一种面膜包装机的模切折叠装置的制作方法

本实用新型涉及一种面膜包装机，具体涉及一种面膜包装机的模切折叠装置。

背景技术：

面膜，做为护肤品，越来获得女性消费者青睐，它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂。化妆品及皮肤保养领域中，提倡使用面膜来加强保养效果，而在中国及中国台湾，面膜产品的市占率亦显然高于其它国家，因此面膜的制造于中国和中国台湾的化妆品工业中占有很大的市场。

面膜的制造流程大致分为：(a)面膜纸成型；(b)折叠；(c)装袋；(d)充填保养液；(e)封袋。关于面膜纸成型，传统的面膜纸成型机是将面膜纸(无纺布或珍珠纸)以二十至三十张叠置为一单元，以刀具一次冲压切割成圆形，并在圆形中形成眼孔、唇孔及鼻翼线。面膜制造商向面膜纸代工厂购买成型的面膜纸后，以人工进行折叠、装袋程序，之后以半自动充填机将保养液填充入包装袋中，使其内的面膜纸浸润保养液，最后，续以半自动封口机。传统的生产面膜工艺是通过半自动设备和大量人工来完成的，将多层面膜原料叠合在一起，再对面膜上相对于眼部、鼻孔和嘴部的位置进行剪切，然后，由于面膜较薄，都是通过手工去掉废料，并手工进行折叠装袋，在生产过程中，自动化程度低，需要大量人力才能实现量产，其生产成本高，且生产效率相对降低，且标准化程度较差。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有面膜加工过程由于面膜较薄自动折叠困难的问题，本实用新型提供一种面膜包装机的模切折叠装置。

本实用新型的技术方案是：一种面膜包装机的模切折叠装置，包括输送机构、模切机构和折叠机构，所述的输送机构包括第一输送带、第二输送带和用于面膜输送导向的第一导向件，所述的第一输送带包括设于模切机构下方用于传送模切机构加工后物料的第一输送部、用于与第二输送带配合形成第一夹持空间的第一折叠部、用于与第二输送带配合传送物料的第二输送部，所述的折叠机构包括第一折叠组件和第一折叠托盘，所述的第一折叠托盘设于第二输送带的上方，所述第一导向件的一端设于第一输送部末端所在的辊轴上，另一端沿第一输送部所在平面向外延伸且最高点所在的上侧面水平高度不低于第一折叠托盘的水平高度，，所述的第一折叠组件设于第一夹持空间的上方并将第一输送部上的物料冲压至第一夹持空间内并使得物料折叠。

作为本实用新型的一种改进，所述的输送机构包括第三输送带，所述的第一输送带包括用于与第三输送带配合形成第二夹持空间的第二折叠部和用于与第三输送带配合传送物料的第三输送部，所述的折叠机构包括第二折叠组件，所述的第二折叠组件设于第二夹持空间的上方并将第二输送部上的物料冲压至第二夹持空间内并使得物料折叠。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输送机构上设有用于面膜输送导向的第二导向件，所述第二导向件的一端通过导向座固定，另一端向外沿至第二折叠部的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二导向件有两条，且所述的第二输送部设于两条第二导向件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输送机构包括连接部，所述的第一输送部、第一折叠部、第二输送部、第二折叠部、第三输送部和连接部依次相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一折叠组件包括折叠驱动件、转盘、折叠杆和折叠板，所述的折叠驱动件上设有转盘，所述转盘通过折叠杆与折叠板相连接并驱动折叠板直线运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导向件的末端向上折弯形成用于限位的圆弧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一输送带有两条且并排平行设置，所述的第一导向件设于两条第一输送带的第一输送部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一夹持空间呈V字形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的模切机构包括模切架，所述的模切架上设有第一模切辊和第二模切辊，所述的第一模切辊的轴心和第二模切辊的轴心所形成的平面与水平面平行设置，所述的第一模切辊和第二模切辊之间设有供待加工面膜穿过的间隙，所述的第一模切辊和第二模切辊相向转动，所述的第一模切辊上至少设有一个模切块，所述的模切块在间隙处与第二模切辊相配合竖直模切待加工面膜。

本实用新型的有益效果是，采用模切机构裁切出面膜，利用输送机构输送物料，通过折叠机构折叠物料，使得面膜的折叠实现机械化加工，克服了面膜自动化加工的难题。本实用新型设置了第一导向件，利用第一导向件对第一输送部末端的物料形成一定的支撑，避免物料粘附在第一输送部上不经过折叠机构就直接掉入到第一夹持空间内，保证每个面膜都能进行可靠的折叠。本实用新型合理利用了设备上的空间，结构简单，安装调试方便，动作可靠，使用寿命长，加工效率高，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一角度的结构示意图。

附图3为附图2的主视图。

附图4为附图2中第一输送带11的结构示意图。

附图5为附图2中第一折叠组件31的结构示意图。

附图6为附图3中I处的结构放大示意图。

附图7为附图1中模切机构2的结构示意图。

附图8为附图7中模切架21内的结构示意图。

附图9为附图7中第一模切辊22的结构示意图。

图中，1、输送机构；11、第一输送带；111、第一输送部；112、第一折叠部；113、第二输送部；114、第二折叠部；115、第三输送部；116、连接部；117、第一夹持空间；118、第二夹持空间；12、第二输送带；13、第一导向件；131、圆弧部；14、第三输送带；15、第二导向件；16、导向座；2、模切机构；21、模切架；22、第一模切辊；221、模切块；222、滚刷件；223、滚刷板；2231、调节孔；224、模切轴承座；225、按压缸；226、调节杆；227、平衡块；23、第二模切辊；231、平刷组件；2311、平刷座；2312、平刷件；24、间隙；25、吸料盘；3、折叠机构；31、第一折叠组件；311、折叠驱动件；312、转盘；313、折叠杆；314、折叠板；32、第二折叠组件；33、第一折叠托盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-9所示，一种面膜包装机的模切折叠装置，包括输送机构1、模切机构2和折叠机构3，所述的输送机构1包括第一输送带11、第二输送带12和用于面膜输送导向的第一导向件13，所述的第一输送带11包括设于模切机构2下方用于传送模切机构2加工后物料的第一输送部111、用于与第二输送带12配合形成第一夹持空间117的第一折叠部112、用于与第二输送带12配合传送物料的第二输送部113，所述的折叠机构3包括第一折叠组件31和第一折叠托盘33，所述的第一折叠托盘33设于第二输送带12的上方，所述第一导向件13的一端设于第一输送部111末端所在的辊轴上，另一端沿第一输送部111所在平面向外延伸且最高点所在的上侧面水平高度不低于第一折叠托盘33的水平高度，所述的第一折叠组件31设于第一夹持空间117的上方并将第一输送部111上的物料冲压至第一夹持空间117内并使得物料折叠。本实用新型的有益效果是，采用模切机构裁切出面膜，利用输送机构输送物料，通过折叠机构折叠物料，使得面膜的折叠实现机械化加工，克服了面膜自动化加工的难题。本实用新型设置了第一导向件，利用第一导向件对第一输送部末端的物料形成一定的支撑，避免物料粘附在第一输送部上不经过折叠机构就直接掉入到第一夹持空间内，保证每个面膜都能进行可靠的折叠。本实用新型合理利用了设备上的空间，结构简单，安装调试方便，动作可靠，使用寿命长，加工效率高，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。

所述的输送机构1包括第三输送带14，所述的第一输送带11包括用于与第三输送带14配合形成第二夹持空间118的第二折叠部114和用于与第三输送带14配合传送物料的第三输送部115，所述的折叠机构3包括第二折叠组件32，所述的第二折叠组件32设于第二夹持空间118的上方并将第二输送部113上的物料冲压至第二夹持空间118内并使得物料折叠。本实用新型采用两个折叠组件对产品进行折叠，满足物料的连续折叠加工，加工效果好，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。

所述的输送机构1上设有用于面膜输送导向的第二导向件15，所述第二导向件15的一端通过导向座16固定，另一端向外沿至第二折叠部114的上方。所述的第二导向件15有两条，且所述的第二输送部113设于两条第二导向件15之间。第二导向件的设置对第二输送部末端的物料形成一定的支撑，避免物料粘附在第二输送部上不经过折叠机构就直接掉入到第二夹持空间内，保证每个面膜都能进行可靠的折叠。两条第二导向件的设置形成导向通道，该导向通道对面膜的行进进行导向限位，同时当第二输送带与第二输送部的末端分离时，避免物料粘附在第二输送带上，使得物料可靠被折叠。在实际生产过程中，第三输送带的上方也设有便于折叠机构折叠的托盘。

所述的输送机构1包括连接部116，所述的第一输送部111、第一折叠部112、第二输送部113、第二折叠部114、第三输送部115和连接部116依次相连接。这样的结构使得输送物料快速可靠。

所述的第一折叠组件31包括折叠驱动件311、转盘312、折叠杆313和折叠板314，所述的折叠驱动件311上设有转盘312，所述转盘312通过折叠杆313与折叠板314相连接并驱动折叠板314直线运动。具体的说，所述的第二折叠组件结构与第一折叠组件相同。本实用新型中，利用转盘驱动折叠板运动，折叠时折叠板响应更快，且回位可靠。

所述第一导向件13的末端向上折弯形成用于限位的圆弧部131。所述的第一输送带11有两条且并排平行设置，所述的第一导向件13设于两条第一输送带11的第一输送部111之间。第二导向件上也设有用于限位的圆弧部，具体的说，设于第二输送部下方的第二导向件的末端上设有限位的圆弧部。具体的说，所述的第二输送带有两条且并排平行设置，所述的第二导向件设于两条第二输送带之间。这样的结构使得面膜与输送带分离，便于折叠机构可靠加工，折叠面膜。

所述的第一夹持空间117呈V字形。具体的说，所述的第二夹持空间呈V字形。V字形的设置对折叠板起到导向限位的作用，避免折叠板动作时干涉，便于产品的安装和动作。

所述的模切机构2包括模切架21，所述的模切架21上设有第一模切辊22和第二模切辊23，所述的第一模切辊22的轴心和第二模切辊23的轴心所形成的平面与水平面平行设置，所述的第一模切辊22和第二模切辊23之间设有供待加工面膜穿过的间隙24，所述的第一模切辊22和第二模切辊23相向转动，所述的第一模切辊22上至少设有一个模切块221，所述的模切块221在间隙24处与第二模切辊23相配合竖直模切待加工面膜。在实际生产过程中，为了增加生产效率可以在第一模切辊设置两个、三个或者四个模切块。在本实用新型中第二模切辊的的外表面为平整的圆滑光辊，用于与第一模切辊相配合。当然在实际生产过程中，也可以在第二模切辊上设置模切块，第一模切辊上的模切块和第二模切辊上的模切块在工作中相间设置，保证产品的可靠加工。本实用新型的有益效果是，通过第一模切辊和第二模切辊的配合在物料上模切出面膜纸，加工方便可靠，该待加工面膜采用竖直进料，使得本实用新型能竖直模切出物料，模切后物料可以方便可靠的被转移，便于产品后续加工，而且本实用新型的中第一模切辊和第二模切辊水平设置，合理利用设备的上的空间，结构简单，安装调试方便，动作可靠，使用寿命长，加工效率高，模切效果好。

所述的第一模切辊22和第二模切辊23上均设有吸料盘25。吸料盘的设置可以将对面膜产生吸力，使其吸附在辊轴上，便于产品的加工。

所述的模切架21上设有用于第一模切辊22上废削清理的滚刷件222和用于滚刷件222安装的滚刷板223。所述的滚刷板223呈L型，所述的L型滚刷板223上设有用于滚刷件222与第一模切辊22相对位置调节的调节孔2231。这样的结构可以对工作中残留的废料进行及时的清理，避免影响产品后续加工。

所述的模切架21上设有平刷组件231，所述的平刷组件231设于第二模切辊23的上方。所述的平刷组件231包括平刷座2311，所述的平刷座2311上设有用于第二模切辊23上废削清理的平刷件2312，所述的平刷件2312设于第二模切辊23的上方并与第二模切辊23相贴合。这样的结构可以对工作中残留的废料进行及时的清理，避免影响产品后续加工。

所述的第一模切辊22通过模切轴承座224安装于模切架21上，所述的模切架21上设有用于按压第一模切辊22的按压缸225和用于调节第一模切辊22、第二模切辊23相对距离的调节杆226。所述的模切轴承座224的竖直截面呈梯形，所述的调节杆226上设有平衡块227，所述的平衡块227与模切轴承座224的侧边相贴合。具体的说，所述的按压缸为液压缸，这样的结构可以在水平面上对第一模切辊22、第二模切辊23相对距离进行调节，便于加工初始时物料的通过，也适配于不同厚度的物料加工，使得产品适配范围更广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。