专利名称：移动式单机多膜饮水分装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种野营饮用水用的移动式单机多膜饮水分装机。
背景技术：
目前，国内外在野外环境下饮用水主要靠运送的方法，就地取水现场分装较为少见。特别是分装机活动部件较多，在野外机动行驶过程中容易损坏，为此国内外的分装机均为固定方式。另外，包装膜是饮用水分装挂车的主要耗材，直接影响着生产成本和包装袋的性能，目前市场上包装膜的种类主要有单膜和复合膜两种，在价格和阻透性等方面各有特点，现在的饮水分装机都是采用单机单膜方式，不能同时适应多种包装膜，使用存在一定的不便。为了解决部队野营、野战环境下部队官兵直饮水的问题，研究适应野外机动环境下的饮用水分装系统有着重要的实际应用价值。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有野外环境下饮用水存在的不足，提供一种移动式单机多膜饮水分装机，实现在野外机动环境下随时提供袋装饮用水，适应部队野营、野战环境下官兵直饮水的需要，并且同一机器可以适应不同的包装膜，方便部队根据实际需要和膜的供应情况选择合适的包装膜。
本实用新型的分装机采用的是一个单机多膜分装机，它主要由机架、供膜系统、膜消毒系统、膜成型系统、供液系统、纵封机构、拉膜机构、横封机构、成品袋输送机构组成，上述基本结构组成与现有分装机相同。所不同的是，本分装机中，膜成型系统采用单机多膜成型器，它包括有衣领成型器、调整垫片、紧固螺母和固定螺栓，调整垫片安装在衣领成型器的下方，调整垫片可以在固定螺栓上滑动，滑动到适当位置时，再由紧固螺母锁定位置。它是通过调整调整垫片的位置来适应不同类型的膜，并通过快速更换横封机构，来适应不同膜的横封封口及成型袋之间的切断。
分装机要适应野外饮用水的分装，分装机的大部分运动部件在行进途中均要固定，以防止损坏，因此本实用新型在现有的分装机结构基础上，对纵封机构、横封机构和拉膜机构分别设计了固定锁紧机构。它们的结构如下纵封机构中有供液外套筒、纵封头组件、连杆、拉杆、纵封夹具和汽缸等部件，其中，连杆的一端、纵封夹具汽缸的一端和供液外套筒固定在分装机的机架上，纵封头组件的一端和连杆铰接，另一端和拉杆铰接，拉杆的一端直接连接在纵封夹具汽缸上。分装时，通过汽缸的拉伸作用由纵封头组件对包装膜进行纵封。由于纵封头组件的两端分别铰接，尤其与纵封夹具汽缸的一端铰接是活动的，导致在野外运输途中，纵封头组件与供液外套筒的碰撞，造成纵封头组件和供液外套筒的损坏。为此，我们设计了纵封夹具对纵封头组件进行固定，固定方式是将纵封夹具的一端固定在机架上，另一端与纵封头组件连接，在运输途中由锁紧螺母将纵封夹具的连杆快速固定，从而实现纵封头组件与供液外套筒之间的相对固定。
由于横封机构的活动底板可以在机架伸出的两根圆柱形道轨上滑动。为避免运输途中的损坏，横封机构中设计了横封底座板拉紧机构，它是将横封头固定在活动底板上，用锁紧螺钉穿过活动底板的螺钉孔，然后用蝶型螺母上在锁紧螺钉上，将活动底板固定到横封底座上。
现有分装机的拉膜机构的常压紧辊是放在膜张紧机构两侧固定板的U型槽内的，由压紧辊的自重对膜进行张紧，在野外运输途中压紧辊会在U型槽内跳动，从而导致膜张紧机构的损坏。为了避免拉膜机构压紧辊的跳动，在拉膜机构上设计了对压紧辊的固定结构，通过在设置压紧辊的U型槽的上方增加一块限位板，限位板一端铰接在固定板的侧面，另一端由蝶型螺母固定在固定板的侧面上。
因此采用本实用新型的技术方案，可以实现野外移动式饮用水包装，机动性好、适应性强、适应野营野战环境；可使用单膜和复合膜包装，扩大了膜材料的选购范围，分装规格可调，多种包装膜通用，使用方便。
图1是单机多膜饮水分装机的结构示意图；图2是分装机的单机多膜成型器调整机构的示意图。
图3是分装机的横封机构的底座板拉紧机构示意图；图4是分装机的纵封机构固定锁紧机构示意图；图5是分装机的拉膜机构的压紧辊固定结构的示意图；具体实施方式
图1显示了单机多膜饮水分装机的总体结构，它的基本结构与现有分装机相同，主要由机架1、供膜系统2、膜消毒系统3、膜成型系统4、供液系统5、纵封机构6、拉膜机构7、横封机构8和成品袋输送机构9组成。
对于单机多膜包装机的实现方式，我们主要通过调整膜成型系统的调整片和横封机构来实现，参见图2，对同一个成型器来说，为适应多种膜(如复合膜、单膜以及不同厚度的膜)本机的成型器为特殊设计的结构，在该成型器上设有调整垫片42，调整垫片安装在衣领成型器41的下方，由紧固螺栓及螺母43固定，调整垫片42可以在紧固螺栓上滑动，滑动到适当位置时，再由紧固螺母锁定位置，通过调整调整垫片42的位置来适应不同类型的膜。通过快速更换横封机构，来适应不同膜的横封封口及成型袋之间的切断。
参见图3，横封机构由调节螺母81、横封底座82、横封头83、锁紧螺钉84和活动底板85等组成。横封底座82固定在分装机的机架1上，横封头83固定在活动底板85上，包装膜成型后，在拉膜机构的作用下，通过横封底座82和横封头83之间的空隙，横封头按照包装容量的要求，在横封气缸的作用下，对包装膜进行横封和成型切断。由于横封头83是固定在活动底板85上，活动底板85可以在机架伸出的两根圆柱形道轨上滑动，为避免运输途中的损坏，由固定在机架上的铰接的锁紧螺钉84将活动底板85固定，固定方式是用锁紧螺钉84穿过活动底板85的螺钉孔，由螺母将活动底板固定到横封底座82上。
纵封机构固定如图4所示，该机构由供液外套筒61、纵封头组件62、连杆63、拉杆64、纵封夹具65以及汽缸66等组成。其中，连杆63的一端、汽缸65的一端和供液外套筒61固定在机架1上，纵封头组件62的一端和连杆63铰接，另一端和拉杆64铰接，拉杆的一端直接连接在汽缸66上。分装时，通过汽缸66的拉伸作用由纵封头组件62对包装膜进行纵封。由于纵封头组件62的两端分别铰接，尤其与汽缸66的一端铰接是活动的，导致在野外运输途中，纵封头组件62与供液外套筒61的碰撞，造成纵封头组件和供液外套筒的损坏。为此，我们设计了纵封夹具65对纵封头组件62进行固定。固定方式是将纵封夹具65的一端固定在机架1上，另一端通过拉杆64和连杆63与纵封头组件62实现连接，在运输途中由锁紧螺母对纵封夹具的连杆63快速固定。
拉膜机构的压紧辊固定如图5所示，由限位板71、蝶型螺母72和压紧辊73共同实现，通常压紧辊72是放在拉膜机构7两侧固定板的U型槽74内，由压紧辊73的自重对膜进行张紧。因此，在野外运输途中压紧辊会在U型槽74内跳动，从而导致拉膜机构7的损坏。为此，我们在U型槽74的上方增加了一块限位板71，限位板71一端铰接在固定板的侧面，另一端由蝶型螺母72将限位板固定在固定板的侧面上，避免了拉膜机构压紧辊的跳动。
权利要求1.移动式单机多膜饮水分装机，主要由机架、供膜系统、膜消毒系统、膜成型系统、供液系统、纵封机构、拉膜机构、横封机构、成品袋输送机构组成；其特征在于所述分装机是一个单机多膜分装机，其膜成型系统采用单机多膜成型器，包括有衣领成型器、调整垫片、紧固螺栓及螺母，调整垫片安装在衣领成型器的下方，可以在紧固螺栓上滑动，滑动到适当位置时，再由紧固螺母锁定位置；所述分装机分别在纵封机构、横封机构和拉膜机构上设计了固定锁紧机构纵封机构上的固定锁紧机构是由纵封夹具对纵封头组件进行固定，将纵封夹具的一端固定在机架上，另一端通过拉杆和连杆与纵封头组件实现连接，在运输途中由锁紧螺母对纵封夹具的连杆快速固定；横封机构上设计的是横封底座板拉紧机构，横封机构的横封头固定在活动底板上，用锁紧螺钉穿过活动底板的螺钉孔，然后用蝶型螺母上在锁紧螺钉上，将活动底板固定到横封底座上；拉膜机构上设计了对压紧辊的固定结构，是在设置压紧辊的U型槽的上方增加一块限位板，限位板一端铰接在固定板的侧面，另一端由蝶型螺母固定在固定板的侧面上，固定压紧辊。
专利摘要本实用新型涉及一种移动式单机多膜饮水分装机，主要由机架、供膜系统、膜消毒系统、膜成型系统、供液系统、纵封机构、拉膜机构、横封机构、成品袋输送机构组成；分装机膜成型系统采用单机多膜成型器，同时分别在纵封机构、横封机构和拉膜机构上设计了固定锁紧机构。本分装机能实现在野外机动环境下随时提供袋装饮用水，适应部队野营、野战环境下官兵直饮水的需要，并且同一机器可以适应不同的包装膜，方便部队根据实际需要和膜的供应情况选择合适的包装膜。
文档编号B65B3/00GK2728913SQ20042006137
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月18日 优先权日2004年9月18日
发明者吴恬, 谢朝新, 宛西原, 张晓清, 周宁玉, 赵广健, 张雪峰 申请人:中国人民解放军后勤工程学院