。

优选地，所述第一粉碎斗上设有进料斗和出料斗，且出料斗上出料口置于混料斗内。

优选地，所述混料斗底侧设有物料出口，且出口处设有挡板。

优选地，所述第一主动轮和第一从动轮通过皮带相连。

本发明中，使用者在使用该装置时，将需要粉碎的各种原材料加入到不同的粉碎斗中，启动各个驱动电机，第一驱动电机带动第一转轴转动，从而第一转轴带动第一粗碎辊转动，与此同时第二驱动电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第二粗碎辊转动，在第一粗碎辊和第二粗碎辊的相向挤压的作用下对物料进行了初步破碎，第一转轴带动第一主动带轮转动，从而第一主动带轮通过皮带带动第一从动带轮转动，从而第二转轴带动第一细碎辊转动，与此同时第三转轴带动第二主动带轮转动，第二主动带轮通过皮带带动第二从动带轮转动，从而第四转轴带动第二细碎辊转动，从而对物料进一步破碎，使得胚料破碎的彻底，破碎效果好，物料通过出料斗进入混料斗，在混料转轴和混料叶片的作用下，使得各个胚料充分混合，该装置结构设计合理，陶瓷粉碎机和混料机设置在一起，粉碎混合操作步骤简单，在原有的一对粉碎辊的下方安装细粉碎辊，能够对陶瓷彻底粉碎，使得胚料混合均匀，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷胚料混合粉碎一体机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷胚料混合粉碎一体机的粗碎辊剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷胚料混合粉碎一体机的粗碎辊立体结构示意图。

图中：1第一粉碎斗、2第一转轴、3第一粗碎辊、4第二转轴、5第一细碎辊、6混料斗、7混料叶片、8混料转轴、9第二细碎辊、10第四转轴、11第三转轴、12第二粗碎辊、13第二粉碎斗、14第四粉碎斗、15第三粉碎斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷胚料混合粉碎一体机，包括混料斗6，混料斗6底侧固定设有第一驱动电机，第一驱动电机驱动端连接有混料转轴8，混料斗6底侧设有物料出口，且出口处设有挡板，便于取出混合后的胚料，混料转轴8远离第一驱动电机的一端置于混料斗6内，混料转轴8上固定连接有混料叶片7，混料斗6的上方设有第一粉碎斗1和第二粉碎斗13，第一粉碎斗1上设有进料斗和出料斗，且出料斗上出料口置于混料斗6内，便于粉碎过的胚料进入混料斗6，第一粉碎斗1和第二粉碎斗13之间固定设有第三粉碎斗15和第四粉碎斗14，且第三粉碎斗15和第四粉碎斗14固定相连，第一粉碎斗1远离第三粉碎斗15的一侧通过连接板固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机驱动端连接有第一转轴2，第一转轴2依次贯穿于第一粉碎斗1、第三粉碎斗15、第四粉碎斗14和第二粉碎斗13，第一转轴2上固定套接有第一粗碎辊3，第一转轴2远离第一粉碎斗1的一端固定套接有第一主动带轮，第一转轴2下方设有第二转轴4，且第二转轴4依次贯穿于第一粉碎斗1、第三粉碎斗15、第四粉碎斗14和第二粉碎斗13，第二转轴2上固定套接有第一细碎辊5，第二转轴4远离第一粉碎斗1的一端固定套接有第一从动带轮，第一主动轮和第一从动轮通过皮带相连，通过一个电机带动两个转轴转动，降低了成本，第二粉碎斗13远离第四粉碎斗14的一侧通过连接板连接有第三驱动电机，第三驱动电机驱动端连接有第三转轴11，第三转轴11依次贯穿于第二粉碎斗13，第四粉碎斗14，第三粉碎斗15和第一粉碎斗1，第三转轴11上固定套接有与第一粗碎辊3对应的第二粗碎辊12，第三转轴11远离第二粉碎斗13的一端固定套接有第二主动带轮，第三转轴11下方设有第四转轴10，且第四转轴10依次贯穿于第二粉碎斗13，第四粉碎斗14，第三粉碎斗15和第一粉碎斗1，第四转轴10上固定套接有与第一细碎辊5对应的第二细碎辊9，第三转轴11远离第二粉碎斗13的一端固定套接有第二从动带轮。

本发明中，使用者在使用该装置时，将需要粉碎的各种原材料加入到不同的粉碎斗中，启动各个驱动电机，第一驱动电机带动第一转轴2转动，从而第一转轴2带动第一粗碎辊3转动，与此同时第二驱动电机带动第三转轴11转动，第三转轴11带动第二粗碎辊12转动，在第一粗碎辊3和第二粗碎辊12的相向挤压的作用下对物料进行了初步破碎，第一转轴2带动第一主动带轮转动，从而第一主动带轮通过皮带带动第一从动带轮转动，从而第二转轴4带动第一细碎辊转动5，与此同时第三转轴11带动第二主动带轮转动，第二主动带轮通过皮带带动第二从动带轮转动，从而第四转轴10带动第二细碎辊9转动，从而对物料进一步破碎，使得胚料破碎的彻底，破碎效果好，物料通过出料斗进入混料斗6，在混料转轴8和混料叶片7的作用下，使得各个胚料充分混合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。