本发明涉及一种高强度的包装膜。
背景技术：
目前，有的厂商把气泡膜良好的缓冲保护效果与同一种多功能膜(如多层共挤膜和多层复合膜等)复合形成一种绿色环保新型包装材料，深受市场青睐。然而，上述包装材料还存在以下问题：
1、在生产多层共挤膜时，膜的耐温性及拉伸强度都无法适应复合气泡类产品的生产。膜耐温性差(不能超过150℃)的弱点导致在复合气泡热压边时温度不够，出现很多封边强度不合格现象。
2、对于现有的产品，其表面在贴不干胶方面也不能达到市场要求，市场上要求标签贴在包装产品上立即粘附很牢固，即贴即撕，将不干胶撕烂的效果。
技术实现要素：
本发明为了解决上述问题而提供的一种高强度的包装膜，所述包装膜包括：外层膜，中层膜和内层膜，所述外层膜的组分包含：高密度聚乙烯，中密度聚乙烯，聚丙烯和弹性体；所述中层膜的组分包含：高密度聚乙烯，中密度聚乙烯，聚丙烯和白色母；所述内层膜的组分包含：茂金属，低密度聚乙烯和开口剂。
优选地，所述白色母不含爽滑剂。
优选地，所述外层膜各组分的比例为：高密度聚乙烯(HDPE)：39％；中密度聚乙烯(MDPE)：13％；聚丙烯(PP)：39％；弹性体：9％；
所述中层膜各组分的比例为：高密度聚乙烯(HDPE)：55.6％；中密度聚乙烯(MDPE)：37％；聚丙烯(PP)：18.5％；白色母：11.1％；
所述内层膜各组分的比例为：茂金属：75％；低密度聚乙烯(LDPE)：22％；纯开口剂：3％。
优选地，所述包装膜的整体厚度为0.06mm。
本发明的有益效果在于：上述组分构成能改善包装膜的耐高温性，解决了共挤膜复合气泡类产品的封边强度问题。此外，上述组分构成提高共挤膜表面的摩擦系数，实现了包装膜表面贴不干胶即贴即撕，而且粘附牢固的技术效果。
具体实施方式
下面对本发明作进一步阐述：
本发明的包装膜为三层的共挤膜，包括：外层膜，中层膜和内层膜。其中，外层膜的组分包含：高密度聚乙烯(HDPE)，中密度聚乙烯(MDPE)，聚丙烯(PP)和弹性体；中层膜的组分包含：高密度聚乙烯(HDPE)，中密度聚乙烯(MDPE)，聚丙烯(PP)和白色母；内层膜的组分包含：茂金属，低密度聚乙烯(LDPE)和开口剂。包装膜的整体厚度为0.06mm，每平方米重量为60g/m2。其中，白色母不含爽滑剂。
具体地，外层膜各组分的比例为：高密度聚乙烯(HDPE)：30-40％；中密度聚乙烯(MDPE)：10-20％；聚丙烯(PP)：30-40％；弹性体：5-10％。
中层膜各组分的比例为：高密度聚乙烯(HDPE)：50-60％；中密度聚乙烯(MDPE)：30-40％；聚丙烯(PP)：10-20％；白色母：10-15％。
内层膜各组分的比例为：茂金属：70-80％；低密度聚乙烯(LDPE)：20-30％；纯开口剂：3-5％。
更具体地，外层膜各组分的比例为：高密度聚乙烯(HDPE)：39％；中密度聚乙烯(MDPE)：13％；聚丙烯(PP)：39％；弹性体：9％。
中层膜各组分的比例为：高密度聚乙烯(HDPE)：55.6％；中密度聚乙烯(MDPE)：37％；聚丙烯(PP)：18.5％；白色母：11.1％。
内层膜各组分的比例为：茂金属：75％；低密度聚乙烯(LDPE)：22％；纯开口剂：3％。
将上述包装膜进行横向拉力测试，纵向拉力测试，摩擦系数测试和落镖冲击测试，得到的数据如表1所示：
表1
上述组分构成能改善包装膜的耐高温性，解决了共挤膜复合气泡类产品的封边强度问题。此外，上述组分构成提高共挤膜表面的摩擦系数，实现了包装膜表面贴不干胶即贴即撕，而且粘附牢固的技术效果。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。