打包机跳带机构的制作方法

文档序号:10787280阅读:898来源:国知局
打包机跳带机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打包机跳带机构,其技术方案要点是,包括固定在打包机上的机架、铰接在打包机上的滑板摇臂,滑板摇臂上设有跳带滑板,滑板摇臂上设有用于驱动其摆动的驱动机构,机架上固定设有用于驱动打包带从跳带滑板上分离的跳带板,跳带滑板上设有与跳带板卡嵌的滑槽,滑槽的长度与跳带滑板的进退位移长度一致。在机架上额外的增加了跳带板之后,如果打包带在空包的时候,跳带滑板在退带过程中跳带板能够驱动打包带从跳带滑板上面分离出来,滑槽的结构保证跳带板能够插入到滑槽内,保证抵触打包带的稳定,这样空包的打包带的分离自动化,不必再人工进行分离,非常的方便。
【专利说明】
打包机跳带机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备,特别涉及一种打包机跳带机构。
【背景技术】
[0002]打包机是用打包带捆扎物品的设备,在对物品打包的时候,需要利用送带机构将打包带绕导轨一周,等到打包带环绕之后,导轨张开然后送带机构将带子回抽,确保带子捆在待打包物品上面,然后人们可以将物品取出来。
[0003]如果在一些时候如果没有物品打包带也进行打包了一次的情况下,打包带容易捆在跳带滑板上,在跳带滑板出的时候不能够有效的实现打包带与跳带滑板的分离,需要人们手动进行操作,这样的话非常的麻烦。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于将空包打包带自动化退出的打包机跳带机构。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种打包机跳带机构,包括固定在打包机上的机架、铰接在打包机上的滑板摇臂,所述滑板摇臂上设有跳带滑板,所述滑板摇臂上设有用于驱动其摆动的驱动机构,所述机架上固定设有用于驱动打包带从跳带滑板上分离的跳带板,所述跳带滑板上设有与所述跳带板卡嵌的滑槽,所述滑槽的长度与所述跳带滑板的进退位移长度一致。
[0006]通过上述技术方案,在机架上额外的增加了跳带板之后,如果打包带在空包的时候,跳带滑板在退带过程中跳带板能够驱动打包带从跳带滑板上面分离出来,滑槽的结构保证跳带板能够插入到滑槽内,保证抵触打包带的稳定,这样空包的打包带的分离自动化,不必再人工进行分离,非常的方便。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述跳带滑板端部为外侧大内侧小的倒梯形。
[0008]通过上述技术方案,倒梯形的结构,在打包带从跳带滑板上分离的过程中,会有一个扩张的形变,这样等到打包带与跳带滑板完全分离之后,自身因为形变会有一个回复的弹力,造成整体的一个收缩,这样打包带在分离的瞬间会产生一个跳动,从而从打包机上面跳出来,结构简单、效果明显,免除了人们取出的麻烦。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述跳带板与所述滑槽为一一对应,所述跳带板与滑槽数量均为两个且分布在跳带滑板端部的两侧。
[0010]通过上述技术方案,两侧分布的跳带板结构,确保跳带板在驱动打包带沿着跳带滑板相对运动的过程中,打包带受力均匀,能够稳定脱出,不会出现单侧卡滞等情况。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括固定在打包机上的凸轮,所述滑板摇臂上设有与凸轮抵触的轴承,所述滑板摇臂与所述机架之间设有用于复位的复位弹簧。
[0012]通过上述技术方案,凸轮在转动的过程中能够通过轴承推动滑板摇臂往后位移,而复位弹簧能够确保轴承始终与凸轮贴合,这样在需要跳带板进退的时候,只需要将凸轮转动一圈便能够完成,非常的方便实用。
[0013]综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:利用跳带板与凹槽的配合能够稳定的对空包在跳带滑板的打包带进行分离,同时配合凸轮的驱动机构,在跳带滑板退出过程中,打包带直接从打包机上面跳出,其结构简单,免除了人们人工剥离的麻烦,自动化程度高。
【附图说明】
[0014]图1为实施例的结构图;
[0015]图2为实施例带有空包打包带的第一结构图;
[0016]图3为实施例带有空包打包带的第二结构图;
[0017]图4为实施例的俯视图。
[0018]附图标记:1、机架;11、跳带板;2、滑板摇臂;21、轴承;22、复位弹簧;3、跳带滑板;31、滑槽;4、凸轮。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1所示,一种打包机跳带机构,包括固定在打包机上的机架1、铰接在打包机上的滑板摇臂2、用于按压打包带的跳带滑板3,在打包机中,送料机构将打包带沿着滑轨绕一圈,其打包带最早先闯过烫粘机构,然后再回到跳带滑板31底部,这样整个打包带形成一个环状的结构,这样在人们在需要对打包好的物品进行取出的时候,滑板摇臂2摆动,能够控制跳带滑板3在机架I上方进退,确保打包机的稳定工作。
[0021]机架I上固定设有用于驱动打包带从跳带滑板3上分离的跳带板11,跳带滑板3上设有与跳带板11卡嵌的滑槽31,滑槽31的长度与跳带滑板3的进退位移长度一致,这样跳带滑板3在退出的过程中,跳带板11沿着滑槽31滑动,其中滑槽31与跳带滑板3的外侧连通,确保跳带板11在推出打包带的时候只能够直接全部推出。跳带板11与滑槽31数量均为两个且分布在跳带滑板3端部的两侧,两侧分布的跳带板11结构,确保跳带板11在驱动打包带沿着跳带滑板3相对运动的过程中,打包带受力均匀,能够稳定脱出,不会出现单侧卡滞等情况。
[0022]如图2所示,滑板摇臂2上设有用于驱动其摆动的驱动机构,驱动机构包括固定在打包机上的凸轮4,凸轮4受到打包机上动力机构的动力传输,滑板摇臂上设有与凸轮4抵触的轴承21,滑板摇臂与机架I之间设有用于复位的复位弹簧22,凸轮4在转动的过程中能够通过轴承21推动滑板摇臂往后位移,而复位弹簧22能够确保轴承21始终与凸轮4贴合,这样在需要跳带板11进退的时候,只需要将凸轮4转动一圈便能够完成,非常的方便实用。
[0023]当打包带空包时候的结构如图2或3所示,跳带滑板3在退带过程中两侧跳带板11能够驱动打包带从跳带滑板3上面分离出来,滑槽31的结构保证跳带板11能够插入到滑槽31内,保证抵触打包带的稳定,这样空包的打包带的分离自动化,不必再人工进行分离,非常的方便。
[0024]其中,如图4所示,跳带滑板3端部为外侧大内侧小的倒梯形。倒梯形的结构,在打包带从跳带滑板3上分离的过程中,会有一个扩张的形变,这样等到打包带与跳带滑板3完全分离之后,自身因为形变会有一个回复的弹力,造成整体的一个收缩,这样打包带在分离的瞬间会产生一个跳动,从而从打包机上面跳出来,结构简单、效果明显,免除了人们取出的麻烦。
[0025]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种打包机跳带机构,包括固定在打包机上的机架(I)、铰接在打包机上的滑板摇臂(2),所述滑板摇臂(2)上设有跳带滑板(3),所述滑板摇臂(2)上设有用于驱动其摆动的驱动机构,其特征是:所述机架(I)上固定设有用于驱动打包带从跳带滑板(3)上分离的跳带板(11),所述跳带滑板(3)上设有与所述跳带板(11)卡嵌的滑槽(31),所述滑槽(31)的长度与所述跳带滑板(3)的进退位移长度一致。2.根据权利要求1所述的打包机跳带机构,其特征是:所述跳带滑板(3)端部为外侧大内侧小的倒梯形。3.根据权利要求2所述的打包机跳带机构,其特征是:所述跳带板(11)与所述滑槽(31)为一一对应,所述跳带板(11)与滑槽(31)数量均为两个且分布在跳带滑板(3)端部的两侧。4.根据权利要求1所述的打包机跳带机构,其特征是:所述驱动机构包括固定在打包机上的凸轮(4),所述滑板摇臂(2)上设有与凸轮(4)抵触的轴承(21),所述滑板摇臂(2)与所述机架(I)之间设有用于复位的复位弹簧(22)。
【文档编号】B65B13/18GK205469968SQ201620231923
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】林旭斌
【申请人】台州旭田包装机械有限公司
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