一种PE袋自动包装机的热合装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种包装机械，特别是一种PE袋自动包装机的热合装置。

背景技术：

医疗用品由于其严格的安全卫生条件，因此在出厂包装时要求十分严格，需要在无菌无尘的环境下操作。医疗用品的包装大多采用PE袋进行一次性包装，而在包装过程中，目前大多采用的是人工包装，人工包装会导致产品一致性差，工作效率低下，并且人工操作需要用手接触PE袋，无法有效保证操作环境的绝对无菌无尘，间接影响了医疗用品的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同时工作效率高的PE袋自动包装机的热合装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种PE袋自动包装机的热合装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有用于吸附PE袋一侧的固定机构和用于拉开袋口的开袋机构，所述的机架上还设有用于对PE袋进行热压封口的热压机构。

通过设置于固定机构将PE袋一侧吸附固定，开袋机构将PE袋的拉开后，可通过人工将待包装物料放入开口的PE袋内，然后利用热压机构将PE袋热压封口，从而完成包装工序。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的固定机构包括设置于机架上的负压固定台，所述负压固定台上设有若干个真空吸嘴。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的开袋机构包括设置于机架上的开袋固定座和设置于开袋固定座上的开袋吸附台，所述的开袋吸附台上设有若干个真空吸嘴，所述的开袋固定座通过第一丝杆螺母机构驱动其前后运动。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的第一丝杆螺母机构包括设置于机架上的第一电机和设置于第一电机输出轴上的第一丝杆，所述的第一丝杆上套设有第一螺母，所述的第一螺母与开袋固定座连接。通过第一丝杆螺母机构驱动开袋固定座前后运动，从而将吸附的PE袋拉开或闭合。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的开袋吸附台与开袋固定座之间还设有搓袋机构，所述的搓袋机构包括设置于开袋固定座上的纵向导轨和设置于开袋吸附台背面的横向导轨上，所述的开袋吸附台与横向导轨滑动连接，所述的横向导轨设置于横向导轨座上，所述的横向导轨座背面与纵向导轨滑动连接，所述的横向导轨座和开袋吸附台可通过丝杆螺母机构驱动其沿纵向导轨和横向导轨滑动和停止。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的开袋吸附台和固定机构之间还设有空气挤压机构，所述的空气挤压机构包括空气挤压板和驱动空气挤压板前后运动的气缸。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的热压机构包括可相互贴合的后热压板和前热压板，所述的前热压板通过气缸驱动其前后运动。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的机架下方还设有落料盒，所述的机架下方还设有出料导轨，所述的落料盒设置于出料导轨上。

在上述的PE袋自动包装机的热合装置中，所述的负压固定台上设有均匀排列的6组真空吸嘴，每组真空吸嘴至少为2个。

本PE袋自动包装机的热合装置在使用时，首先通过负压固定台的真空吸嘴开启，将PE袋的一侧吸附，PE袋被固定于吸附固定台上后，开袋机构开始动作，开袋吸附台上的真空吸嘴开启，开袋固定座向前移动使得开袋吸附台上的真空吸嘴吸附PE袋的开口处，为防止PE袋粘结过紧难以打开，开袋吸附台后方的搓袋机构开始上下左右微动，完成搓袋后，开袋固定座后移，将PE袋的袋口拉开，此时工作人员可分别将准备好的工件依次放入PE袋内；完成装袋后，开袋固定座前移，为防止PE袋内空气过多影响包装和使用，因此需要通过空气挤压机构的气缸带动空气挤压板向前运动，将PE袋内空气挤出；挤出空气后，空气挤压板收回，开袋吸附台的真空吸嘴断开，热压机构的前热压板向前移动，前热压板和后热压板将袋口压紧并保压一定时间直至PE袋封口完毕；PE袋封口完毕后，负压固定台上的真空吸嘴断气，则包装完成的PE袋在重力作用下落入落料盒内，并被出料导轨传送至成品区。

与现有技术相比，本PE袋自动包装机的热合装置通过自动化机构可实现PE袋吸附固定、开袋、热压、出料等一系列动作，不仅节约了人工成本，提高了热封效率，同时提高了热压封口和装袋的一致性，一次可包装多个产品，其包装效率也大大提升，具有自动化程度高，产品一致性好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图。

图中，1、机架；2、固定机构；21、负压固定台；22、真空吸嘴 3、开袋机构；31、开袋吸附台；32、开袋固定座；4、热压机构；41、前热压板；42、后热压板；5、搓袋机构；51、纵向导轨；52、横向导轨；53、横向导轨座；6、空气挤压机构；61、空气挤压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示,本PE袋自动包装机的热合装置包括机架1，机架1上设有用于吸附PE袋一侧的固定机构2和用于拉开袋口的开袋机构3，机架1上还设有用于对PE袋进行热压封口的热压机构4。固定机构2包括设置于机架1上的负压固定台21，所述负压固定台21上设有若干个真空吸嘴22。开袋机构3包括设置于机架1上的开袋固定座32和设置于开袋固定座32上的开袋吸附台31，所述的开袋吸附台31上设有若干个真空吸嘴22，所述的开袋固定座32通过第一丝杆螺母机构驱动其前后运动。所述的第一丝杆螺母机构包括设置于机架1上的第一电机和设置于第一电机输出轴上的第一丝杆，所述的第一丝杆上套设有第一螺母，所述的第一螺母与开袋固定座32连接。通过第一丝杆螺母机构驱动开袋固定座32前后运动，从而将吸附的PE袋拉开或闭合。

为防止开袋过程中，PE袋两侧粘附过紧无法拉开，所述的开袋吸附台31与开袋固定座32之间还设有搓袋机构5，所述的搓袋机构5包括设置于开袋固定座32上的纵向导轨51和设置于开袋吸附台31背面的横向导轨52上，所述的开袋吸附台31与横向导轨52滑动连接，所述的横向导轨52设置于横向导轨座53上，所述的横向导轨座53背面与纵向导轨51滑动连接，所述的横向导轨座53和开袋吸附台31可通过丝杆螺母机构驱动其沿纵向导轨51和横向导轨52滑动和停止。

另外，为防止装载后的PE袋内空气较多影响热封，在所述的开袋吸附台31和固定机构2之间还设有空气挤压机构6，所述的空气挤压机构6包括空气挤压板61和驱动空气挤压板61前后运动的气缸。通过空气挤压板61在热压前将袋内空气挤压，方便热压后产品的牢固度。所述的热压机构4包括可相互贴合的后热压板42和前热压板41，所述的前热压板41通过气缸驱动其前后运动。所述的机架1下方还设有落料盒，所述的机架1下方还设有出料导轨，所述的落料盒设置于出料导轨上。

本PE袋自动包装机的热合装置主要用于包装条状的医用导管，因此负压固定台21上则分别设有6组真空吸嘴22，每组真空吸嘴22至少为2个。

本PE袋自动包装机的热合装置的工作过程如下：首先通过负压固定台21的真空吸嘴22开启，将PE袋的一侧吸附，PE袋被固定于吸附固定台上后，开袋机构3开始动作，开袋吸附台31上的真空吸嘴22开启，开袋固定座32向前移动使得开袋吸附台31上的真空吸嘴22吸附PE袋的开口处，为防止PE袋粘结过紧难以打开，开袋吸附台31后方的搓袋机构5开始上下左右微动，完成搓袋后，开袋固定座32后移，将PE袋的袋口拉开，此时工作人员可分别将准备好的工件依次放入PE袋内；完成装袋后，开袋固定座32前移，为防止PE袋内空气过多影响包装和使用，因此需要通过空气挤压机构6的气缸带动空气挤压板61向前运动，将PE袋内空气挤出；挤出空气后，空气挤压板61收回，开袋吸附台31的真空吸嘴22断开，热压机构4的前热压板41向前移动，前热压板41和后热压板42将袋口压紧并保压一定时间直至PE袋封口完毕；PE袋封口完毕后，负压固定台21上的真空吸嘴22断气，则包装完成的PE袋在重力作用下落入落料盒内，并被出料导轨传送至成品区。

本PE袋自动包装机的热合装置通过自动化机构可实现PE袋吸附固定、开袋、热压、出料等一系列动作，不仅节约了人工成本，提高了热封效率，同时提高了热压封口和装袋的一致性，一次可包装多个产品，其包装效率也大大提升，具有自动化程度高，产品一致性好等优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。