导带式印花机中导带稳定运行的导向机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导带式印花机中导带稳定运行的导向机构。目前还没有一种能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构。本实用新型的特点在于：包括一号轴承、二号轴承、一号轴承座、二号轴承座和导向辊，导向辊包括转轴和辊体，转轴和辊体固定，辊体的外壁设置有数圈导向槽，导向槽和辊体的轴线垂直，一号轴承和二号轴承分别和转轴的两端固定，该一号轴承和二号轴承分别安装在一号轴承座和二号轴承座上。本实用新型对导带的导向效果好，能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况。
【专利说明】
导带式印花机中导带稳定运行的导向机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导向机构，尤其是涉及一种导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，能够确保导带式印花机中的导带稳定运行，防止导带在运行过程中出现跑偏、抖动的情况。
【背景技术】
[0002]导带式印花机中的导带在运行过程中要尽可能的平稳，以确保印花质量和印花品质，导带式印花机中通常设置有用于给导带导向的导向结构，目前通常采用对导带左右两边进行限位的方式来对导带进行导向，由于现实中所使用的导带的左右两边通常并非是非常平整的平面，即导带两边并不是非常齐平的，这就导致导带在运行过程中会存在一定的抖动和跑偏的现象，从而降低了印花机的印花质量和印花品质。此外，导向结构对导带左右两边进行限位的过程中，导带的两边长期和导向结构产生滑动摩擦，会导致导带的两边出现磨损，随着导带使用时间的延长，导带两边的磨损会越来越严重，这会进一步加剧导带运行过程中出现抖动和跑偏的情况，从而大大降低了印花机的印花精度。目前还没有一种结构设计合理，不会对导带的两边产生磨损，且对导带的导向效果好，能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，不会对导带的两边产生磨损，对导带的导向效果好，能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该导带式印花机中导带稳定运行的导向机构的结构特点在于:包括一号轴承、二号轴承、一号轴承座、二号轴承座和导向辊，所述导向辊包括转轴和辊体，所述转轴和辊体固定，该转轴的轴线和辊体的轴线重叠，所述辊体的外壁设置有数圈导向槽，所述导向槽和辊体的轴线垂直，所述一号轴承和二号轴承分别和转轴的两端固定，该一号轴承和二号轴承分别安装在一号轴承座和二号轴承座上。利用导向辊上导向槽的导向作用，增加与导带运行垂直方向的背面摩擦力，使导带不易横向滑动，保持导带运行稳定。
[0005]作为优选，本实用新型所述辊体包括辊体本体和外套，所述外套套装在辊体本体上，所述导向槽均位于外套上。
[0006]作为优选，本实用新型所述导向槽的壁面和辊体的外壁垂直且形成直角结构。[0007 ]作为优选，本实用新型所述导向槽的槽宽为2-5_，该导向槽的槽深小于等于5_。
[0008]作为优选，本实用新型所述导向辊中，相邻两个导向槽之间的中心距为5-100mm。
[0009]作为优选，本实用新型所述辊体的直径为100-150_。
[0010]作为优选，本实用新型所述辊体的材质为橡胶或塑料。
[0011]作为优选，本实用新型所述导向槽沿辊体的轴线方向均匀的分布在辊体上。
[0012]作为优选，本实用新型所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述一号轴承座中设置有用于对一号轴承进行左右调整的一号调整螺孔和二号调整螺孔、用于对一号轴承进行前后调整的三号调整螺孔、以及用于对一号轴承进行上下调整的四号调整螺孔，所述一号调整螺孔和二号调整螺孔分别位于一号轴承座的左侧和右侧，所述三号调整螺孔位于一号轴承座的前端，所述四号调整螺孔位于一号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在一号调整螺孔、二号调整螺孔、三号调整螺孔和四号调整螺孔中。
[0013]作为优选，本实用新型所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述二号轴承座中设置有用于对二号轴承进行左右调整的五号调整螺孔和六号调整螺孔、用于对二号轴承进行前后调整的七号调整螺孔、以及用于对二号轴承进行上下调整的八号调整螺孔，所述五号调整螺孔和六号调整螺孔分别位于二号轴承座的左侧和右侧，所述七号调整螺孔位于二号轴承座的前端，所述八号调整螺孔位于二号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在五号调整螺孔、六号调整螺孔、七号调整螺孔和八号调整螺孔中。
[0014]作为优选，本实用新型所述辊体的硬度低于导带式印花机中导带背面材料的硬度。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，不会对导带的两边产生磨损，导向槽和辊体的轴线垂直，使得导向槽对导带的导向方向与辊体的轴线垂直，即导向槽对导带的导向方向与导带的运行方向一致，不仅对导带的导向效果好，而且能够有效防止导带运行过程中出现抖动和跑偏情况。
[0016]本实用新型中的导向槽和辊体的轴线垂直，导向槽之间相平行，导向槽的壁面和辊体的外壁垂直形成直角结构，利用导向辊上导向槽的导向作用，增加与导带运行垂直方向的背面摩擦力，使导带不易横向滑动，保持导带运行稳定，通过导向槽能够方便、直接、有效的对导带进行导向，防止导带在运行过程中出现抖动和跑偏的情况。使用时，导向辊衬于导带下，辊体的外壁和导带的背面直接接触，由于常规的导带的背面均较为粗糙，通过导带的走动带动导向辊进行转动，导向槽的方向和导带走动的方向一致，在导向槽的作用下，大大增加了导向辊和导带之间在沿导向辊轴向方向上的阻力，而导向辊和导带之间在沿导向辊径向方向上为滚动摩擦，导向辊和导带之间在沿导向辊径向方向上的阻力要远远小于导向辊和导带之间在沿导向辊轴向方向上的阻力，从而确保导带稳定的朝一个方向运行，防止导带出现跑偏和抖动的情况，实现对导带进行稳定导向的功能。此外，由于导向辊和导带之间是滚动摩擦，大大降低了导带运行过程中的磨损，延长了导带的使用寿命，且随着导带使用时间的增加，依旧能够确保导带进行稳定运行，有利于提升印花机的整体性能。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向机构的主视结构示意图。
[0018]图2是图1的左视结构示意图。
[0019]图3是图1的右视结构示意图。
[0020]图4是本实用新型实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向机构的立体结构示意图。
[0021]图5是本实用新型实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向机构的另一视角立体结构示意图。
[0022]图6是本实用新型实施例中导向辊的主视结构示意图。
[0023]图7是图6的左视结构示意图。
[0024]图8是图6的右视结构示意图。
[0025]图9是图6中A处放大后的结构示意图。
[0026]图10是图6中B处放大后的结构示意图。
[0027]图11是图6中C处放大后的结构示意图。
[0028]图12是图6中D处放大后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0030]实施例。
[0031]参见图1至图12，本实施例中导带式印花机中导带稳定运行的导向机构包括一号轴承1、二号轴承2、一号轴承座3、二号轴承座4、导向辊5和八个调整螺钉。
[0032 ] 本实施例中的导向辊5包括转轴51和辊体52，转轴51和辊体52固定，该转轴51的轴线和辊体52的轴线重叠，辊体52的外壁54设置有数圈导向槽53，导向槽53通常均匀的分布在辊体52的外壁，当然，导向槽53也可以不均匀的分布在辊体52的外壁。导向槽53和辊体52的轴线垂直，该导向槽53的壁面55和辊体52的外壁54垂直且形成直角结构56，导向槽53的槽宽w为2-5mm，该导向槽53的槽深h小于等于5mm。当然，本实用新型导向槽53的壁面55和棍体52的外壁54之间也可以形成梯形结构、圆弧形结构、半圆形结构等。
[0033]本实施例中的一号轴承I和二号轴承2分别和转轴51的两端固定，该一号轴承I和二号轴承2分别安装在一号轴承座3和二号轴承座4上，一号轴承座3对一号轴承I起到支撑定位作用，二号轴承座4对二号轴承2起到支撑定位作用。
[0034]本实施例的一号轴承座3中设置有用于对一号轴承I进行左右调整的一号调整螺孔31和二号调整螺孔、用于对一号轴承I进行前后调整的三号调整螺孔33、以及用于对一号轴承I进行上下调整的四号调整螺孔，一号调整螺孔31和二号调整螺孔分别位于一号轴承座3的左侧和右侧，三号调整螺孔33位于一号轴承座3的前端，四号调整螺孔位于一号轴承座3的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在一号调整螺孔31、二号调整螺孔、三号调整螺孔33和四号调整螺孔中。
[0035]本实施例的二号轴承座4中设置有用于对二号轴承2进行左右调整的五号调整螺孔45和六号调整螺孔、用于对二号轴承2进行前后调整的七号调整螺孔47、以及用于对二号轴承2进行上下调整的八号调整螺孔，五号调整螺孔45和六号调整螺孔分别位于二号轴承座4的左侧和右侧，七号调整螺孔47位于二号轴承座4的前端，八号调整螺孔位于二号轴承座4的底部，另外四个调整螺钉分别螺纹连接在五号调整螺孔45、六号调整螺孔、七号调整螺孔47和八号调整螺孔中。
[0036]本实施例中的辊体52可以包括辊体本体和外套，外套套装固定在辊体本体上，导向槽53均位于外套上。
[0037]通常情况下，本实施例的导向棍5中相邻两个导向槽53之间的中心距X为5-100mm，中心距X优选为10-15_，棍体52的直径为100-150mm，棍体52的材质为橡胶或塑料，导向槽53沿辊体52的轴线方向均匀的分布在辊体52上。
[0038]本实施例中辊体52的硬度低于导带式印花机中导带背面材料的硬度，使得导带的背面与导向辊5接触时，直角结构56略有变形，直角结构56中的直角能有效地嵌入到导带粗糙的背面中，从而增加导带背面与导向辊5在沿导向辊轴向方向上的摩擦力，更加有效的防止导带运行过程中出现抖动和跑偏的情况。
[0039]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:包括一号轴承、二号轴承、一号轴承座、二号轴承座和导向辊，所述导向辊包括转轴和辊体，所述转轴和辊体固定，该转轴的轴线和辊体的轴线重叠，所述辊体的外壁设置有数圈导向槽，所述导向槽和辊体的轴线垂直，所述一号轴承和二号轴承分别和转轴的两端固定，该一号轴承和二号轴承分别安装在一号轴承座和二号轴承座上。2.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述辊体包括辊体本体和外套，所述外套套装在辊体本体上，所述导向槽均位于外套上。3.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述导向槽的槽宽为2-5_，该导向槽的槽深小于等于5_。4.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述导向棍中，相邻两个导向槽之间的中心距为5-100_。5.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述辊体的直径为100-150mm。6.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述辊体的材质为橡胶或塑料。7.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述导向槽沿辊体的轴线方向均匀的分布在辊体上。8.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述一号轴承座中设置有用于对一号轴承进行左右调整的一号调整螺孔和二号调整螺孔、用于对一号轴承进行前后调整的三号调整螺孔、以及用于对一号轴承进行上下调整的四号调整螺孔，所述一号调整螺孔和二号调整螺孔分别位于一号轴承座的左侧和右侧，所述三号调整螺孔位于一号轴承座的前端，所述四号调整螺孔位于一号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在一号调整螺孔、二号调整螺孔、三号调整螺孔和四号调整螺孔中。9.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述导向机构还包括四个调整螺钉，所述二号轴承座中设置有用于对二号轴承进行左右调整的五号调整螺孔和六号调整螺孔、用于对二号轴承进行前后调整的七号调整螺孔、以及用于对二号轴承进行上下调整的八号调整螺孔，所述五号调整螺孔和六号调整螺孔分别位于二号轴承座的左侧和右侧，所述七号调整螺孔位于二号轴承座的前端，所述八号调整螺孔位于二号轴承座的底部，四个调整螺钉分别螺纹连接在五号调整螺孔、六号调整螺孔、七号调整螺孔和八号调整螺孔中。10.根据权利要求1所述的导带式印花机中导带稳定运行的导向机构，其特征在于:所述辊体的硬度低于导带式印花机中导带背面材料的硬度。
【文档编号】B65H23/038GK205471905SQ201620209535
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】倪济裕, 缪晔, 王国成
【申请人】杭州宏华数码科技股份有限公司